一种组合悬浮脱气机制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合悬浮脱气机。包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌棒、电机，以及设置在搅拌筒上的进液口、出液口、进气口、出气口；在搅拌筒的外部套装有浮筒，浮筒的底面与搅拌筒底面水平密封连接固定，浮筒的顶面围绕搅拌筒上部周边密封连接固定，浮筒与搅拌筒之间形成密闭的环状浮腔，在浮筒的顶部和底部分别设有与浮筒内腔连通的补液口和排泄口；在浮筒的外周边设置有两个以上的限位件，限位件与浮筒外围设置的滑杆构成纵向滑动配合，滑杆的上下端通过顶盘和底盘连接固定。其突出特点是彻底解决了由于液面高低和起伏变化引起脱气机摇摆，影响气体检测质量的问题；完全实现了脱气的自动和连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合悬浮脱气机
本技术涉及石油天然气勘探施工现场配套使用的气液分离装置领域中的一种组合悬浮脱气机，特别适用于石油天然气勘探施工中钻井液气液分离后录井进行气体采集检测。
技术介绍
石油、天然气具有挥发、可燃、导热、吸附、溶解等性质。油田气主要组成为甲烷（C1）、重烃(C2、C3……)及少量H2、CO2、N2、CO、H2S等气体。一般油田气重烃相对含量为10%～35%，气田气重烃相对含量为0～2%，凝析气重烃相对含量为10%～13%。气体检测是综合录井施工服务中的重要组成部分，气体检测是通过对钻井液中石油、天然气含量及组分的分析，以直接发现并评价油气层的一种地球化学测井方法。主要硬件设备包括：全烃检测仪、烃类组分检测仪、非烃组分检测仪（或二氧化碳检测仪）、硫化氢检测仪、脱气机、氢气发生器及空气压缩机等。其中，脱气装置是上述所有气体检测的基础，它的作用就是将游离于钻井液中的气体经过搅拌分离而逸散出来。常用的脱气装置主要有以下几种类型：（1）浮子式连续钻井液脱气机浮子式连续钻井液脱气机简称浮子式脱气机，由钻井液破碎叶片、集气室、样气出口等组成，是一种结构简单、价格低廉的脱气装置。它利用钻井液自流动产生的动力破碎钻井液，使其中的气体自动逸出。因其只能破碎钻井液表层，故脱气效率低，仅5%左右。利用该类脱气机只能采集钻井液中的游离气。（2）定量脱气机定量脱气机是一种通过对一定量的钻井液进行彻底脱气的电动脱气机，但其浸入钻井液中的过滤管易堵塞，故破坏了其连续性。（3）热真空蒸馏脱气机热真空蒸馏脱气机俗称全脱，是一种利用加热真空蒸馏方式进行间断取样脱气的装置，脱气机效率高，一般可达95%以上，但属于非连续式，仅能适用于实验室应用。（4）电动式连续脱气机电动式连续钻井液脱气机简称电动式脱气机，它应用电动搅拌破碎钻井液，使其中的气体逸出。该种脱气机脱气效率一般在20%左右，但深受钻井液液面高低变化的影响而无法实现正真意义上的连续脱气。上述四种脱气机随着多年来在油气勘探中的使用逐渐暴露出其突出而共同的缺点，即无法实现实时连续无间断脱气的目的。本申请人之前申请并公开了一种恒液面增温脱气机（公开号为CN208900055U）。其技术方案：包括带有搅拌腔的搅拌筒和设置在搅拌腔内的搅拌轴、搅拌棒和设置在搅拌筒顶部与搅拌轴驱动连接的电机，以及设置在搅拌筒上的进液口、出液口、空气口、样气口，其中：所述进液口设置在搅拌筒的底部，所述出液口设置在搅拌筒的外筒壁中上部，且出液口向下倾斜设置；在搅拌筒的外部套装有浮筒，浮筒的底面与搅拌筒底面水平密封连接固定，浮筒的顶面围绕搅拌筒上部周边密封连接固定，且浮筒的顶面低于搅拌筒的顶面，浮筒与搅拌筒之间形成密闭的环状浮筒，在浮筒的顶部对应侧靠近外边缘分别设有与浮筒连通的热进口和热出口。上述方案还公开了：在浮筒的中下部套装有浮箍，浮箍为密闭的环状空腔体，浮箍通过浮箍卡固定在浮筒的外部，浮箍的上下端面上分别设有与环状空腔连通的补液口和排液口。所述搅拌筒的顶部开口，开口处设有封盖，封盖为带边缘的圆盘，圆盘与搅拌筒构成卡座密封配合，电机固定在圆盘上，且电机的枢轴与圆盘构成旋转密封配合，所述空气口、样气口对称设置在圆盘上。在搅拌腔内设置漏斗形破碎板，破碎板在搅拌腔和浮筒顶部水平的位置上，破碎板的锥斜面上均布有破碎齿。圆盘和搅拌筒采用台阶式法兰盘配合转销卡座固定。所述搅拌棒为管状，上面呈斜角度均布有搅拌齿。在浮筒的顶面外周边均布有3个以上的平衡杆。所述平衡杆为两段内外套杆插接配合的伸缩杆。该技术的恒液面增温脱气机，通体设计符合现场气体采集连续无间断的要求，操作简便，维护简单，同时，较好的解决了气体在有限高度空间范围内的脱空问题。钻井液在搅拌腔内得到升温，重烃成分易在高温下逸散而出。台阶式法兰盘转销连接，安装拆卸更换方便。在运行过程中无需人为干预，在浮筒和浮箍的悬浮作用下，液面高低变化自行跟踪，脱气定量而稳定。