一种四氢呋喃-苯-水混合物分离工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种四氢呋喃、苯和水混合物中四氢呋喃和苯的提纯方法。该工艺过程主要包括以下步骤：（1）四氢呋喃、苯和水混合物经过渗透气化膜脱除水分后得到四氢呋喃和苯的混合物；（2）四氢呋喃和苯的混合物进入四氢呋喃回收塔，塔顶得到四氢呋喃成品，塔釜得到含四氢呋喃的苯粗品；（3）苯粗品进入苯回收塔，塔顶得到四氢呋喃和苯的混合物，塔釜得到苯成品。本发明专利技术的优点在于使用普通精馏和膜结合的方法实现混合物的分离，能耗低，工艺简单、安全、环保、无污染，可实现清洁生产。

A separation process and device of tetrahydrofuran benzene water mixture

【技术实现步骤摘要】
一种四氢呋喃-苯-水混合物分离工艺及装置
本专利技术涉及一种渗透气化膜脱水和精馏结合的方法，特别涉及一种四氢呋喃、苯和水混合物中提纯四氢呋喃和苯的方法。
技术介绍
四氢呋喃是一种重要的有机合成原料且是性能优良的溶剂，特别适用于溶解PVC、聚偏氯乙烯和丁苯胺，广泛用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，并用作反应溶剂。苯是重要的化工原料之一，可以用来制备染料、农药、塑料、树脂、合成橡胶、合成纤维、合成洗涤剂、合成药剂、清漆等。在一些化工、医药、农药中间体的生产过程中，会广泛地采用四氢呋喃、苯作为溶剂，在生产过程中会产生一定量的苯-四氢呋喃-水混合溶液，四氢呋喃、苯和水混合物会形成苯-水、四氢呋喃-水2个二元共沸物、四氢呋喃-苯-水1个三元混合物，要分离得到四氢呋喃和苯比较困难，必须使用特殊精馏。特殊的精馏过程存在着操作复杂、容易引入新的杂质等问题。因此，需要开发一种简便地分离方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种四氢呋喃、苯和水混合物中提纯四氢呋喃和苯的方法，主要采用精馏和渗透汽化膜技术，将传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氢呋喃-苯-水混合物的分离工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第1步，四氢呋喃、苯和水混合物通过渗透气化脱水膜装置脱除水分，得到四氢呋喃和苯混合物；/n第2步，第1步得到的四氢呋喃和苯混合物进入第一精馏塔中，塔顶得到四氢呋喃成品，塔釜得到含四氢呋喃的苯粗品；/n第3步，第2步中得到的含四氢呋喃的苯粗品进入第二精馏塔中，塔顶得到四氢呋喃和苯的混合物，塔釜得到苯成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种四氢呋喃-苯-水混合物的分离工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第1步，四氢呋喃、苯和水混合物通过渗透气化脱水膜装置脱除水分，得到四氢呋喃和苯混合物；
第2步，第1步得到的四氢呋喃和苯混合物进入第一精馏塔中，塔顶得到四氢呋喃成品，塔釜得到含四氢呋喃的苯粗品；
第3步，第2步中得到的含四氢呋喃的苯粗品进入第二精馏塔中，塔顶得到四氢呋喃和苯的混合物，塔釜得到苯成品。


2.根据权利要求1所述的四氢呋喃-苯-水混合物的分离工艺，其特征在于，在一个实施方式中，第1步前需要对四氢呋喃、苯和水混合物进行过热处理，过热的温度达到60-85℃；在一个实施方式中，渗透汽化过程的温度为体系饱和蒸汽压对应的温度过热10-20℃。


3.根据权利要求1所述的四氢呋喃-苯-水混合物的分离工艺，其特征在于，在一个实施方式中，渗透汽化过程采用的是分子筛膜、二氧化硅膜或者PVA膜；在一个实施方式中，渗透汽化过程的原料侧的压力是100-600kPa；在一个实施方式中，第一精馏塔的回流比为1~5，操作压力为5~300KPa，塔顶温度65~90℃。


4.根据权利要求1所述的四氢呋喃-苯-水混合物的分离工艺，其特征在于，在一个实施方式中，第二精馏塔的回流比为3~10，操作压力为5~300KPa，塔顶温度74~100℃。


5.一种四氢呋喃-苯-水混合物的分离装置，其特征在于，包括：
膜组件，其中安装有渗透汽化膜，用于对四氢呋喃-苯-水混合物原料进行脱水处理；
以及，依次相连的预热器、蒸发器和过热器；预热器与进料泵相连接，进料泵用于供入四氢呋喃-苯-水混合物；过热器与膜组...

【专利技术属性】
技术研发人员：相里粉娟，郭海超，孔维芳，余从立，纪祖焕，庆天，
申请(专利权)人：江苏九天高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32