糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置，它是把燃烧炉、烟气余热回收器、蒸发浓缩器和钾盐结晶器集于一体，燃烧炉燃烧产生的热量由烟气余热回收器回收加热循环热风，热风送去蒸发浓缩器浓缩糖蜜酒精废醪液，浓缩后的废醪液喷到燃烧炉燃烧，蒸发浓缩器产生的汁气送去钾盐结晶器做热源，直接利用燃烧废醪液产生的灰作为生产钾盐的原料，既处理了酒精生产排放的废醪液，实现环保目的，又回收了糖蜜酒精废醪液中的钾盐，实现了资源循环再利用。钾盐回收率达到８０％以上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种糖蜜酒精废醪液处理并从中回收钾盐的装置。背景领域目前，为了环保的目的，需要将糖蜜酒精废醪液进行处理。公知的高浓度有机废水处理装置中，组合燃烧炉、蒸发浓缩器和无机盐回收器为一体的处理及回收装置还没曾有报道。中国专利公开了一种“热管式有机废液处理器”，专利号为02207082.6，把燃烧炉和浓缩装置集于一体，采用流化床燃烧，炉膛全部采用水冷壁，浓缩装置采用两个循环回路，利用燃烧废液放出的热量浓缩生产酒精排出的废液，废液浓缩液又回炉中燃烧，实现了糖蜜酒精废醪液环保处理。但是，这种处理器一是不能将废液中的钾盐进行回收利用；二是炉膛温度不易控制，低负荷运行时必须用其它燃料补燃；三是炉膛流化段磨损严重，尾部受热面易低温腐蚀，浓缩装置易结垢，严重影响设备的长期正常运行和酒精生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置，在利用该装置进行糖蜜酒精废液处理时能有效地回收废液中的钾盐。为解决上述技术问题，本技术的糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置，包括燃烧炉、烟气余热回收器和蒸发浓缩器，燃烧炉的烟气出口与烟气余热回收器连接，烟气余热回收器通过循环预热风管、热风管与蒸发浓缩器首尾连接，蒸发浓缩器的汁气管道连接有钾盐结晶器。钾盐结晶器的中部设有盐液加热器，上部设有水冷装置低温段，下部设有水冷装置高温段。作为本技术的一种改进，燃烧炉的中部设有套有一次风管的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴垂直向下布置，燃烧喷嘴的下面设有点火器，燃烧炉的下部设有下循环风口，燃烧炉的上部设有上循环风口。作为本技术的另一种改进，烟气余热回收器的换热器为倒N型布置的热风加热器。作为本技术的又一种改进，蒸发浓缩器为下段没有受热面的接触蒸发室、上段为间接加热蒸发室的双级蒸发结构。本技术的有益效果是采用这种糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置能有效回收废液中的钾盐，钾盐回收率达80％以上；燃烧炉通过调整烟气循环风机的冷烟气来调整温度，单纯燃烧废液，燃烧容易控制，灰含钾量高，回收成本低；蒸发浓缩器下段为没有受热面的接触蒸发室，浓缩装置不易结垢，两级蒸发只用一级加热面积，结构简单，投资少；烟气余热回收器的换热器为倒N型布置的热风加热器，结构紧凑，介质流动阻力小。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的纵剖面构造图。图1中1.上冷凝室，2.水冷装置低温段，3.钾液循环管，4.汁气管道，5.蒸发浓缩器，6.接触蒸发室，7.汽液分离器，8.废液进口，9.加热蒸发器，10.冷凝水槽，11.间接加热蒸发室，12.废液管，13.循环预热风管，14.废液喷嘴，15.热风管，16.浓液管，17.冷风管，18.点火风管，19.盐液泵，20.上循环风口，21.点火器，22.一次风管，23.燃烧喷嘴，24.烟气出口，25.燃烧炉，26.下循环风口，27.溢流管，28.灰管，29.溢流管，30.换热器，31.风道，32.烟气余热回收器，33.出渣机，34.风口，35.灰箱，36.灰管，37.进风管，38.烟道，39.风管，40.加压循环风机，41.出渣机，42.钾灰收集室，43.液体进口，44.烟道，45.引风机，46.循环风进口管，47.循环风出口管，48.烟气循环风机，49.真空泵，50.冷凝水泵，51.盐液泵，52.盐液箱，53.构架，54.冷凝水管，55.钾盐储箱，56.盐液管，57.钾盐输送管，58.固液分离器，59.稀盐液管，60.压力泵，61.