本实用新型专利技术公开了一种LED灯生产线用灯体烘干装置，包括外框、电动机和电加热丝，所述外框的顶端安装有箱体，且外框的边侧设置有槽轮圆板，所述槽轮的中心处安装在传送带轴上，所述外框的内部设置有传送带，所述槽轮圆板通过板轴转动安装在外框的表面，且板轴通过皮带轮机构和电机轴相连接，所述电机轴的下方设置有卡环，且卡环的底端固定安装在传送带表面，所述传送带的上方设置有烘干筒，所述转轴上安装有驱动齿轮和蜗旋簧。该LED灯生产线用灯体烘干装置，输送灯管的传送带采用间歇的运动方式，能够减慢灯管传送的速度，进而提升烘干效率，并且能够避免烘干过程中灯管位置错乱的现象，避免对灯管本体造成损坏。
A drying device for LED lamp production line
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产线用灯体烘干装置
本技术涉及LED灯生产
，具体为一种LED灯生产线用灯体烘干装置。
技术介绍
LED灯是现有灯类中、在人们生活中应用十分广泛的一种，其中较为常见的一种是LED灯管通过两端安装的镇流器进行安装以及通电发光，该类灯管在生产结束之前，一般都会在经由清洗之后再次烘干，因此需要使用到相应的烘干装置，然而现有的烘干装置在实际使用时存在以下缺点：1.现有的烘干装置大多为输送带式的烘干结构，通过对输送带上的灯管进行平移输送，利用输送带上设置有烘干结构进行烘干，但是在实际运转时常常由于灯管在设备内停留时间不足，装置两侧与中心温度差异较大，导致烘干效率较差；2.灯管一般采用平铺的方式放置在传送带上，但是由于传送带自身结构受限，导致灯管在输送过程中容易出现随意晃动以及错位的现象，灯管之间的碰撞容易导致自身受损，且位置错乱的灯管不便于烘干后的转移。针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯生产线用灯体烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出灯管在设备内停留时间不足，装置两侧与中心温度差异较大，导致烘干效率较差，灯管在输送过程中容易出现随意晃动以及错位的现象，灯管之间的碰撞容易导致自身受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯生产线用灯体烘干装置，包括外框、电动机和电加热丝，所述外框的顶端安装有箱体，且外框的边侧设置有槽轮圆板，并且外框上设置有槽轮，所述槽轮的中心处安装在传送带轴上，所述外框的内部设置有传送带，所述槽轮圆板通过板轴转动安装在外框的表面，且板轴通过皮带轮机构和电机轴相连接，并且电机轴和安装在箱体表面的电动机相连接，所述电机轴的下方设置有卡环，且卡环的底端固定安装在传送带表面，所述传送带的上方设置有烘干筒，且烘干筒的内部安装有风机和电加热丝，并且烘干筒安装在转轴上，所述转轴上安装有驱动齿轮和蜗旋簧。优选的，所述槽轮圆板和设置在其边侧的槽轮构成槽轮机构，且槽轮圆板和槽轮均为垂直分布。优选的，所述卡环的侧壁上开设有等角度分布的豁口，且卡环的内部设置有垂直分布的柱芯，并且卡环在传送带上为等间距分布。优选的，所述转轴和箱体的顶端内壁为转动连接，且转轴和电机轴为相互平行分布，并且烘干筒安装在转轴的中心处。优选的，所述驱动齿轮垂直固定在转轴的端头处，其与传动齿轮相啮合，且传动齿轮为扇形结构，并且传动齿轮垂直固定在电机轴的端头处。优选的，所述蜗旋簧分布在转轴的外表面，且蜗旋簧的两端分别与转轴外表面和箱体内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED灯生产线用灯体烘干装置，输送灯管的传送带采用间歇的运动方式，能够减慢灯管传送的速度，进而提升烘干效率，并且能够避免烘干过程中灯管位置错乱的现象，避免对灯管本体造成损坏；1.槽轮圆板、槽轮和板轴组成的槽轮机构，能够带动传送带间歇式传动，增加了灯管的停留时间，并通过电机轴和传动齿轮带动驱动齿轮和转轴转动，进而达到带动2个烘干筒来回转动的目的，增加了对灯管烘干的全面性；2.传送带上等间距设置多个卡环，方便对多个灯管同时固定，避免不同灯管之间碰撞受损，也方便对灯管的放置于拿取。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术侧剖结构示意图；图4为本技术烘干筒内部结构示意图。