一种服装加工用打结机制造技术

技术编号:23626743 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-31 23:30
本实用新型专利技术涉及打结设备的技术领域,特别是涉及一种服装加工用打结机;其可减少人工对线的输送,提高设备的使用便捷性,减少人工的使用,降低加工速度,提高工作效率;包括支撑板,支撑板顶端设置有第一固定板,第二固定板前端固定设置有第一气缸,第一气缸输出端固定杆设置有打结针,第一固定板后端设置有第一电机,还包括两组第二电机,支撑板顶端左侧和顶端右侧分别固定设置有两组第一支板和两组第二支板,两组第一支板之间和两组第二支板之间分别设置有第一线轴和第二线轴,前侧第一支板后端和后侧第一支板前端均设置有第一连接板,两组第二电机输出端分别穿过后侧第一支板和后侧第二支板后端后分别与后侧第一连接板和后侧第二连接板后端连接。

A knotter for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用打结机
本技术涉及打结设备的
,特别是涉及一种服装加工用打结机。
技术介绍
众所周知,服装加工用打结机是一种用于服装组加工过程中,在对服装进行手工缝制前对缝制所使用的织线进行打结时所使用的装置,其可减少后期在使用前进行人工打结,节约服装加工时间,其在打结设备领域具有广泛的使用;现有的服装加工用打结机包括支撑板,支撑板顶端设置有第一固定板,第一固定板底端与支撑板顶端连接,第一固定板前端设置有第二固定板,第二固定板前端固定设置有第一气缸,第一气缸输出端设置有打结针,打结针后端与第一气缸输出端连接,第一固定板后端设置有第一电机;这种服装加工用打结机在使用时第一电机带动带动第二固定板进行转动,第二固定板转动的同时第一气缸随之进行转动,打结针随之进行转动,将需要打结的线放置于打结针的钩体内测,在打结针的作用下线被旋转,第一气缸带动打结尘向后移动以实现打结;这种服装加工用打结机使用中发现,在进行打结时需要人工对线进行输送,设备的使用便捷性较差,需要使用较多的人工,降低加工速度,降低工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种减少人工对线的输送,提高设备的使用便捷性,减少人工的使用,降低加工速度,提高工作效率的服装加工用打结机。本技术的一种服装加工用打结机,包括支撑板,支撑板顶端设置有第一固定板,第一固定板底端与支撑板顶端连接,第一固定板前端设置有第二固定板,第二固定板后端与第一固定板前端接触,第二固定板前端固定设置有第一气缸,第一气缸输出端固定杆设置有打结针,第一固定板后端设置有第一电机;还包括两组第二电机,支撑板顶端左侧和顶端右侧分别固定设置有两组第一支板和两组第二支板,两组第一支板之间和两组第二支板之间分别设置有第一线轴和第二线轴,前侧第一支板后端和后侧第一支板前端均设置有第一连接板,前侧第一连接板前端和后侧第一连接板后端分别与前侧第一支板后端和后侧第一支板前端可转动连接,前侧第二支板后端和后侧第二支板前端均设置有第二连接板,前侧第二连接板前端和后侧第二连接板后端分别与前侧第二支板后端和后侧第二支板前端可转动连接,前侧第一连接板后端和后侧第一连接板前端均设置有两组第一凹槽,前侧第二连接板后端和后侧第二连接板前端均设置有两组第二凹槽,第一线轴前后两端和第二线轴前后端两端分别固定设置有两组插块,前侧四组插块前端分别插入至前侧两组第一凹槽和前侧两组第二凹槽内,后侧四组插块后端分别插入至后侧两组第一凹槽和后侧两组第二凹槽内,两组第二电机设置于后侧第一支板和后侧第二支板后端,两组第二电机输出端分别穿过后侧第一支板和后侧第二支板后端后分别与后侧第一连接板和后侧第二连接板后端连接。本技术的一种服装加工用打结机,第一固定板后端设置有第一齿轮,第一齿轮前端设置有转轴,转轴后端与第一齿轮前端连接,转轴前端穿过第一固定板后与第二固定板后端连接,第一齿轮左端设置有第二齿轮,第二齿轮设置为异形齿轮,第二齿轮右端与第一齿轮左端啮合接触,第一电机固定设置于第二齿轮后端,第一电机输出端与第二齿轮后端连接,第一固定板后端固定设置有加固板,第一电机固定设置于加固板顶端。