一种自动分线剥线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分线剥线设备，包括底座、电动推杆和电机，所述底座的上端面固定有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有活动台，所述底座的顶部焊接有限位板，且限位板位于活动台的外侧，并且底座的顶部边缘处固定有防护板，所述活动台内安装有电机，所述导杆上套设有导架，且导架的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部边缘处开设有安装槽，所述活动台的中部连接有分线板，且分线板的一侧和工作台的内侧均固定有第二剥线刀，所述活动台和底座上均预留有废料槽，且活动台上废料槽的顶部边缘处安装有导料板。该自动分线剥线设备，对电线的外表皮进行自动剥离，同时可以根据需要对内部的细电线进行自动剥离。

An automatic wire splitting and stripping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动分线剥线设备
本技术涉及电线加工
，具体为一种自动分线剥线设备。
技术介绍
电线是一种电能传导设备，由外表绝缘层和内部导电线构成，在电线的生产加工过程中，需要对电线的端部进行剥皮操作，用到剥线设备，然而现有的电线剥线设备存在以下问题：1.通常一根粗电线内部有多根细电线，在电线加工过程中，有时剥完粗电线的外皮后，内部细电线的外皮不是每根都要剥，有时只需剥某几根的细电线的皮即可，现有的电线剥线设备，不方便自动对电线的外层和内层进行选择性的剥离，手动剥离效率较低；2.现有的电线剥线设备，在对外表面进行剥离操作时，不方便根据不同规格的电线进行调整，容易伤到内部线路，同时电线剥离后的废料不方便自动集中收集，采用定期手动清理，影响加工进度。针对上述问题，急需在原有电线剥线设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动分线剥线设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的电线剥线设备，不方便对内部分线进行选择性自动剥皮，同时电线容易受损，废料不方便集中收集的问题。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分线剥线设备，包括底座（1）、电动推杆（2）和电机（6），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有电动推杆（2），且电动推杆（2）的输出端连接有活动台（3），所述底座（1）的顶部焊接有限位板（4），且限位板（4）位于活动台（3）的外侧，并且底座（1）的顶部边缘处固定有防护板（5），所述活动台（3）内安装有电机（6），且电机（6）的输出端连接有导辊（7），所述活动台（3）的上端面开设有活动槽（8），且活动槽（8）内轴连接有导杆（9），并且导杆（9）与导辊（7）之间通过皮带（10）传动连接，所述导杆（9）上套设有导架（11），且导架（11）的顶部焊接有工作台（12），所述工作台（12）...

【技术特征摘要】
1.一种自动分线剥线设备，包括底座（1）、电动推杆（2）和电机（6），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有电动推杆（2），且电动推杆（2）的输出端连接有活动台（3），所述底座（1）的顶部焊接有限位板（4），且限位板（4）位于活动台（3）的外侧，并且底座（1）的顶部边缘处固定有防护板（5），所述活动台（3）内安装有电机（6），且电机（6）的输出端连接有导辊（7），所述活动台（3）的上端面开设有活动槽（8），且活动槽（8）内轴连接有导杆（9），并且导杆（9）与导辊（7）之间通过皮带（10）传动连接，所述导杆（9）上套设有导架（11），且导架（11）的顶部焊接有工作台（12），所述工作台（12）的顶部边缘处开设有安装槽（13），且安装槽（13）内设置有安装块（14），并且安装块（14）的外侧固定有第一剥线刀（15），所述活动台（3）的中部连接有分线板（16），且分线板（16）的一侧和工作台（12）的内侧均固定有第二剥线刀（17），所述活动台（3）和底座（1）上均预留有废料槽（18），且活动台（3）上废料槽（18）的顶部边缘处安装有导料板（19），并且导料板（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余崇威，
申请(专利权)人：慈溪市万能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33