一种汽轮机冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机冷凝器，涉及汽轮机辅机的技术领域，包括壳体，所述壳体内安装有冷却水管，其特征在于：壳体两端安装有管板，所述冷却水管的两端与壳体两端的管板相连，所述冷却水管包括进水管、出水管和两端分别与进水管和出水管相连的转接管，所述进水管和出水管的内侧壁上分别沿进水管和出水管的长度方向安装有螺旋状引流片。本实用新型专利技术具有增加蒸汽与冷却水之间的热量交换时间，提高冷却效率的效果。

A kind of steam turbine condenser

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机冷凝器
本技术涉及汽轮机辅机的
，尤其是涉及一种汽轮机冷凝器。
技术介绍
汽轮机是一种将锅炉产生的过热蒸汽带动自身叶片转动而带动发电机发电的设备。汽轮机在转动发电的过程中，在汽轮机内经过做功后的废汽需要通过冷凝器、循环水泵、凝结水泵以及给水加热装置等送回锅炉循环使用。冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体。现有的冷凝器主要通过冷却水在冷凝器中的铜管内循环，使得汽轮机排出的蒸汽的热量被冷却水带走，蒸汽被冷却、凝结成水。但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却水在铜管中循环时，由于冷却水通常在冷却管道中流动时冷却水吸收蒸汽的热量的时间较短，使得蒸汽的冷却效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种汽轮机冷凝器，通过在冷却管道中设置螺旋状引流片，使得冷却水的流动路程增加，冷却水吸收蒸汽热量的时间增长，提高冷却效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽轮机冷凝器，包括壳体，所述壳体内安装有冷却水管，壳体两端安装有管板，所述冷却水管的两端与壳体两端的管板相连，所述冷却水管包括进水管、出水管和两端分别与进水管和出水管相连的转接管，所述进水管和出水管的内侧壁上分别沿进水管和出水管的长度方向安装有螺旋状引流片。通过采用上述技术方案，冷却水管在通入冷却水时，冷却水在冷却管道中流动时沿螺旋状引流片的螺旋方向进行螺旋前进，使得冷却水的流动路程增长，同一段水在冷却管道内流动的时间增加，使得同一段水吸收的热量更多，利用率更高。而且螺旋状的引流片使得冷却水在前进的过程中水流在冷却管道的流动方向上发生旋转搅拌，从而使得远离冷却管道轴线的水流在吸收热量后可以与中心的水流进行快速混合，使得热量得到分散，从而降低远离冷却管道轴线的水流与蒸汽之间的温度差，提高吸热量，提高冷却效率。本技术进一步设置为：所述引流片远离与冷却水管内侧壁相连的一端向水流流向的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，引流片远离与冷却水管内侧壁相连的一端倾斜设置使得引流片对于水流有一定的导向作用，引导水流沿引流片的螺旋方向前进，使得水流的流动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述螺旋引流片上均匀间隔开设有至少一个的引流孔。通过采用上述技术方案，引流孔使得引流片对水流的阻挡作用减小，部分水流可以从引流孔中流动前进，从而使得水流流动更加平稳均衡，避免造成水流流动过于激烈而损坏冷却管，但是大部分的水流依旧可以沿着引导片的螺旋方向螺旋前进，本技术进一步设置为：所述引流片通过滑动组件与冷却水管的内侧壁相连，所述滑动组件包括滑动圈和锁定滑动圈的锁定组件，所述引流片远离转接管的一端与滑动圈相连，所述管板上开设有安装槽，所述滑动圈与安装槽卡接，所述管板与锁定组件相连，所述锁定组件将滑动圈锁定，所述引流片与冷却水管内侧壁相抵触的侧壁上连接有一层耐磨层。通过采用上述技术方案，引流片可以通过滑动组件进行拆除和安装，方便对引流片上积累的污垢的清理。引流片在拆除时，先解除锁定组件，然后拉动滑动圈，滑动圈带动引流片从冷却管道中滑出，从而将引流片拆除。安装时，则先将引流片与冷却管道相插接，并使得滑动圈与安装槽相卡接，然后再用锁定组件将滑动圈锁定，从而完成安装。引流片与冷却水管内侧壁相抵触的一侧设置的耐磨层可以减少引流片在拆除安装过程中的摩擦损耗。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括连接于滑动圈上的第一锁定块和连接于管板上的第二锁定块，所述第一锁定块沿滑动圈的周向呈弧状设置，所述第一锁定块一端开设有垂直冷却管道轴线的锁定槽，所述第二锁定块与锁定槽滑动连接。通过采用上述技术方案，锁定组件在锁定时，先转动滑动圈，使得滑动圈上的第一锁定块沿滑动圈的周向转动，第一锁定块在转动时，第一锁定块上的锁定槽与第二锁定块对应卡接，从而将滑动圈锁定。拆除时，则反向转动滑动圈，使得第二锁定块与锁定槽相分离，从而使得锁定组件解锁。本技术进一步设置为：所述壳体内设置有竖直隔板，所述隔板将壳体内腔分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内分别安装有至少一个的冷却管道，所述壳体顶壁上开设有进气管道，所述进气管道与第一内腔和第二内腔连通，所述进气管道内安装有控制蒸汽流向的控制组件。通过采用上述技术方案，隔板将壳体内腔分隔成第一内腔和第二内腔后，再通过控制组件控制蒸汽的进入，使得当其中一个内腔内的冷却管道发生故障时，可以控制蒸汽进入另一个内腔进行冷却，从而使得冷却过程不被中断，提高冷却效率。本技术进一步设置为：所述控制组件包括驱动件，驱动件安装在进气管道的外侧壁上，所述驱动件上连接有转动轴，所述隔板靠近进气管道的一端开设有转动槽，所述转动轴穿过进气管道一侧的侧壁与进气管道另一侧的侧壁转动相连，所述转动轴与转动槽滑动连接，所述转动轴上连接有连接有半圆形转动板，所述转动板的半径与进气管道的半径相等。通过采用上述技术方案，控制组件通过驱动件驱动转动轴转动，转动轴转动使得转动板可以呈现三种状态：转动板将第一内腔封闭、转动板将第二内腔封闭、转动板不封闭内腔。从而使得当出现不同的状况时，可以通过驱动件控制转动板的转动来控制蒸汽，使得当不同内腔中的冷却管道发生故障时，不需要停机，从而提高了冷却效率。本技术进一步设置为：所述驱动件包括驱动架，所述驱动架与进气管道的外侧壁相连，所述驱动架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上连接有齿条；所述进气管道的侧壁上安装有固定架，所述固定架上转动连接有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述转动轴穿过固定架与齿轮的中心固定相连。通过采用上述技术方案，驱动件通过驱动气缸的活塞杆带动齿条滑动，齿条滑动带动与其相啮合的齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，从而使得转动板得到控制。本技术进一步设置为：所述齿条上方的固定架上转动连接有定位轮，所述齿条的顶壁上沿齿条的长度方向开设有定位槽，所述定位轮与定位槽滑动连接。通过采用上述技术方案，定位轮与齿条上的定位槽滑动连接，使得齿条在滑动的过程中齿条上下都抵接，从而使得齿条更加稳定，不易发生脱离的危险。本技术进一步设置为：所述进气管道的内侧壁上沿进气管道周向连接有与转动板相配合抵接的环状凸块。通过采用上述技术方案，转动板在转动到一侧将一个内腔封闭上，转动板抵接在环状凸块上，使得蒸汽对转动板的压力可以被凸块的支撑力抵消，减小对转动轴和驱动件的损耗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在冷却管道中设置螺旋状引流片，使得冷却水的流动路程增加，冷却水吸收蒸汽热量的时间增长，提高冷却效率；2、通过设置隔板和控制组件使得壳体内分为两个内腔对蒸汽进行冷却，使得当其中一个内腔发生故障时，另一个内腔还可以继续工作，提高冷却效率。附图说明图1为汽轮机冷凝器的立体图；图2为汽轮机冷凝器去除封闭板后的立体图；图3为图2中A的局部放大图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机冷凝器，包括壳体（1），所述壳体（1）内安装有冷却水管，其特征在于：壳体（1）两端安装有管板（12），所述冷却水管的两端与壳体（1）两端的管板（12）相连，所述冷却水管包括进水管（21）、出水管（22）和两端分别与进水管（21）和出水管（22）相连的转接管，所述进水管（21）和出水管（22）的内侧壁上分别沿进水管（21）和出水管（22）的长度方向安装有螺旋状引流片（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机冷凝器，包括壳体（1），所述壳体（1）内安装有冷却水管，其特征在于：壳体（1）两端安装有管板（12），所述冷却水管的两端与壳体（1）两端的管板（12）相连，所述冷却水管包括进水管（21）、出水管（22）和两端分别与进水管（21）和出水管（22）相连的转接管，所述进水管（21）和出水管（22）的内侧壁上分别沿进水管（21）和出水管（22）的长度方向安装有螺旋状引流片（23）。


