一种生条打样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生条打样机，包括底座，底座的顶端开设有放置槽，放置槽的内部嵌设有打样机本体，打样机本体的壳体两侧均固定安装有滑块，两个滑块与放置槽两侧槽壁开设的滑槽滑动连接，放置槽的底端等距固定安装有若干个套筒，若干个套筒的内部均固定安装有弹簧，若干个弹簧的一端均固定安装有T型块，若干个T型块的一端均固定安装有支撑板。本实用新型专利技术一种生条打样机，通过套筒内部安装的弹性具有缓冲效果，方便打样机本体在工作过程中的稳定，避免打样机发生晃动，影响正常的打样，通过安装的温控开关控制抽气泵工作，通过抽气泵加速放置槽内部的气体流动，便于快速的带走打样机本体工作过程中产生的热量。

A kind of sliver proofing machine

【技术实现步骤摘要】
一种生条打样机
本技术涉及一种打样机，特别涉及一种生条打样机。
技术介绍
近年来，随着消费者对服装品位的不断提升，以及对自然色的崇尚和追求，由不同颜色的纤维混纺而成的色纺纱，拥有自然、鲜艳的色彩和柔和的色调，由其织制成的面料具有朦胧的立体效果，因而色纺纱受到了消费者的青睐，促使色纺纱行业得到了快速发展。现有的打样机在工作过程中，具有以下缺点；1、打样机不具备减震结构，在打样的过程中，容易发生打样偏移，影响打样的质量；2、打样机不具备散热效果，长期使用打样机，使打样机表面的温度急剧升高，影响正常的打样。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生条打样机，以解决上述
技术介绍
中提出的打样机不具备减震结构，在打样的过程中，容易发生打样偏移，影响打样的质量和打样机不具备散热效果，长期使用打样机，使打样机表面的温度急剧升高，影响正常的打样的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生条打样机，包括底座，所述底座的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有打样机本体，所述打样机本体的壳体两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块与放置槽两侧槽壁开设的滑槽滑动连接，所述放置槽的底端等距固定安装有若干个套筒，若干个所述套筒的内部均固定安装有弹簧，若干个所述弹簧的一端均固定安装有T型块，若干个所述T型块的一端均固定安装有支撑板，若干个所述支撑板的顶端与打样机本体的壳体底端接触连接，所述底座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的表面均固定安装有防尘网，两个所述凹槽的一侧槽壁等距开设有若干个与滑槽连通的通孔，若干个所述通孔的内部均穿插连接有导管，若干个所述导管与抽气泵的进气端连通，所述抽气泵通过螺钉固定安装于凹槽的槽壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述支撑板的表面均开设有均匀分布的防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述打样机本体的壳体四个边侧等距固定安装有若干个防撞条。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置槽的槽底固定安装有温控开关，所述抽气泵通过温控开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过套筒内部安装的弹性具有缓冲效果，方便打样机本体在工作过程中的稳定，避免打样机发生晃动，影响正常的打样；2、通过安装的温控开关控制抽气泵工作，通过抽气泵加速放置槽内部的气体流动，便于快速的带走打样机本体工作过程中产生的热量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、底座；2、打样机本体；3、放置槽；4、紧固螺栓；5、凹槽；6、防尘网；7、滑槽；8、滑块；9、温控开关；10、抽气泵；11、套筒；12、弹簧；13、通孔；14、T型块；15、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种生条打样机，包括底座1，底座1的顶端开设有放置槽3，放置槽3的内部嵌设有打样机本体2，打样机本体2的壳体两侧均固定安装有滑块8，两个滑块8与放置槽3两侧槽壁开设的滑槽7滑动连接，放置槽3的底端等距固定安装有若干个套筒11，若干个套筒11的内部均固定安装有弹簧12，若干个弹簧12的一端均固定安装有T型块14，若干个T型块14的一端均固定安装有支撑板15，若干个支撑板15的顶端与打样机本体2的壳体底端接触连接，底座1的两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5的表面均固定安装有防尘网6，两个凹槽5的一侧槽壁等距开设有若干个与滑槽7连通的通孔13，若干个通孔13的内部均穿插连接有导管，若干个导管与抽气泵10的进气端连通，抽气泵10通过螺钉固定安装于凹槽5的槽壁。优选的，底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓4，通过螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓4，便于底座1牢固与地面连接。优选的，若干个支撑板15的表面均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加支撑板15与打样机本体2的壳体之间摩擦力。优选的，打样机本体2的壳体四个边侧等距固定安装有若干个防撞条，通过安装的防撞条，避免打样机本体2受外力撞击损坏。优选的，放置槽3的槽底固定安装有温控开关9，抽气泵10通过温控开关9与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种生条打样机，当在使用该生条打样机时，打样机本体2在工作过程中发生晃动时，通过套筒11内部安装的弹簧12对T型块14进行支撑，通过T型块14对支撑板15进行支撑，保证打样机本体2在工作过程中的稳定性，避免打样机本体2晃动影响正常的打样，同时打样机本体2工作过程中产生的温度达到型号可为“KSD9700”的温控开关9设定的温度时，通过温控开关9打开抽气泵10，通过抽气泵10将凹槽5内部的气体抽出，加速打样机本体2周围的气体流动，便于带走打样机本体2表面的温度，保证打样机本体2的正常工作。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生条打样机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部嵌设有打样机本体（2），所述打样机本体（2）的壳体两侧均固定安装有滑块（8），两个所述滑块（8）与放置槽（3）两侧槽壁开设的滑槽（7）滑动连接，所述放置槽（3）的底端等距固定安装有若干个套筒（11），若干个所述套筒（11）的内部均固定安装有弹簧（12），若干个所述弹簧（12）的一端均固定安装有T型块（14），若干个所述T型块（14）的一端均固定安装有支撑板（15），若干个所述支撑板（15）的顶端与打样机本体（2）的壳体底端接触连接，所述底座（1）的两侧均开设有凹槽（5），两个所述凹槽（5）的表面均固定安装有防尘网（6），两个所述凹槽（5）的一侧槽壁等距开设有若干个与滑槽（7）连通的通孔（13），若干个所述通孔（13）的内部均穿插连接有导管，若干个所述导管与抽气泵（10）的进气端连通，所述抽气泵（10）通过螺钉固定安装于凹槽（5）的槽壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种生条打样机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部嵌设有打样机本体（2），所述打样机本体（2）的壳体两侧均固定安装有滑块（8），两个所述滑块（8）与放置槽（3）两侧槽壁开设的滑槽（7）滑动连接，所述放置槽（3）的底端等距固定安装有若干个套筒（11），若干个所述套筒（11）的内部均固定安装有弹簧（12），若干个所述弹簧（12）的一端均固定安装有T型块（14），若干个所述T型块（14）的一端均固定安装有支撑板（15），若干个所述支撑板（15）的顶端与打样机本体（2）的壳体底端接触连接，所述底座（1）的两侧均开设有凹槽（5），两个所述凹槽（5）的表面均固定安装有防尘网（6），两个所述凹槽（5）的一侧槽壁等距开设有若干个与滑槽（7）连通的通孔（13），若干个所述通孔（13）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立兴，郭东明，徐庆广，
申请(专利权)人：山东天虹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37