一种独立编码器及具有独立编码器的电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，特指一种独立编码器及具有独立编码器的电机；独立编码器包括编码盘、光栅座、光栅片及壳体，在壳体内设置有容置腔，编码盘、光栅座、光栅片设置在容置腔内，在壳体的中部设置有轴向贯穿的贯通孔，光栅座的上端靠近壳体顶面的贯通孔设置，在光栅座的上端可拆卸地连接有临时限位盘，临时限位盘配合壳体对光栅片进行限位，临时限位盘在编码器完成与轴的连接后拆卸；本实用新型专利技术通过临时限位盘与壳体配合对光栅片进行限位，可以有效限制光栅片位移，确保光栅片始终不与检测槽发生接触，便于独立编码器的独立运输与包装。

【技术实现步骤摘要】
一种独立编码器及具有独立编码器的电机
：本技术属于电机
，特指一种独立编码器及具有独立编码器的电机。
技术介绍
：目前，大部分的缝纫机采用直驱电机来代替传统的皮带驱动。电机直驱是将电机的转轴与缝纫机的主轴通过联轴器来连接，达到电机直接驱动缝纫机主轴转动的目的，进而控制缝纫机的动作。但是联轴器的使用会消耗一定的能量，降低传动效率，同时还会增加噪音。为了实现传动平稳，电机的转轴需要通过轴承进行支撑，需要定期保养与更换，非常不方便。为了改善上述现象，技术人员设计缝纫机主轴为一根通轴，该通轴既作为缝纫机的主轴，同时也作为电机的转轴，取消了电机自带的转轴。而电机上设置有编码器，用于测量磁极位置和电机转角、转速等。传统的编码器是安装在电机的转轴上的，但由于采用了通轴的结构，电机取消了转轴，自然地，编码器需要进行独立运输与包装。中国技术专利(授权公告号CN201062965Y)公开的一种超薄型缝纫机光电轴角编码器，包括主体、光电组件、光栅盘、光栅盘座、电路板及电缆等，光电组件固设在电路板上，光栅盘固设在光栅盘座上，在光电组件上设置有检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立编码器，包括编码盘、光栅座、光栅片(3)及壳体，在壳体内设置有容置腔(4)，编码盘、光栅座、光栅片(3)设置在容置腔(4)内，在壳体的中部设置有轴向贯穿的贯通孔，其特征在于：光栅座的上端靠近壳体顶面的贯通孔设置，在光栅座的上端可拆卸地连接有临时限位盘(7)，临时限位盘(7)配合壳体对光栅片(3)进行限位，临时限位盘(7)在编码器完成与轴的连接后拆卸。/n

【技术特征摘要】
1.一种独立编码器，包括编码盘、光栅座、光栅片(3)及壳体，在壳体内设置有容置腔(4)，编码盘、光栅座、光栅片(3)设置在容置腔(4)内，在壳体的中部设置有轴向贯穿的贯通孔，其特征在于：光栅座的上端靠近壳体顶面的贯通孔设置，在光栅座的上端可拆卸地连接有临时限位盘(7)，临时限位盘(7)配合壳体对光栅片(3)进行限位，临时限位盘(7)在编码器完成与轴的连接后拆卸。


2.根据权利要求1所述的一种独立编码器，其特征在于：所述临时限位盘(7)包括主体(33)与盘体(34)，主体(33)与光栅座连接，盘体(34)位于壳体顶面之外，壳体顶面的贯通孔的边缘(6)限位在临时限位盘(7)的盘体的底面与光栅座的上端面之间实现对光栅片(3)的轴向限位，所述壳体顶面的贯通孔的尺寸与临时限位盘(7)的主体(33)的尺寸相适配实现对光栅片(3)的径向限位。


3.根据权利要求1或2所述的一种独立编码器，其特征在于：所述壳体包括左壳体(8)与右壳体(9)，左壳体(8)、右壳体(9)的中部分别设置有半槽(10)，两半槽(10)拼合后形成贯通孔，左壳体(8)、右壳体(9)拼合后形成容置腔(4)。


4.根据权利要求3所述的一种独立编码器，其特征在于：所述右壳体(9)的上表面设置一下凹(11)，该下凹(11)的中心与贯通孔相同，下凹(11)与贯通孔之间形成一柱面(12)，在该柱面(12)上开设有通孔(13)，在裸露在通孔(13)处的光栅座上沿径向设置有螺纹孔。


5.根据权利要求1或2所述的一种独立编码器，其特征在于：所述光栅座包括上安装座(14)与下安装座(15)，所述下安装座(15)包括一中孔，在该中孔的孔壁上周向分布有两个以上沿轴向设置的条形凹槽(16)，所述上安装座(14)包括上固定部(17)与下插接部(18)，在上固定部(17)与下插接部(18)上设置有中孔，上固定部(17)与下插接部(18)之间形成有台阶面，在下插接部(18)的外侧壁上周向分布有数量及位置与下安装座(15)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义潜，钱敏，朱永中，
申请(专利权)人：浙江沪龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33