一种固体土壤改良/修复剂的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体土壤改良/修复剂的生产线，包括混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构、固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机；所述固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，所述固体料输送机构的用于将混料筒中的固体料输送至缓冲料斗内，所述缓冲料斗位于称重打包机的上方。本实用新型专利技术采用两根相对旋转的混料轴将各原料充分打散实现均匀混合，同时水平放置的混料筒的底壁和两个侧壁与混料轴相平行，原料在混料筒中的运动无死角，更有利于各原料混合均匀。各原料在混料筒中混合均匀后才自下料口排出，可增大混料筒的容积和增加混料轴的长度，能在保证各原料充分混合的前提下实现大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种固体土壤改良/修复剂的生产线
本技术涉及固体土壤改良/修复剂生产设备
，尤其涉及一种固体土壤改良/修复剂的生产线。
技术介绍
固体的土壤改良/修复剂一般是多种原料混合而成，其原料有：菌粉、秸秆、磷灰石、膨润土、腐殖酸粉、生物炭、草木灰、有机肥等粉料，固体的土壤改良/修复剂在生产时，将各原料按照配比添加入混料机，进行均匀混合后，得到成品。固体的土壤改良/修复剂的用量能达到1kg/m2，其产量是很大，批量生产以吨级计算，而现有的混料机承载能力有限，难以实现大批量生产。如专利CN201710926696.4公开的混料设备，包括加料箱、漏斗槽、分散箱、振动筛网，各原料依次通过上述的机构获得成品，各原料仅由漏斗槽的粉料杆打散，难以充分混合均匀，锥形的漏斗槽体积小，难以实现大批量生产。现有的固体料或粉料包装方法是，将混合料全部输送至储料罐，储料罐连通称重包装机，在储料罐的底部下料口设置下料阀来控制下料量。但是，当储料罐内混合料量大时，下料阀开合时受到较大的作用力，下料量的使用寿命受到影响，且下料量控制不精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种固体土壤改良/修复剂的生产线，实现大批量生产。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种固体土壤改良/修复剂的生产线，包括混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构、固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机；混料筒呈水平设置，其上部开设有投料口，其底部设置有下料口；第一混料轴和第二混料轴在水平方向上并排设置在混料筒内，第一混料轴和第二混料轴均与驱动机构传动连接，并由驱动机构驱动转动，第一混料轴和第二混料轴两者的转动方向相向；第一混料轴和第二混料轴均包括转轴和多片弧形旋刀，多片弧形旋刀以顺时针或逆时针的螺旋方向设置在转轴上，第一混料轴和第二混料轴两者的弧形旋刀的螺旋方向相同；固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，固体料输送机构的用于将混料筒中的固体料输送至缓冲料斗内，缓冲料斗位于称重打包机的上方。进一步的，弧形旋刀3-6片为一组，具有多组；多组弧形旋刀在转轴向上等间距安装于转轴；两根转轴的多组弧形旋刀相间隔设置，使一转轴上的两组弧形旋刀之间均具有另一转轴上的一组弧形旋刀；两根转轴的间距小于弧形旋刀在转轴径向上的高度。进一步的，下料口设置在混料筒底部的中央，下料口处设置有下料阀门和下料斗；下料斗的底部具有U型金属挡边，U型金属挡边的底边设置有U型橡胶挡片，U型橡胶挡片的底边位于同一平面上。进一步的，投料口的上方设置有抽风装置；抽风装置包括风管和挡板，挡板位于投料口的正上方，风管的进风口开设在挡板的中央部位，挡板的面积大于投料口的开口面积；挡板的侧边设置有柔性挡尘片，该柔性挡尘片的底端延伸至混料筒的顶部。进一步的，驱动机构包括驱动电机和减速箱，减速箱的输入端与驱动电机的输出轴传动连接，减速箱的输出端与一转轴通过联轴器传动连接；两根转轴的两端均设置有传动齿轮，一转轴一端的传动齿轮与另一转轴相对应端的传动齿轮相啮合。进一步的，缓冲料斗的下料口处设置有下料阀，下料阀用于控制缓冲料斗中固体料的下料量，缓冲料斗每向称重打包机下料一次，称重打包机完成一次称重打包；固体料输送机构的固体料输送速度与缓冲料斗的下料速度相同或相近。进一步的，缓冲料斗具有倾斜壁，固体料输送机构下料位置与该倾斜壁位置相对应；称重打包机具有出料斗，出料斗的上方设置有承接部；缓冲料斗的下料口位于承接部内，承接部开设有用于观察下料口下料情况的观察窗。进一步的，固体土壤改良/修复剂的生产线还包括推倒机构和包装袋输送带，称重打包机的下方设置有打包输送带，推倒机构位于包装袋输送带与打包输送带的衔接处；推倒机构用于将竖立的包装袋推倒为横倒状态。进一步的，推倒机构包括推倒气缸、推棒、导向板和感应包装袋到达的传感器，推棒安装在气缸活塞杆的端部；推棒和导向板设置在打包输送带的靠近包装袋输送带的一端，且推棒和导向板分设于打包输送带的两侧；包装袋输送带和打包输送带两者的输送方向相同，推棒所在直线与包装袋输送带的输送方向所在直线的夹角为锐角。进一步的，导向板呈弧状；导向板的一侧边与打包输送带的高度齐平，相对的另一侧边高于打包输送带的位置；基于打包输送带的输送方向，导向板的上游端位置高于下游端。本技术的有益效果为：本技术采用两根相对旋转的混料轴将各原料充分打散实现均匀混合，同时水平放置的混料筒的底壁和两个侧壁与混料轴相平行，原料在混料筒中的运动无死角，更有利于各原料混合均匀。各原料在混料筒中混合均匀后才自下料口排出，可增大混料筒的容积和增加混料轴的长度，能在保证各原料充分混合的前提下实现大批量生产。