一种外齿单向器跳动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外齿单向器跳动检测装置，其通过滚轮带动单向器的外齿圈旋转，在外齿圈旋转的过程中，跳动测量仪的测量杆的前端始终抵靠在外齿圈的周面上，通过跳动测量仪的测量杆的伸缩量来测定外齿圈的径向跳动误差是否在合格范围内，这样，本实用新型专利技术的检测装置对单向器的外齿圈进行径向跳动检测时，无需使用夹爪将单向器夹紧固定，这样就可以避免单向器的表面受到夹紧力而产生破损。本实用新型专利技术使得对单向器的外齿圈进行径向跳动检测时，不会对单向器造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种外齿单向器跳动检测装置
本技术涉及一种外齿单向器跳动检测装置。
技术介绍
目前的单向器一般为外齿单向器，也就是说单向器上设置有外齿圈，以用于带动单向器工作，对于外齿圈的径向跳动精度要求较高，使得必须对单向器的外齿圈的径向跳动进行检测，目前的检测机构一般是通过夹爪将单向器夹紧固定，然后转动夹爪以带动单向器转动，在单向器转动时通过跳动测量仪来检测外齿圈的径向跳动，这样，由于夹爪的夹紧力较大，夹爪经常会使得单向器的夹紧处产生破损，从而对单向器造成损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种外齿单向器跳动检测装置，其使得对单向器的外齿圈进行径向跳动检测时，不会对单向器造成损坏。为解决上述技术问题，本技术提供的外齿单向器跳动检测装置，它包括：一底座，所述的底座水平设置；两个支撑座，所述的两个支撑座沿底座的左右方向间隔设置，两个支撑座的顶部均设置有一用于放置单向器的V形槽，两个V形槽相平行；一跳动测量仪，所述的跳动测量仪设置于两个支撑座之间，跳动测量仪的测量杆沿底座的前后方向设置；一安装板，所述的安装板竖直设置且与底座相固定；一滑块，所述的滑块可竖直滑动的设置在安装板上；一第一驱动装置，所述的第一驱动装置用于驱动滑块竖直上下滑动；一滚轮，所述的滚轮设置在滑块上，滚轮轴线沿底座的左右方向设置，滚轮位于两个支撑座之间，且滚轮位于两个支撑座的上方；一第二驱动装置，所述的第二驱动装置用于驱动滚轮旋转。作为优选，所述的滚轮的滚动周面上套置有一硅胶套。作为优选，所述的跳动测量仪的测量杆的前端设置有一安装件，安装件上设置有一接触件，接触件为圆柱状，接触件的轴线与测量杆的轴线相垂直。作为优选，所述的接触件与安装件固定连接，所述的安装件与测量杆可拆卸的连接。作为优选，所述的安装件与测量杆螺纹连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术的检测装置对单向器的外齿圈进行检测时，先将单向器的两端放置到两个支撑座的V形槽内，这样就使得单向器水平放置，且单向器的外齿圈位于两个支撑座之间，此时跳动测量仪的测量杆的前端抵靠在单向器的外齿圈的周面上，然后第一驱动装置工作使得滚轮下移，滚轮下移后，滚轮的周面与单向器的外齿圈的周面相抵，然后第二驱动装置驱动滚轮旋转，滚轮旋转可以带动单向器的外齿圈旋转，这样，在外齿圈旋转的过程中，跳动测量仪的测量杆的前端始终抵靠在外齿圈的周面上，通过跳动测量仪的测量杆的伸缩量来测定外齿圈的径向跳动误差是否在合格范围内，这样，本技术的检测装置对单向器的外齿圈进行径向跳动检测时，无需使用夹爪将单向器夹紧固定，这样就可以避免单向器的表面受到夹紧力而产生破损。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A区域的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1、图2所示，本实施例的外齿单向器跳动检测装置，它包括一底座1、两个支撑座2、一跳动测量仪3、一安装板4、一滑块5、一第一驱动装置、一滚轮6和一第二驱动装置。所述的底座1水平设置。所述的两个支撑座2沿底座1的左右方向间隔设置，两个支撑座2的顶部均设置有一用于放置单向器的V形槽201，两个V形槽201相平行，两个支撑座2的间距适宜，使得单向器的两端可以放置在两个V形槽201内，当单向器的两端放置在两个V形槽201内时，单向器的轴线沿底座1的左右方向设置，且单向器的外齿圈的轴线也沿底座1的左右方向设置。所述的跳动测量仪3设置于两个支撑座2之间，跳动测量仪3的测量杆301沿底座1的前后方向设置，当单向器的两端放置在两个V形槽201内时，跳动测量仪3的测量杆301沿单向器的外齿圈的径向方向设置。所述的安装板4竖直设置且与底座1相固定。安装板4的一表面上设置有一滑轨401，滑轨401竖直设置，所述的滑块5可滑动的安装在滑轨401上，使得滑块5可竖直上下滑动。