一种高产量链斗式砂水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高产量链斗式砂水分离装置，包括砂水沉淀舱、湿砂输送链斗装置、刚性轨道、驱动装置以及出砂收集舱；所述湿砂输送链斗装置由多个方形斗相连而成，所述方形斗包括左右封板、后部封板以及设置滤砂网和多个排水孔的下封板，所述方形斗上设置有一根连杆，所述连杆的两端各设置有一个轨道轮；所述驱动装置包括驱动液压马达、主动轮和从动轮，所述轨道轮与所述主动轮以及从动轮啮合。本实用新型专利技术相比于其他在砂水沉淀舱内捞砂输送方式，具有效率高、运输量大、产出的湿砂已不带可流动的水、设备维护方便等优势。

A high output chain bucket type sand water separation device

【技术实现步骤摘要】
一种高产量链斗式砂水分离装置
本技术涉及砂水分离装置
，具体为一种高产量链斗式砂水分离装置。
技术介绍
传统内置链斗式砂水分离装置多采用在沉淀舱内捞砂进斗输送方式，料斗不能排列太紧密，且料斗内的含水量偏大，输送时需缓慢上升以使料斗内的水自然排除，导致整体砂料产量受到限制。另一种传统方式是采用螺杆式的湿砂提升，其使用范围限于砂水分离量少的情况下使用。以上两种传统的砂水分离后的湿砂提取装置均存在部件磨损严重、故障率高、维护、维修成本较高等相同的缺陷。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种高产量链斗式砂水分离装置，其通过采用链斗输送装置在外部接料，相比于传统内置链斗式，具有输送量可控、产量较高、维护/维修成本低的特点。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种高产量链斗式砂水分离装置，包括砂水沉淀舱、湿砂输送链斗装置、刚性轨道、驱动装置以及出砂收集舱，所述砂水沉淀舱为漏斗形且底部设有出砂口，所述砂水沉淀舱的底部设置有一个料斗入轨导向板，所述出砂口上设置有闸板；所述湿砂输送链斗装置由多个方形斗相连而成，所述方形斗包括左右封板、后部封板以及设置滤砂网和多个排水孔的下封板，所述方形斗上设置有一根连杆，所述连杆的两端各设置有一个轨道轮，所述轨道轮转动设置在所述刚性轨道上，所述左右封板之间还固定设置有一根支撑杆，靠近所述出砂口的两个以上所述方形斗与出砂口连通形成完整的砂水沉淀舱的底部；所述驱动装置包括驱动液压马达、主动轮和从动轮，所述主动轮固定设置在所述驱动液压马达的输出轴上，所述轨道轮与所述主动轮以及从动轮啮合。优选地，所述主动轮以及所述从动轮均包括轮毂以及固定设置在所述轮毂外周上的弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径与所述轨道轮的直径相同。本技术的有益效果在于：相比于传统内置链斗式，具有输送量可控、产量较高、维护/维修成本低等优势。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种高产量链斗式砂水分离装置的结构示意图；图2为装砂料斗的结构示意图；图3为主动轮与轨道轮的啮合状态示意图。附图标记说明：1-砂水沉淀舱，2-刚性轨道，3-出砂收集舱，4-出砂口，5-闸板，6-导向及阻档板，7-方形斗，8-主动轮，9-从动轮，10-具有弧形凹槽的轮毂，11-弧形凹槽，71-左右封板，72-后部封板，73-下封板，74-连杆，75-轨道轮，76-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种高产量链斗式砂水分离装置,包括砂水沉淀舱1、湿砂输送链斗装置、刚性轨道2、驱动装置以及出砂收集舱3，砂水沉淀舱1为漏斗形且底部设有出砂口4，对砂水进行沉淀分离，沙水沉淀舱1的底部设置有一个料斗入轨导向板6，防止方形斗7内的砂水逆流漏出，出砂口4上还设置有闸板5，通过控制闸板5的开合程度可控制砂料排出量；湿砂输送链斗装置由多个方形斗7相连而成，方形斗7包括左右封板71、后部封板72以及设置滤砂网和多个排水孔的下封板73，方形斗7上设置有一根连杆74，连杆74的两端各设置有一个轨道轮75，轨道轮75转动设置在刚性轨道2上，左右封板71之间还固定设置有一根支撑杆76，靠近出砂口4的两个方形斗6与出砂口4连通形成完整的砂水沉淀舱1的底部；湿砂在砂水沉淀舱1受砂水重力及水流的作用下进入方形斗7，当方形斗7内装满砂继续向上行进，装满砂的料斗通过下封板73上的孔及过滤网继续排干砂中的残留水；驱动装置包括驱动液压马达、主动轮8和从动轮9，主动轮8固定设置在驱动电机的输出轴上，主动轮8与从动轮9传动连接，轨道轮75与主动轮7以及从动轮8啮合。主动轮8以及从动轮9均包括轮毂10以及固定设置在轮毂10外周上的弧形凹槽11，弧形凹槽11的直径与轨道轮75的直径相同；当轨道轮75离开轨道2时，主动轮8上的弧形凹槽10正好卡住轨道轮75并继续带动方形斗7向前运动，当轨道轮75在主动轮8的驱动下向上运行，当方形斗7绕经主动轮8后向下运行时，方形斗7内的湿砂在重力的作用下倒入出砂收集舱3内。当装砂料斗尺寸为设为700mmX700mmX2000mm时，经计算可达每小时1000立方的湿砂提升(输送)量，优其适用于大型采砂船上的选用，还可并列多条环链进行成倍增加输送量，以配合砂水分离沉淀舱的出砂量，完成一系列高产量的湿砂提升输送显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产量链斗式砂水分离装置，包括砂水沉淀舱、湿砂输送链斗装置、刚性轨道、驱动装置以及出砂收集舱，所述砂水沉淀舱为漏斗形且底部设有方形出砂口，所述出砂口上设置有闸板；/n其特征在于，所述湿砂输送链斗装置由多个方形斗相连而成，所述方形斗包括左右封板、后部封板以及设置滤砂网和多个排水孔的下封板，所述方形斗上设置有一根连杆，所述连杆的两端各设置有一个轨道轮，所述轨道轮转动设置在所述刚性轨道上，所述左右封板之间还固定设置有一根支撑杆，靠近所述出砂口的两个以上所述方形斗与出砂口连通形成完整的砂水沉淀舱的底部；/n所述驱动装置包括驱动液压马达、主动轮和从动轮，所述主动轮固定设置在所述驱动液压马达的输出轴上，所述轨道轮与所述主动轮以及从动轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高产量链斗式砂水分离装置，包括砂水沉淀舱、湿砂输送链斗装置、刚性轨道、驱动装置以及出砂收集舱，所述砂水沉淀舱为漏斗形且底部设有方形出砂口，所述出砂口上设置有闸板；
其特征在于，所述湿砂输送链斗装置由多个方形斗相连而成，所述方形斗包括左右封板、后部封板以及设置滤砂网和多个排水孔的下封板，所述方形斗上设置有一根连杆，所述连杆的两端各设置有一个轨道轮，所述轨道轮转动设置在所述刚性轨道上，所述左右封板之间还固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛全，苏文桂，詹晓军，
申请(专利权)人：福州盛航船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35