一种具有除尘功能的通风管道制造技术

技术编号:23642386 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-01 03:40
本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的通风管道,包括内部相连通的进风管、排风管以及位于进风管和排风管之间的除尘装置,除尘装置包括带有进风口和出风口的安装盒,进风管通过进风口与安装盒内部相连通,排风管通过出风口与安装盒内部相连通,安装盒的内部设置有将进风口和出风口隔断的固定板,固定板上开设有连通孔,固定板背离进风口的一侧设置有过滤布袋,过滤布袋的袋口朝向固定板并与连通孔相对,过滤布袋的袋口将连通孔围在内部,过滤布袋与固定板之间可拆卸相连。本实用新型专利技术具有通过内置于管道内的除尘装置进行除尘,以使处理后的气体达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的通风管道
本技术涉及通风管道的
,尤其是涉及一种具有除尘功能的通风管道。
技术介绍
在工业生产过程中会产生较多的废气,出于对环保的要求,一般都对废气采用集中化处理,并且进行净化后排出。一般废气中含有大量的粉尘、有机气体,目前普遍的做法是将废气引入相应的除尘、净化装置进行净化处理后排出。但是对于一些只少量含有粉尘、而其它废气含量符合排放标准的废气,则不需要采用较好的除尘设备进行处理,而且采用专门的除尘设备会造成较高的采购、维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有除尘功能的通风管道,其具有通过内置于管道内的除尘装置进行除尘,以使处理后的气体达到排放标准。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有除尘功能的通风管道,包括内部相连通的进风管、排风管以及位于进风管和排风管之间的除尘装置,除尘装置包括带有进风口和出风口的安装盒,进风管通过进风口与安装盒内部相连通,排风管通过出风口与安装盒内部相连通,安装盒的内部设置有将进风口和出风口隔断的固定板,固定板上开设有连通孔,固定板背离进风口的一侧设置有过滤布袋,过滤布袋的袋口朝向固定板并与连通孔相对,过滤布袋的袋口将连通孔围在内部,过滤布袋与固定板之间可拆卸相连。通过采用上述技术方案,通过过滤布袋对空气进行过滤,经过过滤布袋的空气,空气内的灰尘被留在过滤布袋的内部,经过过滤的空气通过出风口送入到排风管中排出。本技术进一步设置为:所述过滤布袋包括两端开口并围成管状的过滤本体,过滤本体的一端通过绑带捆绑收紧从而形成过滤布袋的封闭端。通过采用上述技术方案,在不将过滤布袋从固定板上拆卸下来的情况下,解开绑带,从而将过滤布袋的封闭端打开,将位于过滤布袋内部的灰尘倒出。本技术进一步设置为:所述安装盒与排风管之间留有间隔,安装盒与排风管之间设置有连接管,连接管套装在排风管上且沿着排风管的长度方向进行滑动,连接管与安装盒之间以及连接管与排风管之间通过螺栓固定相连。通过采用上述技术方案,能够在除尘装置不拆卸下来的情况下对位于安装盒内部的过滤布袋进行更换、清理。本技术进一步设置为:所述安装盒的内部位于固定板背离进风口的一侧,安装盒的底端表面设置有垫板,垫板靠近出风口的一端与安装盒的底端壁板相铰接,垫板靠近固定板的一端设置有拉绳。通过采用上述技术方案,通过控制拉绳使垫板转动,从而使垫板呈倾斜状,位于垫板上的灰尘则沿着倾斜的垫板滑落,从而便于对灰尘进行收集。本技术进一步设置为:所述连接管的外部壁板上设置有把手。通过采用上述技术方案,便于拉动连接管,从而使连接管在排风管上进行滑动。本技术进一步设置为:所述连通孔和过滤布袋为多组。通过采用上述技术方案,确保除尘装置的排风量。本技术进一步设置为:所述过滤布袋的袋口处设置有将袋口撑起的撑口环。通过采用上述技术方案,将过滤布袋的袋口撑起,从而在将过滤布袋与固定板安装到一起的时候更容易。本技术进一步设置为:所述撑口环通过螺栓与固定板固定在一起。通过采用上述技术方案,能够快速的将撑口环与固定板相连,同时在对过滤布袋进行更换的时候,能够将撑口环从固定板上拆卸下来。本技术进一步设置为:所述安装盒的侧壁上设置有查看口。通过采用上述技术方案,便于查看安装盒内部的过滤布袋的使用情况。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过过滤布袋对空气进行过滤,经过过滤布袋的空气,空气内的灰尘被留在过滤布袋的内部,经过过滤的空气通过出风口送入到排风管中排出;2.能够在除尘装置不拆卸下来的情况下对位于安装盒内部的过滤布袋进行更换、清理;3.在不将过滤布袋从固定板上拆卸下来的情况下,解开绑带,从而将过滤布袋的封闭端打开,将位于过滤布袋内部的灰尘倒出。附图说明图1是通风管道的结构示意图;图2是通风管道的剖视图;图3是除尘装置的进风口一侧的结构示意图;图4是除尘装置的出风口一侧的结构示意图;图5是过滤布袋的结构示意图;图6是查看口处的结构示意图。