附图说明图1是本技术一个实施例的固体土壤改良/修复剂的生产线的结构示意图；图2是图1所示生产线的混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构和抽风装置的结构示意图；图3是图2所示混料轴上一组弧形旋刀在转轴设置的结构示意图；图4是图2所示生产线的第一混料轴和第二混料轴的位置关系示意图；图5是图2所示生产线的下料斗、U型金属挡边和U型橡胶挡片的结构示意图；图6图1所示生产线固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机的结构示意图；图7是图6所示缓冲料斗与承接部配合的示意图；图8是生产线的推到机构工作流程图；图9是图6所示推到机构的导向板的结构示意图；其中，混料筒1、第一混料轴2、第二混料轴3、驱动机构4、抽风装置5、转轴21、弧形旋刀22、投料口11、下料斗12、U型金属挡边13、U型橡胶挡片14、风管51、挡板52、柔性挡尘片53、驱动电机41、减速箱42、固体料输送机构6、缓冲料斗7、称重打包机8、包装袋输送带10、下料口71、下料阀72、倾斜壁73、开口74、出料斗81、承接部82、观察窗83、打包输送带84、推倒气缸91、推棒92、导向板93、包装袋01。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式进一步说明本技术的技术方案。如图1-5所示，本技术的一种固体土壤改良/修复剂的生产线，包括混料筒1、第一混料轴2、第二混料轴3、驱动机构4、固体料输送机构6、缓冲料斗7和称重打包机8；混料筒1呈水平设置，其上部开设有投料口11，其底部设置有下料口；第一混料轴2和第二混料轴3在水平方向上并排设置在混料筒1内，第一混料轴2和第二混料轴3均与驱动机构4传动连接，并由驱动机构4驱动转动，第一混料轴2和第二混料轴3两者的转动方向相向；第一混料轴2和第二混料轴3均包括转轴21和多片弧形旋刀22，多片弧形旋刀22以顺时针或逆时针的螺旋方向设置在转轴21上，第一混料轴2和第二混料轴3两者的弧形旋刀22的螺旋方向相同。固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，固体料输送机构的用于将混料筒中的固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，包括混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构、固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机；/n所述混料筒呈水平设置，其上部开设有投料口，其底部设置有下料口；所述第一混料轴和第二混料轴在水平方向上并排设置在混料筒内，所述第一混料轴和第二混料轴均与驱动机构传动连接，并由驱动机构驱动转动，所述第一混料轴和第二混料轴两者的转动方向相向；/n所述第一混料轴和第二混料轴均包括转轴和多片弧形旋刀，多片所述弧形旋刀以顺时针或逆时针的螺旋方向设置在转轴上，所述第一混料轴和第二混料轴两者的弧形旋刀的螺旋方向相同；/n所述固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，所述固体料输送机构的用于将混料筒中的固体料输送至缓冲料斗内，所述缓冲料斗位于称重打包机的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，包括混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构、固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机；
所述混料筒呈水平设置，其上部开设有投料口，其底部设置有下料口；所述第一混料轴和第二混料轴在水平方向上并排设置在混料筒内，所述第一混料轴和第二混料轴均与驱动机构传动连接，并由驱动机构驱动转动，所述第一混料轴和第二混料轴两者的转动方向相向；
所述第一混料轴和第二混料轴均包括转轴和多片弧形旋刀，多片所述弧形旋刀以顺时针或逆时针的螺旋方向设置在转轴上，所述第一混料轴和第二混料轴两者的弧形旋刀的螺旋方向相同；
所述固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，所述固体料输送机构的用于将混料筒中的固体料输送至缓冲料斗内，所述缓冲料斗位于称重打包机的上方。


2.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述弧形旋刀3-6片为一组，具有多组；多组所述弧形旋刀在转轴向上等间距安装于转轴；
两根所述转轴的多组弧形旋刀相间隔设置，使一所述转轴上的两组弧形旋刀之间均具有另一转轴上的一组弧形旋刀；
两根所述转轴的间距小于弧形旋刀在转轴径向上的高度。


3.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述下料口设置在混料筒底部的中央，所述下料口处设置有下料阀门和下料斗；
所述下料斗的底部具有U型金属挡边，所述U型金属挡边的底边设置有U型橡胶挡片，所述U型橡胶挡片的底边位于同一平面上。


4.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述投料口的上方设置有抽风装置；
所述抽风装置包括风管和挡板，所述挡板位于投料口的正上方，所述风管的进风口开设在挡板的中央部位，所述挡板的面积大于投料口的开口面积；
所述挡板的侧边设置有柔性挡尘片，该柔性挡尘片的底端延伸至混料筒的顶部。


5.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇军，成小琳，周坚兵，陈敏枚，郑逊麟，陈建洪，
申请(专利权)人：广东维特农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44