一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，包括驱动器、真空镀膜机、刀具本体、固定插座、放置盘、减速电机、主动齿轮、旋转柱、轴承、连接柱以及从动齿轮，承重座上端面安装有真空镀膜机，真空镀膜机上端面设置有驱动器，承重座内部上侧装配有减速电机，减速电机上侧设置有旋转柱，旋转柱上端面安装有主动齿轮，主动齿轮环形侧面左侧啮合有从动齿轮，真空镀膜机内部下侧设置有放置盘，主动齿轮上端面安装有固定插座，从动齿轮下端面固定有连接柱，从动齿轮下端面设置有轴承，该设计解决了原有的用于刀具上PVD涂层的电镀装置使用不够便利的问题，本实用新型专利技术结构合理，固定稳定，电镀效果好，使用便利。

A plating device for PVD coating on cutting tools

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置
本技术是一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，属于电镀

技术介绍
PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。用于刀具上PVD涂层的电镀装置是使用真空镀膜机对刀具进行电镀。现有技术中，现有的用于刀具上PVD涂层的电镀装置使用不够便利，刀具的固定放置不够方便，电镀效率低，不方便对刀具进行PVD涂层的电镀，现在急需一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，固定稳定，电镀效果好，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，包括驱动器、真空镀膜机、承重座、辅助电镀机构、锁紧扣以及刀具本体，所述承重座上端面安装有真空镀膜机，所述真空镀膜机上端面设置有驱动器，所述真空镀膜机左端面设置有锁紧扣，所述承重座内部设置有便于辅助电镀机构，所述辅助电镀机构包括固定插座、放置盘、减速电机、主动齿轮、旋转柱、轴承、连接柱以及从动齿轮，所述承重座内部上侧装配有减速电机，所述减速电机上侧设置有旋转柱，所述旋转柱上端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮环形侧面左侧啮合有从动齿轮，所述真空镀膜机内部下侧设置有放置盘，所述主动齿轮上端面安装有固定插座，所述从动齿轮下端面固定有连接柱，所述从动齿轮下端面设置有轴承。进一步地，所述从动齿轮通过连接柱与轴承相连接。进一步地，所述从动齿轮设置有多个，且多个从动齿轮规格相同，多个从动齿轮通过齿牙相啮合。进一步地，所述固定插座上端面开设有插孔，且插孔与刀具本体相匹配，所述刀具本体通过插孔与固定插座相连接。进一步地，所述承重座内部中间位置固定有安装板，所述减速电机通过安装板与承重座相连接。进一步地，所述减速电机通过导线与外界电源相连接，所述减速电机上端面安装有联轴器，所述减速电机通过联轴器与旋转柱相连接。本技术的有益效果：本技术的一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，因本技术添加了固定插座、放置盘、减速电机、主动齿轮、旋转柱、轴承、连接柱以及从动齿轮，该设计方便对刀具进行PVD涂层的电镀，解决了原有的用于刀具上PVD涂层的电镀装置使用不够便利的问题，提高了本技术的使用便利性。因从动齿轮通过连接柱与轴承相连接，连接柱方便从动齿轮在轴承上旋转，因从动齿轮设置有多个，且多个从动齿轮规格相同，多个从动齿轮通过齿牙相啮合，多个从动齿轮方便对刀具本体进行电镀，因固定插座上端面开设有插孔，且插孔与刀具本体相匹配，刀具本体通过插孔与固定插座相连接，插孔方便刀具本体的安装固定，本技术结构合理，固定稳定，电镀效果好，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置的结构示意图；图2为本技术一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置中辅助电镀机构的结构示意图；图3为本技术一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置中A的放大图；图中：1-驱动器、2-真空镀膜机、3-承重座、4-辅助电镀机构、5-锁紧扣、6-刀具本体、41-固定插座、42-放置盘、43-减速电机、44-主动齿轮、45-旋转柱、46-轴承、47-连接柱、48-从动齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，包括驱动器1、真空镀膜机2、承重座3、辅助电镀机构4、锁紧扣5以及刀具本体6，承重座3上端面安装有真空镀膜机2，真空镀膜机2上端面设置有驱动器1，真空镀膜机2左端面设置有锁紧扣5，承重座3内部设置有便于辅助电镀机构4。