图中：1、外框；2、箱体；3、槽轮圆板；4、槽轮；5、传送带轴；6、传送带；7、板轴；8、皮带轮机构；9、电机轴；10、电动机；11、卡环；12、豁口；13、柱芯；14、烘干筒；15、风机；16、电加热丝；17、转轴；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、蜗旋簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种LED灯生产线用灯体烘干装置，包括外框1、箱体2、槽轮圆板3、槽轮4、传送带轴5、传送带6、板轴7、皮带轮机构8、电机轴9、电动机10、卡环11、豁口12、柱芯13、烘干筒14、风机15、电加热丝16、转轴17、驱动齿轮18、传动齿轮19和蜗旋簧20，外框1的顶端安装有箱体2，且外框1的边侧设置有槽轮圆板3，并且外框1上设置有槽轮4，槽轮4的中心处安装在传送带轴5上，外框1的内部设置有传送带6，槽轮圆板3通过板轴7转动安装在外框1的表面，且板轴7通过皮带轮机构8和电机轴9相连接，并且电机轴9和安装在箱体2表面的电动机10相连接，电机轴9的下方设置有卡环11，且卡环11的底端固定安装在传送带6表面，传送带6的上方设置有烘干筒14，且烘干筒14的内部安装有风机15和电加热丝16，并且烘干筒14安装在转轴17上，转轴17上安装有驱动齿轮18和蜗旋簧20；槽轮圆板3和设置在其边侧的槽轮4构成槽轮机构，且槽轮圆板3和槽轮4均为垂直分布，能够通过传送带轴5带动传送带6间歇式传送，这样能够增加灯管停留的时间，进而提升烘干的效率；卡环11的侧壁上开设有等角度分布的豁口12，且卡环11的内部设置有垂直分布的柱芯13，并且卡环11在传送带6上为等间距分布，多个卡环11方便对多个灯管同时固定，避免不同灯管之间碰撞受损，豁口12的设置增加了对灯管固定的稳定性；转轴17和箱体2的顶端内壁为转动连接，且转轴17和电机轴9为相互平行分布，并且烘干筒14安装在转轴17的中心处，驱动齿轮18垂直固定在转轴17的端头处，其与传动齿轮19相啮合，且传动齿轮19为扇形结构，并且传动齿轮19垂直固定在电机轴9的端头处，蜗旋簧20分布在转轴17的外表面，且蜗旋簧20的两端分别与转轴17外表面和箱体2内壁固定连接，传动齿轮19带动驱动齿轮18转动时，能够带动转动转轴17来回转动，进而带动2个烘干筒14来回摆动对灯管进行烘干，增加了烘干的全面性。工作原理：在使用该LED灯生产线用灯体烘干装置时，如图1-2所示，首先将需要烘干的灯管放置在卡环11内部，如图2，通过柱芯13对单个灯管进行固定，并通过豁口12的设置增加了对灯管固定的稳定性，然后电动机10带动电机轴9转动时，通过皮带轮机构8带动板轴7转动，由于槽轮圆板3和槽轮4组成的槽轮机构，能够通过传送带轴5带动传送带6间歇式传送，这样能够增加灯管停留的时间，进而提升烘干的效率；如图2-4所示，电机轴9转动的同时通过传动齿轮19带动驱动齿轮18转动，如图3，由于传动齿轮19为扇形结构，并加上蜗旋簧20的设置，能够带动转动转轴17来回转动，进而带动2个烘干筒14来回摆动对灯管进行烘干，增加了烘干的全面性，如图4，烘干筒14内的风机15产生的风力将电加热丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED灯生产线用灯体烘干装置，包括外框(1)、电动机(10)和电加热丝(16)，其特征在于：所述外框(1)的顶端安装有箱体(2)，且外框(1)的边侧设置有槽轮圆板(3)，并且外框(1)上设置有槽轮(4)，所述槽轮(4)的中心处安装在传送带轴(5)上，所述外框(1)的内部设置有传送带(6)，所述槽轮圆板(3)通过板轴(7)转动安装在外框(1)的表面，且板轴(7)通过皮带轮机构(8)和电机轴(9)相连接，并且电机轴(9)和安装在箱体(2)表面的电动机(10)相连接，所述电机轴(9)的下方设置有卡环(11)，且卡环(11)的底端固定安装在传送带(6)表面，所述传送带(6)的上方设置有烘干筒(14)，且烘干筒(14)的内部安装有风机(15)和电加热丝(16)，并且烘干筒(14)安装在转轴(17)上，所述转轴(17)上安装有驱动齿轮(18)和蜗旋簧(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产线用灯体烘干装置，包括外框(1)、电动机(10)和电加热丝(16)，其特征在于：所述外框(1)的顶端安装有箱体(2)，且外框(1)的边侧设置有槽轮圆板(3)，并且外框(1)上设置有槽轮(4)，所述槽轮(4)的中心处安装在传送带轴(5)上，所述外框(1)的内部设置有传送带(6)，所述槽轮圆板(3)通过板轴(7)转动安装在外框(1)的表面，且板轴(7)通过皮带轮机构(8)和电机轴(9)相连接，并且电机轴(9)和安装在箱体(2)表面的电动机(10)相连接，所述电机轴(9)的下方设置有卡环(11)，且卡环(11)的底端固定安装在传送带(6)表面，所述传送带(6)的上方设置有烘干筒(14)，且烘干筒(14)的内部安装有风机(15)和电加热丝(16)，并且烘干筒(14)安装在转轴(17)上，所述转轴(17)上安装有驱动齿轮(18)和蜗旋簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产线用灯体烘干装置，其特征在于：所述槽轮圆板(3)和设置在其边侧的槽轮(4)构成槽轮机构，且槽轮圆板(3)和槽轮(4)均为垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠铭，
申请(专利权)人：福建三兴光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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