S型分离助燃式生活垃圾焚烧炉制造技术

一种用于生活垃圾焚烧的Ｓ型分离助燃式焚烧炉，它是由大件垃圾燃烧室、底层往复炉排炉、竖向燃烧室、垃圾燃烧室、顶层二次燃烧室和推杆给料系统组合而成的，从大件垃圾燃烧室至烟气出口，烟气经过的各燃烧室串成一个“Ｓ”型。进料斗下面的活塞推杆通过活塞运动把底部的垃圾推入焚烧炉的咽口，由链条炉排输送进垃圾燃烧室内燃烧。垃圾在燃烧室内燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室与鼓入的热空气混合再次燃烧以保证垃圾燃烧时产生的有机气体彻底氧化。已燃尽和未燃尽的灰渣经竖向燃烧室的燃烧过程后落至底层往复炉排，未燃尽的灰渣在往复炉排上继续燃烧，最后经往复炉排的运动被推至出渣机中，与大件垃圾的灰渣一起排出。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于生活垃圾焚烧的焚烧炉。
技术介绍
目前用于焚烧生活垃圾的焚烧炉，其形式主要有五种。一是马丁炉，它采用阶梯式往复炉排，有一个燃烧室和一个二次燃烧室，其缺点是造价昂贵，燃烧过程需要重油助燃，运行费用高；二是单炉排链条炉，也是有一个燃烧室和一个二次燃烧室，也需要重油助燃；三是流化床式焚烧炉，其缺点是用煤助燃而且用煤量较大，运行成本高；四是隧道式焚烧炉，其缺点是运行不稳定，运行费用高；五是类似本技术的双层炉排链条式焚烧炉，其缺点是将二层炉排作为干燥使用，而一层炉排在烧煤的同时焚烧干燥后的垃圾，由于这种设计使得二层落下的垃圾很快燃尽，而一层炉排的煤层不能与之同步，所以其耗煤量很大，而且春秋季节垃圾含水率低时会在干燥室内起火，很容易从进料斗向外倒烟，影响操作环境和安全生产，破坏焚烧炉的运行平衡状态。
技术实现思路
为了解决现有焚烧炉存在的问题，本技术提供了一种具有S型燃烧室的分离助燃式生活垃圾焚烧炉，该炉型解决了其它炉型一次投资费用高、运行费用高及运行不够稳定的问题，具有国产化、造价低、易操作、运行费用低的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该焚烧炉由底层链条炉(又称作大件垃圾燃烧室)、底层往复炉排炉(又称作渣燃室)、竖向燃烧室、二层链条炉(又称作垃圾燃烧室)、顶层二次燃烧室和推杆给料系统组合而成的，从大件垃圾燃烧室至烟气出口，烟气经过的各燃烧室串成一个“S”型。起炉时在大件垃圾燃烧室(底层链条炉)将上煤机加入的煤或破碎后的大件垃圾点燃，高温烟气经渣燃室、竖向燃烧室进入垃圾燃烧室(二层链条炉)及二次燃烧室进行预热。大件垃圾主要包括从垃圾中分捡出来的木材、皮鞋等很难与其他垃圾同步燃烧的垃圾。待整个炉体预热完成，烟气出口温度达到850℃以上时，再向垃圾燃烧室输送垃圾。分捡出大件垃圾后的原生垃圾或垃圾综合处理工艺中的筛上物垃圾经输送设备加入到垃圾进料斗，垃圾进料斗下面的活塞推杆通过活塞运动把进料斗底部的垃圾推入焚烧炉的咽口，由链条炉排输送进垃圾燃烧室内燃烧。由于大件垃圾燃烧室不断提供热源，而活塞推杆又不断的把进料斗底部垃圾推入咽口，使咽口部位总有部分较密实的垃圾存在，既可以保证燃烧连续性又可以防止炉内的烟气从进料斗冒出，保证风压平衡，从而保证焚烧炉的平稳运行。垃圾在燃烧室内燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室与鼓入的热空气混合再次燃烧以保证垃圾燃烧时产生的有机气体彻底氧化。已燃尽和未燃尽的灰渣经竖向燃烧室的燃烧过程后落至底层往复炉排，未燃尽的灰渣在往复炉排上的(渣燃室内)继续燃烧，最后经往复炉排的运动被推至出渣机中，与大件垃圾的灰渣一起排出。各燃烧室所需的空气由鼓风机鼓入大件垃圾燃烧室顶部的预热室预热后供给；焚烧过程产生的烟气由烟气出口排出，进入废气处理工艺。安装在垃圾燃烧室炉排上的空心多孔链辊具有鼓入冷空气冷却炉排的作用。本技术有益的效果是通过设置咽口，活塞推杆使咽口部位总有部分较密实的垃圾存在，避免了进料斗向外倒烟的可能，为焚烧炉平稳运行提供了保证；通过设置连接垃圾燃烧室和渣燃室的竖向燃烧室，克服了在链条炉排上垃圾不能翻动造成燃烧不充分的缺点；通过设置渣燃室使未燃尽的灰渣继续燃烧直至完全燃尽，保证了灰渣中无残留垃圾；通过设置独立的大件垃圾燃烧室，采用分离助燃方式使助燃煤或大件垃圾的燃烧不受垃圾燃烧的影响，克服了助燃材料与垃圾混合燃烧存在的缺点，提高了整体运行稳定性。这样一个由底层链条炉(又称作大件垃圾燃烧室)、底层往复炉排炉(又称作渣燃室)、竖向燃烧室、二层链条炉(又称作垃圾燃烧室)、顶层二次燃烧室和推杆给料系统组合而成的S型分离助燃式焚烧炉可以改善现有焚烧炉的运行状况，提高焚烧效率，增强运行稳定性，并且将大件可燃垃圾破碎后代替部分煤作为助燃材料，达到降低运行费用的目的。