该脱气机在实际使用中尽管能够随液面变化自动浮动，但是在浮动过程中脱气机容易出现漂移和摆动，稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种能够满足脱气机纵向移动、横向稳定的组合悬浮脱气机。其技术方案如下：一种组合悬浮脱气机，包括带有搅拌腔的搅拌筒和设置在搅拌腔内的搅拌轴、搅拌棒、设置在搅拌筒顶部与搅拌轴驱动连接的电机，以及设置在搅拌筒上的进液口、出液口、进气口、出气口，所述进液口设置在搅拌筒的底部，所述出液口设置在搅拌筒的外筒壁中上部，且出液口向下倾斜设置；在搅拌筒的外部套装有浮筒，浮筒的底面与搅拌筒底面水平密封连接固定，浮筒的顶面围绕搅拌筒上部周边密封连接固定，浮筒与搅拌筒之间形成密闭的环状浮腔，在浮筒的顶部和底部分别设有与浮筒内腔连通的补液口和排泄口；在浮筒的外周边设置有两个以上的限位件，限位件与浮筒外围设置的滑杆构成纵向滑动配合，滑杆的上下端通过顶盘和底盘连接固定。上述方案进一步包括：在顶盘与电机之间设有拉伸机构。所述的拉伸机构包括弹簧或者弹性绞盘、电动伸缩杆。所述的限位件包括U形卡槽或者套管、滑环。所述浮筒底部呈锥体结构。在浮筒下方与底盘之间的滑杆上还设有撑盘。所述撑盘中心开设通孔，通孔的孔径大于搅拌筒的外径。在浮筒的顶面设有两个以上的吊环。搅拌筒的顶部通过法兰连接盘与电机固定连接。本技术的有益效果是：（1）脱气效率高，能完全满足油气勘探需要；（2）不需要人为调整脱气装置高度，减少了工作量大，降低了操作风险；（3）不再发生脱空现象，不会造成气体中断，提升了工作质量；（4）彻底解决了由于液面高低和起伏变化引起脱气机摇摆，影响气体检测质量的问题；（5）搅拌棒的搅拌原理满足了高效搅拌的要求，不受高密度和高粘度钻井液所产生的搅拌困难影响，搅拌棒的侧翼结构在高速旋转时产生了自身旋浮力；（6）该脱气装置的架设安装简便，占用空间小，不影响其它交叉作业，有利于职业健康保护；（7）完全实现了脱气的自动和连续性。附图说明图1是本技术一种实施例的整体结构示意图；图2是浮筒结构示意图；图3是进、出气口位置示意图；图4是本技术另一种实施例的结构示意图；图中：1.底盘，2.基柱，3.撑盘，4.通孔，5.滑杆，6.浮筒，7.电机，8.法兰连接盘，9.顶盘，10.绞盘，11.螺帽，12.固定孔，13.进液口，14.排泄孔，15.出液口，16.搅拌棒，17.破碎板，18.限位套管，19.吊环，20.提环，21.补液口，22.拉环，23.接线端，24.电机，25.连接盘固定栓，26.出气口，27.进气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1一种组合悬浮脱气机，包括带有搅拌腔的搅拌筒（图中未标出）和设置在搅拌腔内的搅拌轴、搅拌棒16、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合悬浮脱气机，包括带有搅拌腔的搅拌筒和设置在搅拌腔内的搅拌轴、搅拌棒、设置在搅拌筒顶部与搅拌轴驱动连接的电机，以及设置在搅拌筒上的进液口、出液口、进气口、出气口，所述进液口设置在搅拌筒的底部，所述出液口设置在搅拌筒的外筒壁中上部，且出液口向下倾斜设置；在搅拌筒的外部套装有浮筒，浮筒的底面与搅拌筒底面水平密封连接固定，浮筒的顶面围绕搅拌筒上部周边密封连接固定，浮筒与搅拌筒之间形成密闭的环状浮腔，在浮筒的顶部和底部分别设有与浮筒内腔连通的补液口和排泄口；其特征是：在浮筒的外周边设置有两个以上的限位件，限位件与浮筒外围设置的滑杆构成纵向滑动配合，滑杆的上下端通过顶盘和底盘连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合悬浮脱气机，包括带有搅拌腔的搅拌筒和设置在搅拌腔内的搅拌轴、搅拌棒、设置在搅拌筒顶部与搅拌轴驱动连接的电机，以及设置在搅拌筒上的进液口、出液口、进气口、出气口，所述进液口设置在搅拌筒的底部，所述出液口设置在搅拌筒的外筒壁中上部，且出液口向下倾斜设置；在搅拌筒的外部套装有浮筒，浮筒的底面与搅拌筒底面水平密封连接固定，浮筒的顶面围绕搅拌筒上部周边密封连接固定，浮筒与搅拌筒之间形成密闭的环状浮腔，在浮筒的顶部和底部分别设有与浮筒内腔连通的补液口和排泄口；其特征是：在浮筒的外周边设置有两个以上的限位件，限位件与浮筒外围设置的滑杆构成纵向滑动配合，滑杆的上下端通过顶盘和底盘连接固定。


2.根据权利要求1所述的组合悬浮脱气机，其特征是：在顶盘与电机之间设有拉伸机构。


3.根据权利要求2所述的组合悬浮脱气机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：明晓峰，慈兴华，桂成梁，姚金志，张多文，马光强，刘军平，姬生震，孙道武，刘岩兵，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司地质录井公司，
类型：新型
国别省市：北京;11