图中,1、进风管;11、第一翻边;2、排风管;21、外凸环;3、除尘装置;31、安装盒;311、进风口;312、出风口;313、查看口;3131、矩形口;3132、挡片;32、固定板;321、连通孔;33、过滤布袋;331、过滤本体;332、绑带;333、撑口环;34、垫板;341、拉绳;4、连接管;41、第二翻边;42、内凸环;43、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种具有除尘功能的通风管道,包括进风管1、排风管2以及位于进风管1和排风管2之间的除尘装置3,进风管1、排风管2以及除尘装置3的内部相连通。参照图2、图3,除尘装置3包括带有进风口311和出风口312的安装盒31,进风口311和出风口312相对设置。安装盒31开设有进风口311的一端与进风管1相对接并通过进风口311与进风管1的内部相连通。安装盒31开设有出风口312的一端与排风管2相对接并通过出风口312与排风管2的内部相连通。进风管1连接安装盒31的一端外部设置有与进风管1一体成型的第一翻边11,第一翻边11贴合在安装盒31的外侧表面并通过螺栓与安装盒31固定。位于安装盒31的内部设置有固定板32,固定板32将进风口311和出风口312隔断。固定板32焊接固定在安装盒31的内部。位于固定板32的表面开设有若干连通孔321,通过连通孔321从而使进风口311和出风口312再次连通。在固定板32背离进风口311的一侧设置有与连通孔321数量相匹配的过滤布袋33,过滤布袋33与连通孔321一一对应。过滤布袋33的袋口朝向固定板32并与固定板32相连且过滤布袋33的袋口将连通孔321围在内部。从进风口311进入到安装盒31内部的空气,通过连通孔321从而流入到过滤布袋33的内部进行过滤,将空气中的粉尘杂质留在过滤布袋33的内部,从而使经过过滤布袋33的空气达到排放的标准排出。参照图4、图5,过滤布袋33包括围成圆柱管状的两端开口的过滤本体331,过滤本体331的其中一端通过绑带332捆绑收紧从而形成过滤布袋33的封闭端,另一端为过滤布袋33的袋口。在过滤布袋33的袋口处设置有与过滤本体331固定连接在一起的撑口环333,过滤本体331所围成的管状结构的周长与撑口环333的内孔周长相匹配。在将过滤布袋33与固定板32连接在一起时,将撑口环333贴合在固定板32的表面,使过滤布袋33的袋口与连通孔321相对,并通过螺栓将撑口环333固定在固定板32上,从而将过滤布袋33与固定板32连接在一起。参照图1、图2,排风管2与安装盒31之间留有间隔。排风管2与安装盒31之间设置有连接管4,连接管4套装在排风管2上并能够沿着连接管4的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的通风管道,包括内部相连通的进风管(1)、排风管(2)以及位于进风管(1)和排风管(2)之间的除尘装置(3),其特征在于:所述除尘装置(3)包括带有进风口(311)和出风口(312)的安装盒(31),所述进风管(1)通过进风口(311)与安装盒(31)内部相连通,所述排风管(2)通过出风口(312)与安装盒(31)内部相连通,所述安装盒(31)的内部设置有将进风口(311)和出风口(312)隔断的固定板(32),所述固定板(32)上开设有连通孔(321),所述固定板(32)背离进风口(311)的一侧设置有过滤布袋(33),所述过滤布袋(33)的袋口朝向固定板(32)并与连通孔(321)相对,所述过滤布袋(33)的袋口将连通孔(321)围在内部,所述过滤布袋(33)与固定板(32)之间可拆卸相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的通风管道,包括内部相连通的进风管(1)、排风管(2)以及位于进风管(1)和排风管(2)之间的除尘装置(3),其特征在于:所述除尘装置(3)包括带有进风口(311)和出风口(312)的安装盒(31),所述进风管(1)通过进风口(311)与安装盒(31)内部相连通,所述排风管(2)通过出风口(312)与安装盒(31)内部相连通,所述安装盒(31)的内部设置有将进风口(311)和出风口(312)隔断的固定板(32),所述固定板(32)上开设有连通孔(321),所述固定板(32)背离进风口(311)的一侧设置有过滤布袋(33),所述过滤布袋(33)的袋口朝向固定板(32)并与连通孔(321)相对,所述过滤布袋(33)的袋口将连通孔(321)围在内部,所述过滤布袋(33)与固定板(32)之间可拆卸相连。


2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的通风管道,其特征在于:所述过滤布袋(33)包括两端开口并围成管状的过滤本体(331),所述过滤本体(331)的一端通过绑带(332)捆绑收紧从而形成过滤布袋(33)的封闭端。


3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的通风管道,其特征在于:所述安装盒(31)与排风管(2)之间留有间隔,所述安装盒(31)与排风管(2)之间设置有连接管(4),所述连接管(4)套装在排风...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永生
申请(专利权)人:北京志华伟业制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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