本发明专利技术公开一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，包括隔热箱体、第一隔热水管、第二隔热水管和控制装置，所述第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与隔热箱体内部相连通的安装孔，所述安装孔内设置有导热体，所述第一隔热水管和第二隔热水管均与导热体焊接，所述第一隔热水管和第二隔热水管首端均设置有第一电动阀，所述第一隔热水管和第二隔热水管内均设置有将未达到设定温度的水隔离在其内部受热的自动隔离装置，所述隔热盖体与隔热箱体铰接连接，所述隔热箱体底面设置有排渣管，所述排渣管上设置有第二电动阀，所述隔热箱体内设置有温度传感器；该钢铁冶炼热渣节能处理装置可以回收利用热渣中的热能。
A kind of energy saving treatment device for hot slag of iron and steel smelting
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼热渣节能处理装置
本专利技术涉及一种钢铁冶炼热渣节能处理装置。
技术介绍
现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。钢铁冶炼中产生的热渣中含有较大的热能，本领域的技术人员希望可以充分的回收利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以回收利用热渣中的热能的钢铁冶炼热渣节能处理装置。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，包括隔热箱体、第一隔热水管、第二隔热水管和控制装置，所述第一隔热水管和第二隔热水管均贯穿隔热箱体设置，所述第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与隔热箱体内部相连通的安装孔，所述安装孔内设置有导热体，所述第一隔热水管和第二隔热水管均与导热体焊接，所述第一隔热水管和第二隔热水管首端均设置有第一电动阀，所述第一隔热水管和第二隔热水管内均设置有将未达到设定温度的水隔离在其内部受热的自动隔离装置，所述隔热箱体侧面设置有热渣进料口，所述热渣进料口内设置有隔热盖体，所述隔热盖体与隔热箱体铰接连接，所述隔热箱体底面设置有排渣管，所述排渣管上设置有第二电动阀，所述隔热箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器嵌入于隔热箱体设置，所述第一电动阀、第二电动阀和温度传感器均与控制装置电性连接。作为优选，所述隔热箱体上设置有轴承座，所述隔热箱体内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端穿过轴承座设置，所述螺旋输送轴另一端插入排渣管设置，所述隔热箱体上设置有伺服电机，所述伺服电机与螺旋输送轴连轴设置，所述伺服电机与控制装置电性连接，通过设置有电机带动螺旋输送轴，可以有利于将热渣从排渣管中排出。作为优选，所述导热体上设置有导热翘片，所述导热翘片设置有一个以上，所述导热翘片呈等间距分布，所述导热翘片呈倾斜设置，通过设置有导热翘片，可以有效的提升热传递面积，使得水可以更快的被加热，同时采用了倾斜的设计，有利于在有限的空间内极大的提升换热面积，有利于提升热传递的速率。作为优选，所述自动隔离装置包含有连接底板、连接条、第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板，所述连接底板、第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均与连接条固定连接，所述第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均呈扇形设置，所述第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均设置有一个以上，所述第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板的侧面均设置有密封橡胶条，所述述第一双程形状记忆合金板设置有一个以上并构成第一隔断体，所述第二双程形状记忆合金板设置有一个以上并构成第二隔断体，所述第一隔断体位于第二隔断体的正上方，自动隔离装置结构简单，并且工作时不需要消耗电能，环保性好，同时形成有2个隔断体，具有较好的密封性。作为优选，所述连接条末端设置有水位传感器，所述水位传感器与连接条固定连接，所述水位传感器与控制装置电性连接，通过设置有水位传感器，一旦第一隔热水管和第二隔热水管内的水位达到设定值的时候，水位传感器将信息反馈给控制装置，随后控制装置开始对第一隔热水管和第二隔热水管内注水，自动化程度高。作为优选，所述第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均与其各自上的密封橡胶条粘合，密封橡胶条稳定性好，连接结构简单。作为优选，所述第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与连接底板相配对的螺孔，所述连接底板上设置有外螺纹，采用了螺纹连接，拆装方便，连接稳定性好。作为优选，所述第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均被配置为低温相呈平板型且高温相呈弧形，所述第二双程形状记忆合金板设置有4个并且每个第二双程形状记忆合金板的变形温度依次递减，所述第一双程形状记忆合金板设置有4个并且每个第一双程形状记忆合金板的变形温度依次递减，由于采用了依次递减的设计么可以先后变形，从而防止因相邻的双程形状记忆合金板同时变形而导致出现相互卡住的情况。本专利技术的有益效果为：通过利用了热渣对水资源进行加热，可以有效的利用热渣的热量，从而有效的实现回收热能，达到节能的作用，此外，隔热箱体上设置有轴承座，隔热箱体内设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴一端穿过轴承座设置，螺旋输送轴另一端插入排渣管设置，隔热箱体上设置有伺服电机，伺服电机与螺旋输送轴连轴设置，伺服电机与控制装置电性连接，通过设置有电机带动螺旋输送轴，可以有利于将热渣从排渣管中排出。