辅助电镀机构4包括固定插座41、放置盘42、减速电机43、主动齿轮44、旋转柱45、轴承46、连接柱47以及从动齿轮48，承重座3内部上侧装配有减速电机43，减速电机43上侧设置有旋转柱45，旋转柱45上端面安装有主动齿轮44，主动齿轮44环形侧面左侧啮合有从动齿轮48，真空镀膜机2内部下侧设置有放置盘42，主动齿轮44上端面安装有固定插座41，从动齿轮48下端面固定有连接柱47，从动齿轮48下端面设置有轴承46，该设计解决了原有的用于刀具上PVD涂层的电镀装置使用不够便利的问题。从动齿轮48通过连接柱47与轴承46相连接，连接柱47方便从动齿轮48在轴承46上旋转，从动齿轮48设置有多个，且多个从动齿轮48规格相同，多个从动齿轮48通过齿牙相啮合，多个从动齿轮48方便对刀具本体6进行电镀。固定插座41上端面开设有插孔，且插孔与刀具本体6相匹配，刀具本体6通过插孔与固定插座41相连接，插孔方便刀具本体6的安装固定，承重座3内部中间位置固定有安装板，减速电机43通过安装板与承重座3相连接，安装板方便减速电机43的安装固定，减速电机43通过导线与外界电源相连接，减速电机43上端面安装有联轴器，减速电机43通过联轴器与旋转柱45相连接，导线方便减速电机43接收电能带动旋转柱45进行工作。作为本技术的一个实施例：使用人员首先把刀具本体6插入固定插座41内，然后把减速电机43通过导线与外界电源相连接，减速电机43接收电能开始旋转工作，减速电机43通过联轴器带动旋转柱45进行旋转，旋转柱45带动主动齿轮44和固定插座41进行旋转，主动齿轮44带动从动齿轮48通过连接柱47在轴承46上旋转，从动齿轮48带动固定插座41旋转，从而带动多个刀具本体6进行旋转，方便刀具本体6进行电镀，提高了本技术的使用便利性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，包括驱动器、真空镀膜机、承重座、辅助电镀机构、锁紧扣以及刀具本体，其特征在于：所述承重座上端面安装有真空镀膜机，所述真空镀膜机上端面设置有驱动器，所述真空镀膜机左端面设置有锁紧扣，所述承重座内部设置有便于辅助电镀机构；/n所述辅助电镀机构包括固定插座、放置盘、减速电机、主动齿轮、旋转柱、轴承、连接柱以及从动齿轮，所述承重座内部上侧装配有减速电机，所述减速电机上侧设置有旋转柱，所述旋转柱上端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮环形侧面左侧啮合有从动齿轮，所述真空镀膜机内部下侧设置有放置盘，所述主动齿轮上端面安装有固定插座，所述从动齿轮下端面固定有连接柱，所述从动齿轮下端面设置有轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，包括驱动器、真空镀膜机、承重座、辅助电镀机构、锁紧扣以及刀具本体，其特征在于：所述承重座上端面安装有真空镀膜机，所述真空镀膜机上端面设置有驱动器，所述真空镀膜机左端面设置有锁紧扣，所述承重座内部设置有便于辅助电镀机构；
所述辅助电镀机构包括固定插座、放置盘、减速电机、主动齿轮、旋转柱、轴承、连接柱以及从动齿轮，所述承重座内部上侧装配有减速电机，所述减速电机上侧设置有旋转柱，所述旋转柱上端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮环形侧面左侧啮合有从动齿轮，所述真空镀膜机内部下侧设置有放置盘，所述主动齿轮上端面安装有固定插座，所述从动齿轮下端面固定有连接柱，所述从动齿轮下端面设置有轴承。


2.根据权利要求1所述的一种用于刀具上PVD涂层的电镀装置，其特征在于：所述从动齿轮通过连接柱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘国，王玉宝，
申请(专利权)人：苏州泰富顿纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32