一种液压机专用液压油散热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸，所述液压缸顶部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压缸外侧壁右侧固定连接有油管且油管为两个，所述液压缸通过油管固定连接有液压油箱，所述液压油箱外侧壁包覆有冷却箱，所述液压油箱顶部安装有散热片且散热片为多个，所述液压油箱外侧壁一侧固定连接有散热风机，所述散热风机内部安装有转轴，所述转轴表面固定连接有铝合金散热扇叶且铝合金散热扇叶为四片。本实用新型专利技术设计合理新颖，操作简单，利用多种散热降温装置同时对液压油进行散热降温处理，大大提高了降温效果和散热效率，且方便观察记录液压油温度，较为实用，适合广泛推广和使用。

A special hydraulic oil cooling equipment for hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种液压机专用液压油散热设备
本技术涉及一种散热设备，特别涉及一种液压机专用液压油散热设备。
技术介绍
液压机是生活中常见的一种机械设备，主要通过液压油将压力转化为动能进而带动机械运转，广泛应用于工程、土木、工业、科研等各个领域，由于其优良的动力性能，在生活中有着不可替代的重要作用。液压机的主要传动介质是液压油，在液压机的使用过程中，液压油温度不断升高，油温过高会影响液压机的正常使用，需要降温设备对液压油进行降温，目前常见的降温设备只是加装单一的散热风机，散热效率低下，降温速度慢，严重影响液压机的使用效果。为此，我们提出一种液压机专用液压油散热设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液压机专用液压油散热设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸，所述液压缸顶部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压缸外侧壁右侧固定连接有油管且油管为两个，所述液压缸通过油管固定连接有液压油箱，所述液压油箱外侧壁包覆有冷却箱，所述液压油箱顶部安装有散热片且散热片为多个，所述液压油箱外侧壁一侧固定连接有散热风机，所述散热风机内部安装有转轴，所述转轴表面固定连接有铝合金散热扇叶且铝合金散热扇叶为四片，所述冷却箱外侧壁右侧固定连接有进水管和出水管，所述冷却箱通过进水管和出水管固定连接至循环水箱，所述循环水箱右侧可拆卸连接有循环泵，所述循环水箱内侧壁安装有卡槽，所述卡槽可拆卸连接有制冷片。进一步地，所述液压油箱顶部安装有温度计，所述温度计测温端延伸至液压油箱内部。进一步地，所述散热风机外侧壁一侧开设有网口，所述散热风机通过网口可拆卸连接有防护网。进一步地，所述循环水箱顶部可拆卸连接有顶盖。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的一种液压机专用液压油散热设备，通过在液压油箱外侧壁安装的冷却箱，通过冷却箱内部冷却水提供冷却效果再加上散热风机，共同为液压油进行降温散热处理，代替了现有单一加装散热风机的液压油散热设备，提高了散热装置对液压油的散热效率。2.本技术的一种液压机专用液压油散热设备，通过在冷却箱外侧壁安装的循环水箱，以及在循环水箱外侧壁连接的循环泵，可以不断对冷却箱内部进行供水和抽水处理，保证冷却水的循环，且循环水箱内部安装有制冷片，可以有效对循环水箱内部的水进行降温处理，保证冷却水的降温散热效果。【附图说明】图1为本技术一种液压机专用液压油散热设备的整体结构示意图。图2为本技术一种液压机专用液压油散热设备的循环水箱内部结构示意图。图中：1、液压缸；2、液压杆；3、油管；4、液压油箱；5、冷却箱；6、散热片；7、温度计；8、散热风机；9、转轴；10、铝合金散热扇叶；11、网口；12、防护网；13、进水管；14、排水管；15、循环水箱；16、顶盖；17、循环泵；18、卡槽；19、制冷片。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸1，所述液压缸1顶部竖直方向滑动连接有液压杆2，所述液压缸1外侧壁右侧固定连接有油管3且油管3为两个，所述液压缸1通过油管3固定连接有液压油箱4，所述液压油箱4外侧壁包覆有冷却箱5，所述液压油箱4顶部安装有散热片6且散热片6为多个，所述液压油箱4外侧壁一侧固定连接有散热风机8，所述散热风机8内部安装有转轴9，所述转轴9表面固定连接有铝合金散热扇叶10且铝合金散热扇叶10为四片，所述冷却箱5外侧壁右侧固定连接有进水管13和出水管14，所述冷却箱5通过进水管13和出水管14固定连接至循环水箱15，所述循环水箱15右侧可拆卸连接有循环泵17，所述循环水箱15内侧壁安装有卡槽18，所述卡槽18可拆卸连接有制冷片19。