石油钻井液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油钻井液搅拌装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有上箱，所述上箱的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机与上箱固定连接，所述底箱底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有输送机构，所述输送机构包括输送箱，所述输送箱与固定块的底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置底箱和上箱，起到了形成多腔的效果，通过设置搅拌机构，起到了多个搅拌杆配合搅拌的效果，搅拌机构设置的多个搅拌杆与底箱和上箱形成的多腔配合，从而对钻井液助剂均匀搅拌，伺服电机的输出轴带动输送辊旋转，从而将搅拌后的钻井液从卸料管排出，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。

Oil drilling fluid agitator

【技术实现步骤摘要】
石油钻井液搅拌装置
本技术涉及石油钻井
，具体为石油钻井液搅拌装置。
技术介绍
石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物，在石油钻井施工过程中，钻井液助剂需要进行搅拌，但是人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供石油钻井液搅拌装置，具备均匀搅拌的优点，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油钻井液搅拌装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有上箱，所述上箱的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机与上箱固定连接，所述底箱底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有输送机构，所述输送机构包括输送箱，所述输送箱与固定块的底部固定连接。优选的，所述输送箱底部的四周均固定连接有支撑腿，所述电机的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的底部与上箱固定连接。优选的，所述底箱顶部的两侧均固定连接有吸泵，所述吸泵的出水端通过管道与上箱连通，所述上箱顶部的右侧连通有进料管。优选的，所述电机的输出轴固定连接有第一混合杆，所述第一混合杆延伸至底箱的内腔，所述第一混合杆位于上箱外部一端的表面固定连接有主动皮带轮，所述底箱内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第二混合杆，所述第二混合杆的顶部延伸至底箱的外部，并固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接。优选的，所述输送箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送辊贯穿至输送箱的内腔，所述输送箱顶部的两侧均连通有下料管，所述下料管的顶部与底箱连通，所述输送箱底部的右侧连通有卸料管，且卸料管的表面设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底箱和上箱，起到了形成多腔的效果，通过设置搅拌机构，起到了多个搅拌杆配合搅拌的效果，搅拌机构设置的多个搅拌杆与底箱和上箱形成的多腔配合，从而对钻井液助剂均匀搅拌，伺服电机的输出轴带动输送辊旋转，从而将搅拌后的钻井液从卸料管排出，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。2、本技术通过设置固定块和支撑腿分别起到了对底箱和输送机构稳定支撑的效果，通过设置吸泵，起到了注水的效果，通过设置进料管，起到了注入助剂的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌机构结构示意图；图3为本技术输送机构结构示意图。图中：1、底箱；2、上箱；3、搅拌机构；31、电机；32、第一混合杆；33、主动皮带轮；34、第二混合杆；35、从动皮带轮；36、皮带；4、固定块；5、输送机构；51、输送箱；52、伺服电机；53、输送辊；54、下料管；55、卸料管；6、支撑腿；7、吸泵；8、安装架；9、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的底箱1、上箱2、搅拌机构3、电机31、第一混合杆32、主动皮带轮33、第二混合杆34、从动皮带轮35、皮带36、固定块4、输送机构5、输送箱51、伺服电机52、输送辊53、下料管54、卸料管55、支撑腿6、吸泵7、安装架8和进料管9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，石油钻井液搅拌装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有上箱2，底箱1顶部的两侧均固定连接有吸泵7，吸泵7的出水端通过管道与上箱2连通，上箱2顶部的右侧连通有进料管9，上箱2的顶部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31，电机31与上箱2固定连接，底箱1底部的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的底部设置有输送机构5，输送机构5包括输送箱51，输送箱51与固定块4的底部固定连接，输送箱51底部的四周均固定连接有支撑腿6，电机31的两侧均固定连接有安装架8，安装架8的底部与上箱2固定连接，电机31的输出轴固定连接有第一混合杆32，第一混合杆32延伸至底箱1的内腔，第一混合杆32位于上箱2外部一端的表面固定连接有主动皮带轮33，底箱1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第二混合杆34，第二混合杆34的顶部延伸至底箱1的外部，并固定连接有从动皮带轮35，从动皮带轮35与主动皮带轮33通过皮带36传动连接，输送箱51的左侧固定连接有伺服电机52，伺服电机52的输出轴固定连接有输送辊53，输送辊53贯穿至输送箱51的内腔，输送箱51顶部的两侧均连通有下料管54，下料管54的顶部与底箱1连通，输送箱51底部的右侧连通有卸料管55，且卸料管55的表面设置有阀门，通过设置底箱1和上箱2，起到了形成多腔的效果，通过设置搅拌机构3，起到了多个搅拌杆配合搅拌的效果，搅拌机构3设置的多个搅拌杆与底箱1和上箱2形成的多腔配合，从而对钻井液助剂均匀搅拌，伺服电机52的输出轴带动输送辊53旋转，从而将搅拌后的钻井液从卸料管55排出，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。使用时，接通外置电源，通过外设控制器启动上述电器元件，电机31的输出轴带动主动皮带轮33和第一混合杆32旋转，主动皮带轮33通过皮带36的传动带动从动皮带轮35旋转，从动皮带轮35带动第二混合杆34旋转，从而对钻井液助剂进行搅拌，底箱1和上箱2，形成的多腔与第一混合杆32和第二混合杆34配合，起到了多个搅拌杆配合搅拌的效果，从而对钻井液助剂均匀搅拌，伺服电机52的输出轴带动输送辊53旋转，从而将搅拌后的钻井液从卸料管55排出，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。综上所述：该石油钻井液搅拌装置，通过底箱1、上箱2、搅拌机构3、电机31、第一混合杆32、主动皮带轮33、第二混合杆34、从动皮带轮35、皮带36、固定块4、输送机构5、输送箱51、伺服电机52、输送辊53、下料管54、卸料管55、支撑腿6、吸泵7、安装架8和进料管9的配合，解决了人工搅拌不均匀容易产生沉淀，影响效果的问题。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石油钻井液搅拌装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有上箱（2），所述上箱（2）的顶部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括电机（31），所述电机（31）与上箱（2）固定连接，所述底箱（1）底部的两侧均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的底部设置有输送机构（5），所述输送机构（5）包括输送箱（51），所述输送箱（51）与固定块（4）的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.石油钻井液搅拌装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有上箱（2），所述上箱（2）的顶部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括电机（31），所述电机（31）与上箱（2）固定连接，所述底箱（1）底部的两侧均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的底部设置有输送机构（5），所述输送机构（5）包括输送箱（51），所述输送箱（51）与固定块（4）的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的石油钻井液搅拌装置，其特征在于：所述输送箱（51）底部的四周均固定连接有支撑腿（6），所述电机（31）的两侧均固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的底部与上箱（2）固定连接。


3.根据权利要求1所述的石油钻井液搅拌装置，其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均固定连接有吸泵（7），所述吸泵（7）的出水端通过管道与上箱（2）连通，所述上箱（2）顶部的右侧连通有进料管（9）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张长缨，
申请(专利权)人：河南宝能石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41