2.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷凝器，其特征在于：所述引流片（23）远离与冷却水管内侧壁相连的一端向水流流向的方向倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷凝器，其特征在于：所述螺旋引流片（23）上均匀间隔开设有至少一个的引流孔（24）。


4.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷凝器，其特征在于：所述引流片（23）通过滑动组件（3）与冷却水管的内侧壁相连，所述滑动组件（3）包括滑动圈（31）和锁定滑动圈（31）的锁定组件（32），所述引流片（23）远离转接管的一端与滑动圈（31）相连，所述管板（12）上开设有安装槽（33），所述滑动圈（31）与安装槽（33）卡接，所述管板（12）与锁定组件（32）相连，所述锁定组件（32）将滑动圈（31）锁定，所述引流片（23）与冷却水管内侧壁相抵触的侧壁上连接有一层耐磨层。


5.根据权利要求4所述的一种汽轮机冷凝器，其特征在于：所述锁定组件（32）包括连接于滑动圈（31）上的第一锁定块（321）和连接于管板（12）上的第二锁定块（323），所述第一锁定块（321）沿滑动圈（31）的周向呈弧状设置，所述第一锁定块（321）一端开设有垂直冷却管道轴线的锁定槽（322），所述第二锁定块（323）与锁定槽（322）滑动连接。


6.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷凝器，其特征在于：所述壳体（1）内设置有竖直隔板（4），所述隔板将壳体（1）内腔分隔为第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣定，范飞标，任浩川，潘海军，孟海龙，夏红梅，
申请(专利权)人：浙江春晖环保能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33