一种气动钻机的联锁开关装置制造方法及图纸

技术编号:23622836 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-31 20:31
本发明专利技术公开了一种气动钻机的联锁开关装置,主要解决现有用于在实际使用过程中,产生误操作,导致人身伤害的问题。包括:阀体,所述阀体的中间呈中空圆柱形,所述阀体具有半圆槽,所述半圆槽设置在所述阀体中的中空圆柱形的下半部分;直槽,所述直槽设置在所述半圆槽的左前方;联锁轴,所述联锁轴位于所述阀体中,所述联锁轴具有半圆孔,所述半圆孔在所述联锁轴的上表面和右表面中各设有一个,并在所述联锁轴的下表面设有两个;第一球体,所述第一球体设置在所述联锁轴的右表面中的半圆孔内,并位于所述半圆槽内。本发明专利技术获得了能够获得了防止误操作引起的安全隐患,极大的提高了机器的安全性的有益效果。

An interlock switch device of pneumatic drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种气动钻机的联锁开关装置
本专利技术涉及球阀应用领域,特别涉及一种气动钻机的联锁开关装置。
技术介绍
气动钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。气动钻机体积小、重量轻、转矩大,维修方便。目前的一些气动钻机使用的开关都是分体控制的,在用户实际的使用过程中,容易产生误操作,导致人身伤害事件,因此需要一种能够在永磁铁没有吸力的情况下,气动马达无法启动,在气动马达工作的情况下,永磁铁无法关闭的联锁装置。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种气动钻机的联锁开关装置,以解决现有用于在实际使用过程中,产生误操作,导致人身伤害的问题。为达到上述目的,本专利技术实施例采用以下方案:一种气动钻机的联锁开关装置,其中,包括:阀体,所述阀体的中间呈中空圆柱形,所述阀体具有半圆槽,所述半圆槽设置在所述阀体中的中空圆柱形的下半部分;直槽,所述直槽设置在所述半圆槽的左前方;联锁轴,所述联锁轴位于所述阀体中,所述联锁轴具有半圆孔,所述半圆孔在所述联锁轴的上表面和右表面中各设有一个,并在所述联锁轴的下表面设有两个;第一球体,所述第一球体设置在所述联锁轴的右表面中的半圆孔内,并位于所述半圆槽内。所述半圆槽的圆弧角度为180°,直槽的后端与半圆槽的最左端相接;所述半圆槽与直槽的槽口直径与第一球体的求体直径相同,半圆孔限制第一球体的运动轨迹,使第一球体可在半圆槽与直槽内稳定滑动,不会出现摇摆晃动的情况;所述第一球体由硬质材料制成,用于在移动时不会因外力而变形。通过转动联锁轴180°,使第一球体从半圆槽的最右端滑动到最左端,将永磁铁启动,然后再通过拉动联锁轴,使第一球体从直槽的后端移动到前端,启动气动马达,达到联锁的目的,并且在转动联锁轴时只启动永磁铁,不启动气动马达,在启动完气动马达时,必须先关闭气动马达才能关闭永磁铁。优选地,所述阀体的上方设有进气口和出气口,所述进气口位于所述出气孔的后方,所述进气口和出气口穿过阀体顶部至阀体的内部。优选地,所述阀体的上部分中设有螺钉,所述螺钉底部设有弹簧,所述螺钉与所述弹簧位于所述出气口的前方。优选地,所述联锁轴的上表面半圆孔位于所述弹簧的正下方,所述弹簧与所述联锁轴的上表面半圆孔之间设有第二球体。所述第二球体由硬质材料制成,用于在移动时不会因外力而变形,并在半圆孔中起到稳定联锁轴的作用。优选地,所述阀体的前后位置处设有轴承,所述联锁轴穿过所述轴承,所述联锁轴的前端设有第一齿轮。优选地,所述阀体一侧设有永磁铁轴,所述永磁铁轴的前端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。优选地,所述半圆槽的最右端为第一槽点,最左端为第二槽点,在所述直槽的前端为第三槽点,所述第三槽点与所述第二槽点在同一直线上。优选地,所述联锁轴的上表面的一个半圆孔、右表面的一个半圆孔和下表面的一个的半圆孔都处于同一平面上,联锁轴下表面的另一个半圆孔在前一个半圆孔的后方。优选地,所述联锁轴的下表面的两个半圆孔同处于一直线上,联锁轴下表面的两个半圆孔之间的距离为直槽的长度。