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明附图说明图1是本技术沿炉体燃烧室纵向的剖视图图2是图1的A-A剖视图图3是图1的B-B剖视图具体实施方式本技术是由活塞推杆(1)、进料斗(2)、咽口(3)、二次燃烧室空气入口(4)、二次燃烧室(5)、链条炉排(6)、观察孔(7)、垃圾燃烧室(8)、烟气出口(9)、空心多孔链辊(10)、布风板(11)、竖向燃烧室(12)、换热室(13)、渣燃室(14)、往复炉排(15)、布风板(16)、出渣机(17)、链条炉排(18)、布风板(19)、大件垃圾燃烧室(20)、观察孔(21)、上煤口(22)、上煤斗(23)、鼓风管(24)、冷空气进口(25)、热空气出口(26)、鼓风管(27)组成。垃圾燃烧室(8)、大件垃圾燃烧室(20)分上下两层布置，中间经过竖向燃烧室(12)和渣燃室(14)。将煤或破碎的大件垃圾用上煤斗(23)从上煤口(22)送入大件垃圾燃烧室(20)点燃，烟气经竖向燃烧室(12)进入垃圾燃烧室(8)内。从安装在炉体头顶部的进料口(2)进入垃圾，由活塞推杆(1)将垃圾推入咽口(3)，再由链条炉排(6)输送至垃圾燃烧室(8)燃烧，之后经竖向燃烧室(12)落入底层的渣燃室(14)，未燃尽的垃圾在往复炉排(15)继续燃烧，燃尽的垃圾和煤的灰渣经出渣机(17)排出。垃圾在各燃烧室内燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室(5)再次燃烧，经烟气出口(9)排出进入烟气处理工艺。垃圾燃烧室(8)和二次燃烧室(5)所需空气由鼓风机鼓入冷空气进口(25)经换热室(13)预热后由热空气出口(26)引出经鼓风管(24)送给布风板(11)和二次燃烧室空气入口(4)。大件垃圾燃烧室(20)所需空气由鼓风机鼓入鼓风管(27)经布风板(19)供给。安装在垃圾燃烧室(8)内链条炉排(6)上的空心多孔链辊(10)具有鼓入冷空气冷却炉排的作用。观察孔(7)和观察孔(21)分别用于观察炉内燃烧情况。权利要求1.一种S型分离助燃式生活垃圾焚烧炉，是由活塞推杆(1)、进料斗(2)、咽口(3)、二次燃烧室空气入口(4)、二次燃烧室(5)、链条炉排(6)、观察孔(7)、垃圾燃烧室(8)、烟气出口(9)、空心多孔链辊(10)、布风板(11)、竖向燃烧室(12)、换热室(13)、渣燃室(14)、往复炉排(15)、布风板(16)、出渣机(17)、链条炉排(18)、布风板(19)、大件垃圾燃烧室(20)、观察孔(21)、上煤口(22)、上煤斗(23)、鼓风管(24)、冷空气进口(25)、热空气出口(26)、鼓风管(27)组成的，其特征是首层往复炉排(15)上面的渣燃室(14)与二层链条炉排(6)上面的垃圾燃烧室(8)通过竖向燃烧室(12)相连接。2.根据权利要求1所述的S型分离助燃式生活垃圾焚烧炉，其特征是在竖向燃烧室(12)下面设置了渣燃室(14)和往复炉排(15)。3.根据权利要求1所述的S型分离助燃式生活垃圾焚烧炉，其特征是设置了独立的大件垃圾燃烧室(20)，采用了分离助燃方式。专利摘要一种用于生活垃圾焚烧的S型分离助燃式焚烧炉，它是由大件垃圾燃烧室、底层往复炉排炉、竖向燃烧室、垃圾燃烧室、顶层二次燃烧室和推杆给料系统组合而成的，从大件垃圾燃烧室至烟气出口，烟气经过的各燃烧室串成一个“S”型。进料斗下面的活塞推杆通过活塞运动把底部的垃圾推入焚烧炉的咽口，由链条炉排输送进垃圾燃烧室内燃烧。垃圾在燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｓ型分离助燃式生活垃圾焚烧炉，是由活塞推杆（１）、进料斗（２）、咽口（３）、二次燃烧室空气入口（４）、二次燃烧室（５）、链条炉排（６）、观察孔（７）、垃圾燃烧室（８）、烟气出口（９）、空心多孔链辊（１０）、布风板（１１）、竖向燃烧室（１２）、换热室（１３）、渣燃室（１４）、往复炉排（１５）、布风板（１６）、出渣机（１７）、链条炉排（１８）、布风板（１９）、大件垃圾燃烧室（２０）、观察孔（２１）、上煤口（２２）、上煤斗（２３）、鼓风管（２４）、冷空气进口（２５）、热空气出口（２６）、鼓风管（２７）组成的，其特征是：首层往复炉排（１５）上面的渣燃室（１４）与二层链条炉排（６）上面的垃圾燃烧室（８）通过竖向燃烧室（１２）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛占何，
申请(专利权)人：薛占何，刘云先，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]