用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够实现液固混合，液体混合，从而制备出能够同时吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物的多元吸附剂的用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置。该用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置，包括液体混合装置以及固液混合装置；所述液体混合装置包括混合筒，混合筒底部设置有出液管，顶部设置有进液管，进液管上设置有流量开关和单向阀；固液混合装置包括支撑架，以及通过驱动装置驱动可转动的环形转筒；环形转筒上设置有第二进液管和第二出液管，第二进液管和第二出液管上均设置有阀门。采用该用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置能够保证吸附剂制备过程中不易受到外源污染，保证吸附剂后期脱硫脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置
本技术涉及烟气的环保脱硫脱硝除尘领域，具体涉及一种用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置。
技术介绍
众所周知的：脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、玻璃烧制、采矿冶金、皮革鞣制、食品饮料等行业；以及各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉、炉窑、烧结机类需要烟气治理的领域。现有烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。1、干法烟气脱硫技术：优点：干法烟气脱硫技术为气固反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置，其特征在于：包括液体混合装置(100)以及固液混合装置(200)；/n所述液体混合装置(100)包括混合筒(1)，所述混合筒(1)顶部具有开口，所述混合筒(1)底部设置有出液管(9)；所述出液管(9)上设置有阀门(10)；/n所述顶部的开口处设置有封盖(2)；所述封盖(2)上设置有至少两个进液管(3)；所述进液管(3)上设置有第一单向阀(4)以及流量开关(5)；/n所述混合筒(1)的外壁上设置有抽气管(6)，所述抽气管(6)上设置有第二单向阀(7)；/n所述固液混合装置(200)包括环形转筒(21)、旋转支架(22)以及支撑架(211)；所述环...

【技术特征摘要】
1.用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置，其特征在于：包括液体混合装置(100)以及固液混合装置(200)；
所述液体混合装置(100)包括混合筒(1)，所述混合筒(1)顶部具有开口，所述混合筒(1)底部设置有出液管(9)；所述出液管(9)上设置有阀门(10)；
所述顶部的开口处设置有封盖(2)；所述封盖(2)上设置有至少两个进液管(3)；所述进液管(3)上设置有第一单向阀(4)以及流量开关(5)；
所述混合筒(1)的外壁上设置有抽气管(6)，所述抽气管(6)上设置有第二单向阀(7)；
所述固液混合装置(200)包括环形转筒(21)、旋转支架(22)以及支撑架(211)；所述环形转筒(21)具有中心孔；所述环形转筒(21)具有环形内腔(24)；
所述环形内腔(24)的一段为出液腔(213)其余为混合腔；所述混合腔的底部设置有沿圆周均匀分布的凸台(25)；
所述出液腔(213)的底部设置有第二出液管(28)；所述第二出液管(28)上设置有第二阀门(29)；
所述混合腔的底部设置有第二进液管(26)；所述第二进液管(26)上设置有第三阀门(27)；
所述环形转筒(21)的正面设置有物料添加口；所述物料添加口设置有可开闭的密封板(214)；
所述旋转支架(22)安装在环形转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，冯再，
申请(专利权)人：四川恒创博联科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51