水冷装置高温段，62.浓盐液出口管，63.下冷凝室，64.鼓风机，65.冷凝水管，66.钾盐结晶器，67.盐液加热器，68.水管，69.不凝气管，70.排水管，71.水槽。具体实施方式如图1所示，燃烧炉25、烟气余热回收器32、蒸发浓缩器5和钾盐结晶器66四者合为一体，安装在构架53上。燃烧炉25用耐火砖及保温砖砌成，上部设有上循环风口20和烟气出口24，中部设有套有一次风管22的燃烧喷嘴23，燃烧喷嘴23垂直向下布置，燃烧喷嘴23的下面设有点火器21，下部设有下循环风口26，底部设有灰管28，灰管28连着灰箱35，一次风管22通过冷风管17与鼓风机64连接，燃烧喷嘴23通过浓液管16连接压力泵60，点火器21通过点火风管18与冷风管17相连；上循环风口20和下循环风口26通过循环风出口管47与烟气循环风机48的出口连接，烟气循环风机48的进口通过循环风进口管46连接到烟道38上。燃烧炉25的烟气出口24与烟气余热回收器32的上端相连接，烟气余热回收器32的下端通过烟道38连接到钾灰收集室42，烟气余热回收器32设有倒N型布置的换热器30；换热器30的上端通过热风管15与蒸发浓缩器5的接触蒸发室6下部相连接，下端通过风管39与加压循环风机40的出风口连接，加压循环风机40的进风口通过进风管37连接风道31的风口34，风道31设在换热器30中间，风道31上端通过循环预热风管13与蒸发浓缩器5的接触蒸发室6上部相连接，烟气余热回收器32的下部设有灰管36，灰管36连着灰箱35。蒸发浓缩器5的下段为没有受热面的接触蒸发室6，接触蒸发室6的底部连接压力泵60的进口，接触蒸发室6的侧面接热风管15，接触蒸发室6的上部设有汽液分离器7，蒸发浓缩器5的中部设有加热蒸发器9，加热蒸发器9的下面设有冷凝水槽10，冷凝水槽10设有冷凝水管54与钾盐结晶器66的下冷凝室63相连，加热蒸发器9的底部设有废液管12，废液管12与设在热风管15上的废液喷嘴14连接，蒸发浓缩器5中部的侧面接循环预热风管13，蒸发浓缩器5的上段为间接加热蒸发室11，间接加热蒸发室11的下部设有废液进口8，上部通过汁气管道4连接钾盐结晶器66的下冷凝室63。下冷凝室63设有水冷装置高温段61，底部设有冷凝水管54，冷凝水管54连着冷凝水泵50；钾盐结晶器66的中部设有盐液加热器67，底部通过浓盐液出口管62连接固液分离器58；固液分离器58的液侧通过盐液管56连接盐液箱52，盐液箱52的下部连接盐液泵51的进口，盐液泵51的出口通过钾液循环管3接到上冷凝室1，固液分离器58的固侧通过钾盐输送管57连接到钾盐储箱55；上冷凝室1设在钾盐结晶器66的上部，上冷凝室1设有水冷装置低温段2，水冷装置低温段2下面设有水槽71，水槽71设有排水管70，水冷装置低温段2通过水管68与水冷装置高温段61连接，钾盐结晶器66的顶部通过不凝气管69连接真空泵49。灰箱35中上部设有溢流管29，底部设有出渣机33。钾灰收集室42设有溢流管27和液体进口43，底部设有出渣机41，上部通过烟道44与引风机45相连。溢流管27和溢流管29一起连接到盐液泵19的进口，盐液泵19的出口通过稀盐液管59连接到盐液箱52。该糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置的工作流程酒精生产车间来的废醪液通过废液进口8送到蒸发浓缩器5的间接加热蒸发室11，废醪液由加热蒸发器9加热浓缩，蒸汽由间接加热蒸发室11顶部的汁气管道4输送到钾盐结晶器66的下冷凝室63；半浓缩液经底部的废液管12通过废液喷嘴14雾化后与热风管15来的热风混合、加热、蒸发、浓缩；汽液混合物进入接触蒸发室6后经汽液分离器7进行汽液分离，蒸汽一部分加热加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糖蜜酒精废液处理及钾盐回收装置，包括燃烧炉（２５）、烟气余热回收器（３２）和蒸发浓缩器（５），燃烧炉的烟气出口（２４）与烟气余热回收器（３２）连接，烟气余热回收器（３２）通过循环预热风管（１３）、热风管（１５）与蒸发浓缩器（５）首尾连接，其特征在于蒸发浓缩器的汁气管道（４）还连接有钾盐结晶器（６６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李有政，何迈春，
申请(专利权)人：广西惠宇科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]