导热体上设置有导热翘片，导热翘片设置有一个以上，导热翘片呈等间距分布，导热翘片呈倾斜设置，通过设置有导热翘片，可以有效的提升热传递面积，使得水可以更快的被加热，同时采用了倾斜的设计，有利于在有限的空间内极大的提升换热面积，有利于提升热传递的速率。自动隔离装置包含有连接底板、连接条、第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板，连接底板、第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均与连接条固定连接，第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均呈扇形设置，第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均设置有一个以上，第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板的侧面均设置有密封橡胶条，第一双程形状记忆合金板设置有一个以上并构成第一隔断体，第二双程形状记忆合金板设置有一个以上并构成第二隔断体，第一隔断体位于第二隔断体的正上方，自动隔离装置结构简单，并且工作时不需要消耗电能，环保性好，同时形成有2个隔断体，具有较好的密封性。连接条末端设置有水位传感器，所述水位传感器与连接条固定连接，水位传感器与控制装置电性连接，通过设置有水位传感器，一旦第一隔热水管和第二隔热水管内的水位达到设定值的时候，水位传感器将信息反馈给控制装置，随后控制装置开始对第一隔热水管和第二隔热水管内注水，自动化程度高。第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均与其各自上的密封橡胶条粘合，密封橡胶条稳定性好，连接结构简单。第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与连接底板相配对的螺孔，所述连接底板上设置有外螺纹，采用了螺纹连接，拆装方便，连接稳定性好。第一双程形状记忆合金板和第二双程形状记忆合金板均被配置为低温相呈平板型且高温相呈弧形，所述第二双程形状记忆合金板设置有4个并且每个第二双程形状记忆合金板的变形温度依次递减，所述第一双程形状记忆合金板设置有4个并且每个第一双程形状记忆合金板的变形温度依次递减，由于采用了依次递减的设计么可以先后变形，从而防止因相邻的双程形状记忆合金板同时变形而导致出现相互卡住的情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种钢铁冶炼热渣节能处理装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，其特征在于：包括隔热箱体、第一隔热水管、第二隔热水管和控制装置，所述第一隔热水管和第二隔热水管均贯穿隔热箱体设置，所述第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与隔热箱体内部相连通的安装孔，所述安装孔内设置有导热体，所述第一隔热水管和第二隔热水管均与导热体焊接，所述第一隔热水管和第二隔热水管首端均设置有第一电动阀，所述第一隔热水管和第二隔热水管内均设置有将未达到设定温度的水隔离在其内部受热的自动隔离装置，所述隔热箱体侧面设置有热渣进料口，所述热渣进料口内设置有隔热盖体，所述隔热盖体与隔热箱体铰接连接，所述隔热箱体底面设置有排渣管，所述排渣管上设置有第二电动阀，所述隔热箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器嵌入于隔热箱体设置，所述第一电动阀、第二电动阀和温度传感器均与控制装置电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，其特征在于：包括隔热箱体、第一隔热水管、第二隔热水管和控制装置，所述第一隔热水管和第二隔热水管均贯穿隔热箱体设置，所述第一隔热水管和第二隔热水管上均设置有与隔热箱体内部相连通的安装孔，所述安装孔内设置有导热体，所述第一隔热水管和第二隔热水管均与导热体焊接，所述第一隔热水管和第二隔热水管首端均设置有第一电动阀，所述第一隔热水管和第二隔热水管内均设置有将未达到设定温度的水隔离在其内部受热的自动隔离装置，所述隔热箱体侧面设置有热渣进料口，所述热渣进料口内设置有隔热盖体，所述隔热盖体与隔热箱体铰接连接，所述隔热箱体底面设置有排渣管，所述排渣管上设置有第二电动阀，所述隔热箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器嵌入于隔热箱体设置，所述第一电动阀、第二电动阀和温度传感器均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，其特征在于：所述隔热箱体上设置有轴承座，所述隔热箱体内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端穿过轴承座设置，所述螺旋输送轴另一端插入排渣管设置，所述隔热箱体上设置有伺服电机，所述伺服电机与螺旋输送轴连轴设置，所述伺服电机与控制装置电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，其特征在于：所述导热体上设置有导热翘片，所述导热翘片设置有一个以上，所述导热翘片呈等间距分布，所述导热翘片呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，其特征在于：所述自动隔离装置包含有连接底板、连接条、第一双程形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶贵平，刘礼花，
申请(专利权)人：芜湖裕优机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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