其中，所述液压油箱4顶部安装有温度计7，所述温度计7测温端延伸至液压油箱4内部。本实施例如图1，通过在液压油箱4顶部安装的温度计7，可以实时测得液压油箱4内部液压油的温度并显示出来，方便操作人员的观察。其中，所述散热风机8外侧壁一侧开设有网口11，所述散热风机8通过网口11可拆卸连接有防护网12。本实施例如图1，通过在散热风机8外侧壁开设的网口11以及网口11可拆卸连接的防护网12，可以防止散热风机8运转时杂物进入散热风机8内部影响风机的使用，也可以提高散热风机8的安全性。其中，所述循环水箱15顶部可拆卸连接有顶盖16。本实施例如图1，通过在循环水箱15顶部可拆卸连接的顶盖16，方便拆卸和安装，拆卸时可以对循环水箱15内部进行清洁和加注冷凝水。需要说明的是，本技术为一种液压机专用液压油散热设备，使用前，拆开循环水箱15的顶盖16，向循环水箱15内部注入冷凝水，开启液压机，液压缸1和液压杆2在液压油的驱动下开始工作，液压油经过油管3往返液压缸1和液压油箱4内部，达到控制液压杆2运动的目的，随着液压机的运转，液压油温度升高，通过在液压油箱4顶部安装的散热片6可以初步对液压油进行散热处理，散热风机8外接电源开始工作，转轴9带动铝合金散热扇叶10转动，产生的冷风可以为液压油箱4内部的液压油进行进一步散热处理，用铝合金散热叶片10代替现有普通扇叶，可以提高扇叶的耐压可靠性，且铝合金散热叶片10具有良好的散热性能，散热风机8外侧壁开设的网口11可拆卸连接有防护网12，可以提高散热风机8运转时的安全性，且能避免杂物进入散热风机8内部影响散热风机8的运转，循环泵17外接电源工作，可以将循环水箱15内部的冷凝水从进水管13抽入冷却箱5内部，冷凝水的低温可以达到为液压油箱4内部的液压油进一步降温的目的，冷却完成后温度升高的冷凝水从排水管14排回循环水箱15内部，循环水箱15内侧壁安装的卡槽18可拆卸连接有制冷片19，制冷片19为常山县万谷电子科技有限公司生产的B58系列制冷片，内部结构不做阐述，可以对循环水箱15内部的冷凝水进行降温，保证冷凝水的散热效果，循环水箱15顶部可拆卸连接有顶盖16，可以方便拆卸安装，拆卸后可以对循环水箱15内部进行清洁和添注冷凝水，液压油箱4顶部安装有温度计7，可以实时测量液压油箱4内部液压油的温度并实时显示出来，方便操作人员了解液压油温度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)顶部竖直方向滑动连接有液压杆(2)，所述液压缸(1)外侧壁右侧固定连接有油管(3)且油管(3)为两个，所述液压缸(1)通过油管(3)固定连接有液压油箱(4)，所述液压油箱(4)外侧壁包覆有冷却箱(5)，所述液压油箱(4)顶部安装有散热片(6)且散热片(6)为多个，所述液压油箱(4)外侧壁一侧固定连接有散热风机(8)，所述散热风机(8)内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)表面固定连接有铝合金散热扇叶(10)且铝合金散热扇叶(10)为四片，所述冷却箱(5)外侧壁右侧固定连接有进水管(13)和出水管(14)，所述冷却箱(5)通过进水管(13)和出水管(14)固定连接至循环水箱(15)，所述循环水箱(15)右侧可拆卸连接有循环泵(17)，所述循环水箱(15)内侧壁安装有卡槽(18)，所述卡槽(18)可拆卸连接有制冷片(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)顶部竖直方向滑动连接有液压杆(2)，所述液压缸(1)外侧壁右侧固定连接有油管(3)且油管(3)为两个，所述液压缸(1)通过油管(3)固定连接有液压油箱(4)，所述液压油箱(4)外侧壁包覆有冷却箱(5)，所述液压油箱(4)顶部安装有散热片(6)且散热片(6)为多个，所述液压油箱(4)外侧壁一侧固定连接有散热风机(8)，所述散热风机(8)内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)表面固定连接有铝合金散热扇叶(10)且铝合金散热扇叶(10)为四片，所述冷却箱(5)外侧壁右侧固定连接有进水管(13)和出水管(14)，所述冷却箱(5)通过进水管(13)和出水管(14)固定连接至循环水箱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志引，赵庆松，
申请(专利权)人：大连金玛硼业科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21