环型旋转炉板垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环型旋转炉板垃圾焚烧炉，它是由进料器、环型炉膛、拱型炉顶、环型炉体基础、环型旋转炉板、供风仓、推渣器、余热锅炉所组成。拱型炉顶可产生高温辐射，环型炉膛容积大、密封性好、热效率高，可确保垃圾不分选，不添加燃料。由于环型旋转炉板的作用，可形成垃圾连续不间断燃烧过程，处理量大，运行成本低，可对城市生活垃圾进行一次性无害化处理。余热回收、供居民取暖或用于发电。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种环型旋转炉板垃圾焚烧炉。目前常见的垃圾焚烧炉有固定式“马丁”炉排，其结构复杂，投资大，垃圾需予分选，燃烧过程需添加燃料助燃，运行成本费用高；另有一种直往复式炉排结构，保温性较差、炉温较低、热效率欠佳。本技术的目的是提供一种能连续运转，热效率高，垃圾不分选，不添加燃料、结构新颖、投资合理、处理量大、运行成本低，可对生活垃圾进行一次性无害化处理的垃圾焚烧炉。本技术的目的是这样实现的以一个较小半径的园形炉墙为内炉壁与一个较大半径的园形炉墙为外炉壁之间形成一个环型炉膛，环型炉膛上部是拱型炉顶，环型炉膛下部是固定的环型炉体基础，环型炉体基础上部安装有环型炉板主体框架，环型炉板主体框架上辅有环型旋转炉板，环型炉体基础和炉板主体框架之间有滑辊，炉板主体框架一侧有环型炉板旋转马达，环型炉体基础内有风管和供风仓，环型炉膛的左侧上部有余热锅炉和烟气管道，环型炉膛右侧有进料口、进料器、推渣器、出渣口、出渣门，环型炉膛的炉壁中间部位有观察孔。环型旋转炉板垃圾焚烧炉，靠大容积静态状态下，以炉膛整体较高的密封度，不动式连续燃烧而达到热效率高，并且拱型炉顶燃烧垃圾可产生高温辐射，使垃圾在高温辐射下，被加热燃烧，这就大大地提高了炉膛温度，使之达到900℃-1200℃，可以确保燃烧过程不添加燃料，形成城市垃圾大批量工业化处理，投资合理、运行成本低、效果显著，余热锅炉回收的热能，可为小区居民供暖或可用来发电，炉渣可用作建筑材料。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是环形旋转炉板垃圾焚烧炉总体结构示意图(纵剖面图)；图2是该装置俯示图及环型旋转炉板局部剖析图；图3是该装置环型炉板主体框架及环型旋转炉板局部示意图；上述图中(1)内炉壁、(2)外炉壁、(3)环型炉膛、(4)拱型炉顶、(5)耐热挡板、(6)环型炉体基础、(7)环型炉板主体框架、(8)环型旋转炉板、(9)环型炉板旋转马达、(10)滑辊、(11)风管、(12)供风仓、(13)余热锅炉、(14)烟气管道、(15)进料口、(16)进料器、(17)推渣器、(18)出渣口、(19)出渣门、(20)观察孔。下面是本技术提出的具体装置的细节及工作情况。以一个较小半径的园形炉墙为内炉壁(1)与一个以较大半径的园形炉墙为外炉壁(2)之间，形成一个封闭型环型炉膛(3)。环型炉膛(3)上部是拱型炉顶(4)。环型炉膛(3)靠炉壁安装有耐热挡板(5)。环型炉膛(3)下部是固定的环型炉体基础(6)，环型炉板基础(6)上面，安装有环型炉板主体框架(7)，环型炉板主体框架(7)上辅有环型旋转炉板(8)。耐热挡板(5)及环型炉板主体框架(7)均由耐高温的金属材料制成，环型旋转炉板则有耐高温、耐腐蚀、耐磨擦的高性能球墨铸铁制成。环型炉板主体框架(7)左侧，内炉壁(1)外，有环型炉板旋转马达(9)，炉板主体框架(7)和环型炉体基础(6)之间有滑辊(10)。环型炉板旋转马达(9)可带动环型炉板主体框架(7)和环型旋转炉板(8)整体沿顺、逆时针旋转。环型炉体基础(6)内，有风管(11)和供风仓(12)。环型炉膛(3)右侧上部有进料口(15)，进料口(15)内有进料器(16)。环型炉膛(3)右侧内炉墙(1)底部外有推渣器(17)，环型炉膛(3)右侧外炉壁(2)底部有出渣口(18)、出渣门(19)。环型炉膛(3)外炉壁(2)的中间部位有观察孔(20)。焚烧的工艺过程是起动环型炉板旋转马达(9)，使环型旋转炉板(8)缓慢转动，同时从进料口(15)渐次放入引火木柴，使环型旋转炉板(8)上，布满一层引火木柴。