一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的右侧放置有热量回收罐，所述焚烧炉的排烟口固定连通有烟气管。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过烟气管收集烟气进入蛇形管的内部，在导热管和集热球的作用下，将烟气中热量传导至热量回收罐的内部进行回收利用，提高了热量回收效率，烟气通过第一外螺纹和第二外螺纹管进入过滤桶的内部，经过活性炭过滤网、聚酯纤维过滤网和聚四氟乙烯过滤网的作用下，过滤烟气中颗粒杂质，经过排气管排出与烟气净化药剂接触发生反应，循环泵通电启动将药剂经过进料管和排料管从喷头排出形成雨幕进行二次反应，提高了烟气净化效果，有利于环境保的正常进行。

A waste incinerator based on energy saving and environmental protection technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体是一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品和动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油和燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。现有的垃圾焚烧炉容易产生大量有害气体，且燃烧烟气中带有大量热量，散失在周围环境中造成温室效应，不利于操作人员身体健康和环境的保护，为此，我们提供了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的右侧放置有热量回收罐，所述焚烧炉的排烟口固定连通有烟气管，所述烟气管远离焚烧炉的一端贯穿热量回收罐的上表面并延伸至热量回收罐的内部，所述热量回收罐的上表面固定连通有进水管，所述热量回收罐的内部放置有蛇形管，所述蛇形管的顶端与烟气管的底端相连通，所述蛇形管的底端固定连通有第一外螺纹，所述第一外螺纹的右端贯穿热量回收罐的内壁并延伸至热量回收罐的右侧，所述蛇形管的内部放置有等距离排列的集热球，每个所述集热球的外表面均固定连接有两个相对称的导热管，且两个导热管相互远离的一端均贯穿蛇形管的内壁并延伸至蛇形管的外部，所述热量回收罐左侧面的下部固定连通有排水管，所述排水管的外表面固定连通有第一阀门。所述热量回收罐的右侧放置有净化罐，所述第一外螺纹的右端贯穿净化罐的左侧面并延伸至净化罐的内部，所述净化罐的内侧壁固定连接有固定管，所述固定管的内部放置有过滤桶，所述过滤桶的左侧面固定连通有第二外螺纹管，所述净化罐的内部放置有第一内螺纹管，且第一内螺纹管分部与第一外螺纹和第二外螺纹管螺纹连接，所述净化罐的内侧壁固定连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底面固定连接有聚酯纤维过滤网，所述聚酯纤维过滤网的底面固定连接有聚四氟乙烯过滤网，所述净化罐的底端固定连通有排气管，所述净化罐右侧面的上部固定连通有出气管。所述净化罐的右侧面固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端固定连通有进料管，所述进料管远离循环泵的一端贯穿净化罐右侧面的下部并延伸至净化罐的内部，所述循环泵的输出端固定连通有排料管，所述排料管远离循环泵的一端贯穿净化罐的上表面并延伸至净化罐的内部，所述排料管远离循环泵的一端固定连通有喷头。进一步的，所述热量回收罐的左侧面固定安装有温度表，所述第一外螺纹的外表面固定连通有第二阀门。进一步的，每个所述导热管的外表面均固定连接有散热丝，且散热丝的数量至少为四个。进一步的，所述净化罐的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手。