一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法技术

技术编号:23621197 阅读:85 留言:0更新日期:2020-03-31 19:40
本发明专利技术公开了一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,包括以下步骤:S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5‑8小时;S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20‑40分钟;涉及植物蛋白加工技术领域。该用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,通过将碎米进行筛分和多重粉碎处理,避免了杂质的干扰,同时提高了分离的纯度,提高了产品的质量,且均采用物理工艺,保证产品的口味,有利于广泛推广使用。

A method of extracting rice protein from broken rice in rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法
本专利技术涉及植物蛋白加工
,具体为一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法。
技术介绍
大米蛋白是一种优质的植物蛋白资源,特别适合婴幼儿和特殊人群作为营养食品,目前的大米蛋白提取方法有物理法、酶法。物理法提取大米蛋白在诸多方面优于酶法,尤其在优质蛋白质成分的提取、必需氨基酸保留以及脂肪、淀粉、纤维素的含量上有显著优势,营养价值高。现有的用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,在使用时,其产品精度不高,无法保证产品的质量,不利于广泛推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有技术的不足,提出一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,解决了现有的用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,在使用时,其产品精度不高,无法保证产品的质量,不利于广泛推广使用的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提出的一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,包括以下步骤:S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;S4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;S5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;S6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;S7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;S8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉。进一步地,所述S1中去离子水浸泡时间最宜为6.5小时。进一步地,所述S3中高速捣碎时间最宜为30分钟。进一步地,所述S4中高压均质机压力为220-240kg/cm2、速度为250-300kg/小时。进一步地,所述S7中淀粉浆和蛋白浆分别采用的是刮刀离心机和碟片离心机。进一步地,所述S8中干燥处理采用喷雾干燥,喷雾干燥温度为进风温度160-170摄氏度,出风温度为70-90摄氏度。本专利技术具有以下有益效果:该用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,通过S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;S4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;S5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;S6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;S7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;S8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉,本专利技术通过将碎米进行筛分和多重粉碎处理,避免了杂质的干扰,同时提高了分离的纯度,提高了产品的质量,且均采用物理工艺,保证产品的口味,有利于广泛推广使用。实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例提出一种技术方案:一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,包括以下步骤:S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;S4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;S5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;S6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;S7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;S8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉,将碎米进行筛分和多重粉碎处理,避免了杂质的干扰,同时提高了分离的纯度,提高了产品的质量,且均采用物理工艺,保证产品的口味,有利于广泛推广使用。进一步地,所述S1中去离子水浸泡时间最宜为6.5小时,也可根据实际加工情况进行调整。进一步地,所述S3中高速捣碎时间最宜为30分钟。进一步地,所述S4中高压均质机压力为220-240kg/cm2、速度为250-300kg/小时。进一步地,所述S7中淀粉浆和蛋白浆分别采用的是刮刀离心机和碟片离心机。进一步地,所述S8中干燥处理采用喷雾干燥,喷雾干燥温度为进风温度160-170摄氏度,出风温度为70-90摄氏度。本专利技术具有以下有益效果:通过S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;S4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;S5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;S6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;S7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;S8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉,本专利技术通过将碎米进行筛分和多重粉碎处理,避免了杂质的干扰,同时提高了分离的纯度,提高了产品的质量,且均采用物理工艺,保证产品的口味,有利于广泛推广使用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;/nS2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;/nS3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;/nS4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;/nS5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;/nS6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;/nS7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;/nS8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种用大米加工中的碎米提取大米蛋白的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:筛分粉碎:将碎米进行筛分处理,将碎米中残留的正常大米去除,然后用分级除石机将碎米中的轻质糠壳和重质碎石等分离出去,最后将碎米用去离子水浸泡5-8小时;
S2:磨浆:将浸泡后的碎米导入至冲针研磨机,进行磨浆处理;
S3:超细捣碎:将浆液全部倒入高速组织捣碎机中,高速捣碎20-40分钟;
S4:均质处理:将高速捣碎后的浆液引导至高压均质机中,进行米浆细胞的粉碎,将米浆均质至径粒4微米以下;
S5:紫外线杀菌:利用紫外线杀菌设备对浆液进行消毒灭菌;
S6:离心分离:将进行紫外线杀菌后的浆液进行离心分离,其重相为淀粉浆,轻相为浓缩蛋白浆;
S7:浓缩:将S6中淀粉浆和蛋白浆分别用离心机进行浓缩处理;
S8:干燥处理:将浓缩后的淀粉浆和蛋白浆分别干燥,得到淀粉和蛋白粉。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪东魏传志周声华包月奎吕慧慧
申请(专利权)人:湖北沛丰生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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