一种气动钻机的联锁开关装置的使用方法,包括:将联锁轴顺时针转动180°,联锁轴的下表面半圆孔变动成上表面半圆孔,第二球体在弹簧的作用下卡在联锁轴的上表面半圆孔中,并使第一球体从半圆槽右端的第一槽点滑动至半圆槽左端的第二槽点中,联锁轴还带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动永磁铁轴转动,使永磁铁处于吸力最大状态,但这时进气口与出气口仍然为封闭状态,无法启动启动马达;将联锁轴向前拉动,使第一球体顺着直槽后端的第二槽点滑动至直槽前端的第三槽点,此时的永磁铁仍然处于吸力最大状态,这时进气口与出气口为导通状态,气动马达速度由慢到快,直至完全启动。本专利技术有益效果:本专利技术是一种气动钻机的联锁开关装置,通过转动联锁轴180°,使第一球体从半圆槽的最右端滑动至最左端,此时永磁铁达到吸力最大状态,但这时的进气口与出气口没有导通,气动马达没有被启动,然后将联锁轴向前拉动,使第一球体在直槽中向前滑动,直至第二球体卡在半圆孔中,这时的进气口与出气口慢慢导通,气动马达慢慢启动;在整个作业过程中,联锁开关完全限制操作者的操作顺序,当永磁铁没有启动时,无法启动气动马达。当气动马达还没有关闭时,无法关闭永磁铁,因此本专利技术获得了防止误操作引起的安全隐患,极大的提高了机器的安全性的有益效果。附图说明图1是本专利技术中的阀体示意图。图2是本专利技术中阀体装有联锁轴的示意图。图3是本专利技术中阀体的半剖示意图。图4是本专利技术中联锁轴转动后的示意图。图5是本专利技术的全剖视图。图6是本专利技术的联锁轴示意图。1、阀体2、进气口3、出气口4、联锁轴5、第一球体6、第二球体7、轴承8、第一齿轮9、第二齿轮10、永磁铁轴101、第一槽点102、第二槽点103、第三槽点104、半圆槽105、直槽41、半圆孔42、螺钉43、弹簧具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。如图1至3所示,一种气动钻机的联锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动钻机的联锁开关装置,其中,包括:/n阀体,所述阀体的中间呈中空圆柱形,所述阀体具有/n半圆槽,所述半圆槽设置在所述阀体中的中空圆柱形的下半部分;/n直槽,所述直槽设置在所述半圆槽的左前方;联锁轴,所述联锁轴位于所述阀体中,所述联锁轴具有/n半圆孔,所述半圆孔在所述联锁轴的上表面和右表面中各设有一个,并在所述联锁轴的下表面设有两个;第一球体,所述第一球体设置在所述联锁轴的右表面中的半圆孔内,并位于所述半圆槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动钻机的联锁开关装置,其中,包括:
阀体,所述阀体的中间呈中空圆柱形,所述阀体具有
半圆槽,所述半圆槽设置在所述阀体中的中空圆柱形的下半部分;
直槽,所述直槽设置在所述半圆槽的左前方;联锁轴,所述联锁轴位于所述阀体中,所述联锁轴具有
半圆孔,所述半圆孔在所述联锁轴的上表面和右表面中各设有一个,并在所述联锁轴的下表面设有两个;第一球体,所述第一球体设置在所述联锁轴的右表面中的半圆孔内,并位于所述半圆槽内。


2.根据权利要求1所述的一种气动钻机的联锁开关装置,其中,所述阀体的上方设有进气口和出气口,所述进气口位于所述出气孔的后方,所述进气口和出气口穿过阀体顶部至阀体的内部。


3.根据权利要求2所述的一种气动钻机的联锁开关装置,其中,所述阀体的上部分中设有螺钉,所述螺钉底部设有弹簧,所述螺钉与所述弹簧位于所述出气口的前方。


4.根据权利要求3所述的一种气动钻机的联锁开关装置,其中,所述联锁轴的上表面半圆孔位于所述弹簧的正下方,所述弹簧与所述联锁轴的上表面半圆孔之间设有第二球体。


5.根据权利要求1所述的一种气动钻机的联锁开关装置,其中,所述阀体的前后位置处设有轴承,所述联锁轴穿过所述轴承,所述联锁轴的前端设有第一齿轮。


6.根据权利要求6所述的一种气动钻机的联锁开关装置,其中,所述阀体一侧设有永磁铁轴,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:施亚华
申请(专利权)人:张家港欧博金属工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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