进一步的，所述净化罐的内顶壁固定连通有匀风头，所述第二外螺纹管的右端与匀风头的左侧面固定连通。进一步的，所述喷头呈倾斜状，所述出气管呈倾斜状。三)有益效果与现有技术相比，该基于节能环保技术的垃圾焚烧炉具备如下有益效果：第一：本技术通过烟气管收集烟气进入蛇形管的内部，在导热管和集热球的作用下，将烟气中热量传导至热量回收罐的内部进行回收利用，提高了热量回收效率，烟气通过第一外螺纹和第二外螺纹管进入过滤桶的内部，经过活性炭过滤网、聚酯纤维过滤网和聚四氟乙烯过滤网的作用下，过滤烟气中颗粒杂质，经过排气管排出与烟气净化药剂接触发生反应，循环泵通电启动将药剂经过进料管和排料管从喷头排出形成雨幕进行二次反应，提高了烟气净化效果，有利于环境保的正常进行。第二：本技术通过设置有出气管和喷头，能够在烟气排出处形成雨幕，提高了烟气净化效果，使其方便使用，通过设置有散热丝，提高了烟气中热量散失速度，提高了烟气中回收利用率，通过设置有密封门、把手和合页，方便工作人员打开该装置更换过滤桶，避免长时间使用滤网堵塞烟气过滤慢，提高了烟气过滤速度。附图说明图1为本技术焚烧炉主视图；图2为本技术净化罐主视图的剖面图；图3为本技术净化罐主视图的剖面图；图4为本技术过滤桶主视图的剖面图；图5为本技术蛇形管侧视图的剖面图。图中：1、焚烧炉；2、温度表；3、排水管；4、第一阀门；5、热量回收罐；6、第一外螺纹；7、第二阀门；8、净化罐；9、循环泵；10、进料管；11、排料管；12、出气管；13、密封门；14、进水管；15、烟气管；16、蛇形管；17、把手；18、散热丝；19、导热管；20、喷头；21、集热球；22、合页；23、固定管；24、过滤桶；25、排气管；26、第二外螺纹管；27、第一内螺纹管；28、活性炭过滤网；29、聚酯纤维过滤网；30、聚四氟乙烯过滤网；31、匀风头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉1，焚烧炉1的右侧放置有热量回收罐5，焚烧炉1的排烟口固定连通有烟气管15，烟气管15远离焚烧炉1的一端贯穿热量回收罐5的上表面并延伸至热量回收罐5的内部，热量回收罐5的上表面固定连通有进水管14，热量回收罐5的内部放置有蛇形管16，蛇形管16的顶端与烟气管15的底端相连通，蛇形管16的底端固定连通有第一外螺纹6，第一外螺纹6的右端贯穿热量回收罐5的内壁并延伸至热量回收罐5的右侧，蛇形管16的内部放置有等距离排列的集热球21，每个集热球21的外表面均固定连接有两个相对称的导热管19，且两个导热管19相互远离的一端均贯穿蛇形管16的内壁并延伸至蛇形管16的外部，热量回收罐5左侧面的下部固定连通有排水管3，排水管3的外表面固定连通有第一阀门4。热量回收罐5的右侧放置有净化罐8，第一外螺纹6的右端贯穿净化罐8的左侧面并延伸至净化罐8的内部，净化罐8的内侧壁固定连接有固定管23，固定管23的内部放置有过滤桶24，过滤桶24的左侧面固定连通有第二外螺纹管26，净化罐8的内部放置有第一内螺纹管27，且第一内螺纹管27分部与第一外螺纹6和第二外螺纹管26螺纹连接，净化罐8的内侧壁固定连接有活性炭过滤网28，活性炭过滤网28的底面固定连接有聚酯纤维过滤网29，聚酯纤维过滤网29的底面固定连接有聚四氟乙烯过滤网30，净化罐8的底端固定连通有排气管25，净化罐8右侧面的上部固定连通有出气管12。净化罐8的右侧面固定连接有循环泵9，循环泵9的输入端固定连通有进料管10，进料管10远离循环泵9的一端贯穿净化罐8右侧面的下部并延伸至净化罐8的内部，循环泵9的输出端固定连通有排料管11，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的右侧放置有热量回收罐(5)，所述焚烧炉(1)的排烟口固定连通有烟气管(15)，所述烟气管(15)远离焚烧炉(1)的一端贯穿热量回收罐(5)的上表面并延伸至热量回收罐(5)的内部，所述热量回收罐(5)的上表面固定连通有进水管(14)，所述热量回收罐(5)的内部放置有蛇形管(16)，所述蛇形管