【技术实现步骤摘要】
从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法
本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法。
技术介绍
目前，0-15mm钢渣是市场主推的产品，主要为水泥生料和水泥熟料替代用混合材、炼铁烧结熔剂以及替代混凝土用粉煤灰。使用情况较为稳定，但在长期的应用中发现，钢渣中有40％的5-10mm粗颗粒料，经过球磨后仍然有2-3％无法破碎，粒径＞2.36mm，该部分活性及易磨性极差，影响了整体的使用效果。
技术实现思路
为克服现有钢渣在用于掺合料原料时因难磨相存在导致活性差等不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种提高钢渣使用效果的从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法，包括以下步骤：a、利用破碎机对钢渣进行细破，使金属铁粒解离；b、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料，筛上料返回细碎机继续进行破碎；c、将筛下料经弱磁选获得精矿粉，磁选尾料为细粒级钢渣粉，用于掺合料原料使用。进一步的是，步骤a中的钢渣选择粒度小于15mm的钢渣，经烘干或晾干后控制钢渣含水量≤5％。进一步的是，步骤c中磁选时的磁场强度为1000-2000高斯。本专利技术的有益效果是：首先利用破碎机对钢渣进行细坡，筛选去除大于2mm的难磨相，然后利用磁选分离出精矿粉和和细粒级钢渣粉，一方面节约了成本，另一方面可以实现钢渣粉的简单解离，回收铁资源的...
【技术保护点】
1.从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法，其特征是，包括以下步骤：/na、利用破碎机对钢渣进行细破，使金属铁粒解离；/nb、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料，筛上料返回细碎机继续进行破碎；/nc、将筛下料经弱磁选获得精矿粉，磁选尾料为细粒级钢渣粉，用于掺合料原料使用。/n
【技术特征摘要】
1.从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法，其特征是，包括以下步骤：
a、利用破碎机对钢渣进行细破，使金属铁粒解离；
b、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料，筛上料返回细碎机继续进行破碎；
c、将筛下料经弱磁选获得精矿粉，磁选尾料为细粒级钢渣粉，用于掺合料原料使用。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钱强，余韵，范泽宇，张入元，宋文德，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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