安装板4的上设置有一第一安装板402，跳动测量仪3安装在第一安装板402上。所述的第一驱动装置为一电动推杆7，所述的安装板4的顶部设置有一第二安装板403，电动推杆7安装在第二安装板403上，电动推杆7竖直向下设置，电动推杆7与滑块5相连接，电动推杆7用于驱动滑块5竖直上下滑动。所述的滚轮6设置在滑块5上，滚轮6轴线沿底座1的左右方向设置，滚轮6位于两个支撑座2之间，且滚轮6位于两个支撑座2的上方。所述的滑块5上设置有一第三安装板501，所述的第二驱动装置为一电机8，电机8安装在第三安装板501上，电机8用于驱动滚轮6旋转。所述的滚轮6的滚动周面上套置有一硅胶套，这样，在滚轮6的滚动周面与单向器的外齿圈的周面相抵时，硅胶套与外齿圈接触，硅胶套与外齿圈之间的摩擦力较大，使得滚轮6可以带动外齿圈转动。所述的跳动测量仪3的测量杆301的前端设置有一安装件302，安装件302上设置有一接触件303，接触件303为圆柱状，接触件303的轴线与测量杆301的轴线相垂直，这样，跳动测量仪3对单向器的外齿圈进行径向跳动检测时，接触件303的外周壁与外齿圈的周面相接触，可以避免外齿圈在旋转时外齿圈上的齿被测量杆301卡住。所述的接触件303与安装件302固定连接，所述的安装件302与测量杆301可拆卸的连接，具体的，所述的安装件302上设置有螺纹连接柱，测量杆301的前端面上设置有螺纹孔，安装件302的螺纹连接柱旋合在测量杆301的螺纹孔内，以使得安装件302与测量杆301螺纹连接，这样，可以较为方便的将安装件302和接触件303拆卸更换。本实施例的检测装置对单向器的外齿圈进行检测时，先将单向器的两端放置到两个支撑座2的V形槽201内，这样就使得单向器水平放置，且单向器的外齿圈位于两个支撑座2之间，此时跳动测量仪3的测量杆301的前端的接触件303抵靠在单向器的外齿圈的周面上，然后电动推杆7工作使得滑块5竖直向下滑动，以使得滚轮6下移，滚轮6下移后，滚轮6的周面通过硅胶套与单向器的外齿圈的周面相抵，然后电机8驱动滚轮6旋转，滚轮6旋转可以带动单向器的外齿圈旋转，这样，在外齿圈旋转的过程中，可以通过跳动测量仪3的测量杆301的伸缩量来测定外齿圈的径向跳动误差是否在合格范围内。以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外齿单向器跳动检测装置，其特征在于，它包括：/n一底座（1），所述的底座（1）水平设置；/n两个支撑座（2），所述的两个支撑座（2）沿底座（1）的左右方向间隔设置，两个支撑座（2）的顶部均设置有一用于放置单向器的V形槽（201），两个V形槽（201）相平行；/n一跳动测量仪（3），所述的跳动测量仪（3）设置于两个支撑座（2）之间，跳动测量仪（3）的测量杆（301）沿底座（1）的前后方向设置；/n一安装板（4），所述的安装板（4）竖直设置且与底座（1）相固定；/n一滑块（5），所述的滑块（5）可竖直滑动的设置在安装板（4）上；/n一第一驱动装置，所述的第一驱动装置用于驱动滑块（5）竖直上下滑动；/n一滚轮（6），所述的滚轮（6）设置在滑块（5）上，滚轮（6）轴线沿底座（1）的左右方向设置，滚轮（6）位于两个支撑座（2）之间，且滚轮（6）位于两个支撑座（2）的上方；/n一第二驱动装置，所述的第二驱动装置用于驱动滚轮（6）旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种外齿单向器跳动检测装置，其特征在于，它包括：
一底座（1），所述的底座（1）水平设置；
两个支撑座（2），所述的两个支撑座（2）沿底座（1）的左右方向间隔设置，两个支撑座（2）的顶部均设置有一用于放置单向器的V形槽（201），两个V形槽（201）相平行；
一跳动测量仪（3），所述的跳动测量仪（3）设置于两个支撑座（2）之间，跳动测量仪（3）的测量杆（301）沿底座（1）的前后方向设置；
一安装板（4），所述的安装板（4）竖直设置且与底座（1）相固定；
一滑块（5），所述的滑块（5）可竖直滑动的设置在安装板（4）上；
一第一驱动装置，所述的第一驱动装置用于驱动滑块（5）竖直上下滑动；
一滚轮（6），所述的滚轮（6）设置在滑块（5）上，滚轮（6）轴线沿底座（1）的左右方向设置，滚轮（6）位于两个支撑座（2）之间，且滚轮（6）位于两个支撑座（2）的上方；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，陆泽平，
申请(专利权)人：宁波普泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33