本技术的一种服装加工用打结机,第一固定板前端设置有环形滑道,环形滑道内部左侧和右侧均设置有第一滑块,两组第一滑块前端分别与第二固定板后端连接。本技术的一种服装加工用打结机,还包括第二气缸,支撑板底端左侧和底端右侧均连通设置有长型滑道,两组长型滑道内均设置有第二滑块,两组第二滑块底端均设置有传输板,两组传输板顶端分别与两组第二滑块底端连接,两组第二滑块顶端分别与前侧第一支板底端和前侧第二支板底端连接,两组第二气缸分别设置于支撑板底端左侧和底端右侧,两组第二气缸输出端分别与两组传输板后端连接。本技术的一种服装加工用打结机,还包括支撑架,支撑架设置于第二固定板前端,支撑架后端与第二固定板前端连接,支撑架前端与第一气缸外侧壁连接。本技术的一种服装加工用打结机,还包括两组固定箍,两组固定箍分别设置于两组第二气缸外侧壁,两组固定箍顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接。本技术的一种服装加工用打结机,支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。本技术的一种服装加工用打结机,四组支腿底端均固定设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:两组第二电机分别带动第一线轴和第二线轴进行那转动,减少人工对线的输送,提高设备的使用便捷性,减少人工的使用,降低加工速度,同时在需要对第一线轴或第二线轴进行更换时,将前侧第一支板和前侧第二支板向前移动,前侧第一支板和前侧第二支板向前的同时装前侧第一连接板和前侧第二连接板随之向前移动,前侧第一连接板和前侧第二连接板向前移动后前侧四组插块自前侧两组第一凹槽和前侧两组第二凹槽内脱离,此时将第一线轴和第二线轴均向前移动,此时后侧四组插块分别自后侧两组第一凹槽和后侧两组第二凹槽内脱离,以此实现了对第一线轴和第二线轴的更换,提高了设备的使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是第一线轴和支撑板的连接结构左视图;图4是第一齿轮和第二齿轮的俯视图;附图中标记:1、支撑板;2、第一固定板;3、第二固定板;4、第一气缸;5、打结针;6、第一电机;7、第二电机;8、第一支板;9、第二支板;10、第一线轴;11、第二线轴;12、第一连接板;13、第二连接板;14、第一齿轮;15、转轴;16、第二齿轮;18、加固板;19、环形滑道;21、第一滑块;22、第二气缸;23、长型滑道;24、第二滑块;25、传输板;27、支撑架;29、固定箍;30、支腿;31、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种服装加工用打结机,包括支撑板1,支撑板1顶端设置有第一固定板2,第一固定板2底端与支撑板1顶端连接,第一固定板2前端设置有第二固定板3,第二固定板3后端与第一固定板2前端接触,第二固定板3前端固定设置有第一气缸4,第一气缸4输出端固定杆设置有打结针5,第一固定板2后端设置有第一电机6;还包括两组第二电机7,支撑板1顶端左侧和顶端右侧分别固定设置有两组第一支板8和两组第二支板9,两组第一支板8之间和两组第二支板9之间分别设置有第一线轴10和第二线轴11,前侧第一支板8后端和后侧第一支板8前端均设置有第一连接板12,前侧第一连接板12前端和后侧第一连接板12后端分别与前侧第一支板8后端和后侧第一支板8前端可转动连接,前侧第二支板9后端和后侧第二支板9前端均设置有第二连接板13,前侧第二连接板13前端和后侧第二连接板13后端分别与前侧第二支板9后端和后侧第二支板9前端可转动连接,前侧第一连接板12后端和后侧第一连接板12前端均设置有两组第一凹槽,前侧第二连接板13后端和后侧第二连接板13前端均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用打结机,包括支撑板(1),支撑板(1)顶端设置有第一固定板(2),第一固定板(2)底端与支撑板(1)顶端连接,第一固定板(2)前端设置有第二固定板(3),第二固定板(3)后端与第一固定板(2)前端接触,第二固定板(3)前端固定设置有第一气缸(4),第一气缸(4)输出端