一种气相自支撑换热板片制造技术

本实用新型专利技术属于热板片技术领域，尤其为一种气相自支撑换热板片，包括换热板片本体，所述换热板片本体的一侧表面压制有凸波纹和定位凸点，所述换热板片本体另一侧表面压制有凹波纹和定位凹点，所述凸波纹和凹波纹依次交叉放置，所述定位凸点位于凸波纹的下方，所述定位凹点位于凹波纹的下方；通过压制于换热板片本体两侧表面的凸波纹和凹波纹，使得换热板片本体两侧的表面向外凸起，空气流经过换热板片本体表面的不同位置处时，使得空气流通过凸波纹和凹波纹后进行偏折，使得空气流速度不停的变化，增加了热量在换热板片本体和空气间转换的速率，同时换热板片本体在叠放时，使得两块换热板片本体表面压制的定位凹点相互接触。

【技术实现步骤摘要】
一种气相自支撑换热板片
本技术属于热板片
，具体涉及一种气相自支撑换热板片。
技术介绍
换热板片，是用于板式换热器内部的一种组件，板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、汽—液进行热交换的理想设备，板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，传统的换热板片在使用的过程中，空气流经过换热板片之间时，难以由换热板片的一侧达到另一侧，空气流移动往往非常单一，同时多个换热板片之间的间距放置稳定性差的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种气相自支撑换热板片，具有换热板片与空气流接触时间常，换热效率高，同时换热板片相互之间的间距固定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气相自支撑换热板片，包括换热板片本体，所述换热板片本体的一侧表面压制有凸波纹和定位凸点，所述换热板片本体另一侧表面压制有凹波纹和定位凹点，所述凸波纹和凹波纹依次交叉放置，所述定位凸点位于凸波纹的下方，所述定位凹点位于凹波纹的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸波纹和凹波纹结构相同，且所述凸波纹和凹波纹开口方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位凹点和定位凸点结构相同，且所述定位凹点和定位凸点的开口方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸波纹和凹波纹均为N字形折线结构，且所述凸波纹和凹波纹的两端均设置有与换热板片本体顶边平行的纹路，且所述凸波纹和凹波纹的中部宽度为两端宽度的三分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压制于换热板片本体两侧表面的凸波纹和凹波纹，使得换热板片本体两侧的表面向外凸起，空气流经过换热板片本体表面的不同位置处时，使得空气流通过凸波纹和凹波纹后进行偏折，使得空气流速度不停的变化，增加了热量在换热板片本体和空气间转换的速率，同时换热板片本体在叠放时，两块换热板片本体反方向放置，使得两块换热板片本体表面压制的定位凹点相互接触，两块换热板片本体表面压制的定位凸点相互接触，增加了两块换热板片本体相互焊接时间距控制的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的叠放结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图中：1、换热板片本体；2、凸波纹；3、凹波纹；4、定位凹点；5、定位凸点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种气相自支撑换热板片，包括换热板片本体1，换热板片本体1的一侧表面压制有凸波纹2和定位凸点5，换热板片本体1另一侧表面压制有凹波纹3和定位凹点4，凸波纹2和凹波纹3依次交叉放置，定位凸点5位于凸波纹2的下方，定位凹点4位于凹波纹3的下方。本实施方案中，通过压制于换热板片本体1两侧表面的凸波纹2和凹波纹3，使得换热板片本体1两侧的表面向外凸起，空气流经过换热板片本体1表面的不同位置处时，使得空气流通过凸波纹2和凹波纹3后进行偏折，使得空气流速度不停的变化，增加了热量在换热板片本体1和空气间转换的速率，同时换热板片本体1在叠放时，两块换热板片本体1反方向放置，使得两块换热板片本体1表面压制的定位凹点4相互接触，两块换热板片本体1表面压制的定位凸点5相互接触，增加了两块换热板片本体1相互焊接时间距控制的稳定性。具体的，凸波纹2和凹波纹3结构相同，且凸波纹2和凹波纹3开口方向相反。本实施例中，通过结构相同的凸波纹2和凹波纹3，同时凸波纹2和凹波纹3开口方向相反，便于换热板片本体1通过两侧表面压制的凸波纹2和凹波纹3对空气流进行偏转。具体的，定位凹点4和定位凸点5结构相同，且定位凹点4和定位凸点5的开口方向相反。本实施例中，通过结构相同开口的定位凹点4和定位凸点5，同时定位凹点4和定位凸点5的方向相反，便于换热板片本体1通过定位凹点4和定位凸点5进行叠放。具体的，凸波纹2和凹波纹3均为N字形折线结构，且凸波纹2和凹波纹3的两端均设置有与换热板片本体1顶边平行的纹路，且凸波纹2和凹波纹3的中部宽度为两端宽度的三分之一。本实施例中，通过N字形折线结构的凸波纹2和凹波纹3，便于换热板片本体1通过两侧表面压制的凸波纹2和凹波纹3对空气流进行转向。本技术的工作原理及使用流程：制作时，在换热板片本体1一侧的表面压制凸波纹2和定位凸点5，在换热板片本体1另一侧的表面压制凹波纹3和定位凹点4，安装时，把两块换热板片本体1反向放置，此时两块换热板片本体1表面压制的定位凹点4相互接触，两块换热板片本体1表面压制的定位凸点5相互接触。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气相自支撑换热板片，包括换热板片本体(1)，其特征在于：所述换热板片本体(1)的一侧表面压制有凸波纹(2)和定位凸点(5)，所述换热板片本体(1)另一侧表面压制有凹波纹(3)和定位凹点(4)，所述凸波纹(2)和凹波纹(3)依次交叉放置，所述定位凸点(5)位于凸波纹(2)的下方，所述定位凹点(4)位于凹波纹(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种气相自支撑换热板片，包括换热板片本体(1)，其特征在于：所述换热板片本体(1)的一侧表面压制有凸波纹(2)和定位凸点(5)，所述换热板片本体(1)另一侧表面压制有凹波纹(3)和定位凹点(4)，所述凸波纹(2)和凹波纹(3)依次交叉放置，所述定位凸点(5)位于凸波纹(2)的下方，所述定位凹点(4)位于凹波纹(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种气相自支撑换热板片，其特征在于：所述凸波纹(2)和凹波纹(3)结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，钱荣忠，吴昊，朱国富，姚伟，贡杰，莫立勤，
申请(专利权)人：南京宜热纵联节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32