(16)的顶端与烟气管(15)的底端相连通，所述蛇形管(16)的底端固定连通有第一外螺纹(6)，所述第一外螺纹(6)的右端贯穿热量回收罐(5)的内壁并延伸至热量回收罐(5)的右侧，所述蛇形管(16)的内部放置有等距离排列的集热球(21)，每个所述集热球(21)的外表面均固定连接有两个相对称的导热管(19)，且两个导热管(19)相互远离的一端均贯穿蛇形管(16)的内壁并延伸至蛇形管(16)的外部，所述热量回收罐(5)左侧面的下部固定连通有排水管(3)，所述排水管(3)的外表面固定连通有第一阀门(4)；/n所述热量回收罐(5)的右侧放置有净化罐(8)，所述第一外螺纹(6)的右端贯穿净化罐(8)的左侧面并延伸至净化罐(8)的内部，所述净化罐(8)的内侧壁固定连接有固定管(23)，所述固定管(23)的内部放置有过滤桶(24)，所述过滤桶(24)的左侧面固定连通有第二外螺纹管(26)，所述净化罐(8)的内部放置有第一内螺纹管(27)，且第一内螺纹管(27)分别与第一外螺纹(6)和第二外螺纹管(26)螺纹连接，所述净化罐(8)的内侧壁固定连接有活性炭过滤网(28)，所述活性炭过滤网(28)的底面固定连接有聚酯纤维过滤网(29)，所述聚酯纤维过滤网(29)的底面固定连接有聚四氟乙烯过滤网(30)，所述净化罐(8)的底端固定连通有排气管(25)，所述净化罐(8)右侧面的上部固定连通有出气管(12)；/n所述净化罐(8)的右侧面固定连接有循环泵(9)，所述循环泵(9)的输入端固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)远离循环泵(9)的一端贯穿净化罐(8)右侧面的下部并延伸至净化罐(8)的内部，所述循环泵(9)的输出端固定连通有排料管(11)，所述排料管(11)远离循环泵(9)的一端贯穿净化罐(8)的上表面并延伸至净化罐(8)的内部，所述排料管(11)远离循环泵(9)的一端固定连通有喷头(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的右侧放置有热量回收罐(5)，所述焚烧炉(1)的排烟口固定连通有烟气管(15)，所述烟气管(15)远离焚烧炉(1)的一端贯穿热量回收罐(5)的上表面并延伸至热量回收罐(5)的内部，所述热量回收罐(5)的上表面固定连通有进水管(14)，所述热量回收罐(5)的内部放置有蛇形管(16)，所述蛇形管(16)的顶端与烟气管(15)的底端相连通，所述蛇形管(16)的底端固定连通有第一外螺纹(6)，所述第一外螺纹(6)的右端贯穿热量回收罐(5)的内壁并延伸至热量回收罐(5)的右侧，所述蛇形管(16)的内部放置有等距离排列的集热球(21)，每个所述集热球(21)的外表面均固定连接有两个相对称的导热管(19)，且两个导热管(19)相互远离的一端均贯穿蛇形管(16)的内壁并延伸至蛇形管(16)的外部，所述热量回收罐(5)左侧面的下部固定连通有排水管(3)，所述排水管(3)的外表面固定连通有第一阀门(4)；
所述热量回收罐(5)的右侧放置有净化罐(8)，所述第一外螺纹(6)的右端贯穿净化罐(8)的左侧面并延伸至净化罐(8)的内部，所述净化罐(8)的内侧壁固定连接有固定管(23)，所述固定管(23)的内部放置有过滤桶(24)，所述过滤桶(24)的左侧面固定连通有第二外螺纹管(26)，所述净化罐(8)的内部放置有第一内螺纹管(27)，且第一内螺纹管(27)分别与第一外螺纹(6)和第二外螺纹管(26)螺纹连接，所述净化罐(8)的内侧壁固定连接有活性炭过滤网(28)，所述活性炭过滤网(28)的底面固定连接有聚酯纤维过滤网(29)，所述聚酯纤维过滤网(29)的底面固定连接有聚四氟乙烯过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红保，吴统兵，郭腾飞，
申请(专利权)人：深圳保利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44