然后，在进料器(16)直下方点燃引火木柴，待此处木柴烧旺后，进料器(16)缓缓向下滑动，把原生垃圾投放到正在燃烧的木柴上面，进料器(16)的空箱体上升复位，再次装满垃圾等候。这时，环型旋转炉板(8)在环型炉板旋转马达(9)带动下，把已引燃的垃圾向左转动，移离进料器(16)的下方，进料器(16)再次向下滑动，把垃圾投放到环型旋转炉板(8)上方未点燃的木柴上。环型炉膛(3)内实际含有12个自然燃烧段，依次往返上述程序12次以后，可使整个环型炉膛(3)内布满垃圾，垃圾堆高达3米左右。这时，供风仓(12)在点燃的垃圾下方开始供风助燃，越烧越旺，并迅速顺环型炉膛(3)向左、右两方向扩散，引燃旁边未燃烧的垃圾。此时，供风仓(12)紧随环型旋转炉板(8)上已烧旺的部位，供给助燃气体，使整个环型炉膛(3)内的垃圾全部燃烧起来。同时产生的高温烟气加热设在环型炉膛(3)左侧上部的余热锅炉(13)。尔后，废烟气经烟气管道(14)通向环保处理器，经合格处理后再进行排放。正常燃烧过程中，环型炉膛(3)内燃烧的垃圾可分为三种状态，即刚开始燃烧的、正在燃烧的和已烧尽变成炉渣的状态，具体情况是多数为正在燃烧的、燃烧程度不等的垃圾。在一部分首先点燃的垃圾已燃尽，并大量减容，形成炉渣，堆高不足1米，此时，环型旋转炉板(8)把已燃尽的垃圾转至出渣口(18)，由设在环型炉膛(3)右侧，内炉墙(1)底部的推渣器(17)推向出渣口(18)出渣。尔后，推渣器(17)复位，带回少量高温炉渣在炉板上，同时进料器(16)向下滑动，把原生垃圾投放到刚出完渣的环型旋转炉板(8)的空位置上。新投入的垃圾在炉底板及左、右方向高温炉渣的作用下，很快燃烧起来，供风仓(12)供给助燃气体，使之更旺地燃烧，如此，一个燃烧程序到此完成，周而复始，形成环型旋转炉板垃圾焚烧炉连续不间断的燃烧过程。同时余热锅炉(13)的余热利用也是不间断的。即可连续地向小区居民供热或连续发电。随着我国经济的发展，人民生活水平的很快提高，城市化进程加快进行，随之而产生的城市居民生活垃圾难以处理的矛盾，日渐突出。本技术的提出和实施将为解决这一难题提供切实的可能，可把几十年来垃圾处理的政府行为变为企业行为，为减轻国家负担，为进入社会主义的市场经济体制，开劈新的产业领域，创造新的管理经营模式，拓开新的就业渠道，解决城市生活垃圾污染严重的燃眉之急，为实现垃圾焚烧无害化、资源化作出重大贡献。权利要求1.本技术是一种环型旋转炉板垃圾焚烧炉，它是由进料口、炉膛、炉板、马达、供风仓、出渣口、余热锅炉所组成。其特征是环型炉膛的上部是拱型炉顶，底部有环型旋转炉排，环型炉膛内侧有进料器、推渣器，左侧上部有余热锅炉和烟气管道。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是环形炉膛是以一个较小半径的园形炉墙为内壁与一个以较大半径的园形炉墙为外壁所形成的，环型炉膛上部是拱型炉顶，下部是环型炉体基础，只有右侧底部是出渣口和出渣门，形成一个密封性很强的整体封闭性炉膛。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是拱型炉顶整体呈环型，内侧同内炉壁连接，外侧同外炉壁连接，拱型炉顶的左侧有余热锅炉和烟气管道，右侧是进料口和进料器，其余部分为封闭性结构。4.根据权利要求1所述的装置，其特征是环型旋转炉排，由耐高温球墨铸铁制成，辅在环型炉板整体框架上，并可在环型炉板旋转马达带动下，整体沿顺、逆时针方向左、右旋转。专利摘要本技术涉及一种环型旋转炉板垃圾焚烧炉,它是由进料器、环型炉膛、拱型炉顶、环型炉体基础、环型旋转炉板、供风仓、推渣器、余热锅炉所组成。拱型炉顶可产生高温辐射,环型炉膛容积大、本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型是一种环型旋转炉板垃圾焚烧炉，它是由进料口、炉膛、炉板、马达、供风仓、出渣口、余热锅炉所组成。其特征是环型炉膛的上部是拱型炉顶，底部有环型旋转炉排，环型炉膛内侧有进料器、推渣器，左侧上部有余热锅炉和烟气管道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学龙，赵方，
申请(专利权)人：曹学龙，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]