固定杆设置有打结针(5),第一固定板(2)后端设置有第一电机(6);其特征在于,还包括两组第二电机(7),支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧分别固定设置有两组第一支板(8)和两组第二支板(9),两组第一支板(8)之间和两组第二支板(9)之间分别设置有第一线轴(10)和第二线轴(11),前侧第一支板(8)后端和后侧第一支板(8)前端均设置有第一连接板(12),前侧第一连接板(12)前端和后侧第一连接板(12)后端分别与前侧第一支板(8)后端和后侧第一支板(8)前端可转动连接,前侧第二支板(9)后端和后侧第二支板(9)前端均设置有第二连接板(13),前侧第二连接板(13)前端和后侧第二连接板(13)后端分别与前侧第二支板(9)后端和后侧第二支板(9)前端可转动连接,前侧第一连接板(12)后端和后侧第一连接板(12)前端均设置有两组第一凹槽,前侧第二连接板(13)后端和后侧第二连接板(13)前端均设置有两组第二凹槽,第一线轴(10)前后两端和第二线轴(11)前后端两端分别固定设置有两组插块,前侧四组插块前端分别插入至前侧两组第一凹槽和前侧两组第二凹槽内,后侧四组插块后端分别插入至后侧两组第一凹槽和后侧两组第二凹槽内,两组第二电机(7)设置于后侧第一支板(8)和后侧第二支板(9)后端,两组第二电机(7)输出端分别穿过后侧第一支板(8)和后侧第二支板(9)后端后分别与后侧第一连接板(12)和后侧第二连接板(13)后端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用打结机,包括支撑板(1),支撑板(1)顶端设置有第一固定板(2),第一固定板(2)底端与支撑板(1)顶端连接,第一固定板(2)前端设置有第二固定板(3),第二固定板(3)后端与第一固定板(2)前端接触,第二固定板(3)前端固定设置有第一气缸(4),第一气缸(4)输出端固定杆设置有打结针(5),第一固定板(2)后端设置有第一电机(6);其特征在于,还包括两组第二电机(7),支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧分别固定设置有两组第一支板(8)和两组第二支板(9),两组第一支板(8)之间和两组第二支板(9)之间分别设置有第一线轴(10)和第二线轴(11),前侧第一支板(8)后端和后侧第一支板(8)前端均设置有第一连接板(12),前侧第一连接板(12)前端和后侧第一连接板(12)后端分别与前侧第一支板(8)后端和后侧第一支板(8)前端可转动连接,前侧第二支板(9)后端和后侧第二支板(9)前端均设置有第二连接板(13),前侧第二连接板(13)前端和后侧第二连接板(13)后端分别与前侧第二支板(9)后端和后侧第二支板(9)前端可转动连接,前侧第一连接板(12)后端和后侧第一连接板(12)前端均设置有两组第一凹槽,前侧第二连接板(13)后端和后侧第二连接板(13)前端均设置有两组第二凹槽,第一线轴(10)前后两端和第二线轴(11)前后端两端分别固定设置有两组插块,前侧四组插块前端分别插入至前侧两组第一凹槽和前侧两组第二凹槽内,后侧四组插块后端分别插入至后侧两组第一凹槽和后侧两组第二凹槽内,两组第二电机(7)设置于后侧第一支板(8)和后侧第二支板(9)后端,两组第二电机(7)输出端分别穿过后侧第一支板(8)和后侧第二支板(9)后端后分别与后侧第一连接板(12)和后侧第二连接板(13)后端连接。


2.如权利要求1所述的一种服装加工用打结机,其特征在于,第一固定板(2)后端设置有第一齿轮(14),第一齿轮(14)前端设置有转轴(15),转轴(15)后端与第一齿轮(14)前端连接,转轴(15)前端穿过第一固定板(2)后与第二固定板(3)后端连接,第一齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚
申请(专利权)人:邯郸市德邦服装有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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