一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法技术

一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，按照质量份数比计，称量60～85份碳化硅，5～10份的石墨粉，2～5份的炭黑以及2～4份助剂，搅拌均匀后加5～15份水继续搅拌均匀，然后陈腐，得到泥料；将泥料进行炼泥后采用挤压机挤出成型，得到素坯；烘干后烧结得到碳化硅陶瓷板材。采用站立式装炉方式，可有效的减少大量的开裂，克服了现有技术中干燥时，收缩出现的裂纹。本发明专利技术可大批量制备大尺寸碳化硅陶瓷板材，保证其平面度的情况下，克服了现有技术中成型干燥烧结等过程的出现的问题。

A preparation method of large size Reaction Sintering SiC ceramic plate

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法
本专利技术属于碳化硅陶瓷材料
，涉及一种大尺寸反应碳化硅陶瓷板材的制备方法。
技术介绍
随着碳化硅陶瓷应用的不断扩大，对碳化硅陶瓷的质量和尺寸的要求也越来越多。其中大尺寸(3500*500*10～30mm)的碳化硅陶瓷板(包括中空板材)一直未被大批量生产，遇到多项困难。1.成型方法的选择：1)干压成型对压机对尺寸比较限制，尤其是其对压力的要求过高，因此其生产投入过大，合格率低，且因其成型方式，不可制造谈话硅中空板材。2)注浆成型：均一性很难保证，干燥过程中同一截面其密度差异很大。3)挤出成型：其对长度方向的尺寸没有限制，但其在收缩过程中因其长度收缩过大会引起大量微小裂纹。2.反应烧结碳化硅陶瓷，因其在反应过程中的收缩膨胀会出现的大量开裂。这时就要求：在限制碳化硅陶瓷板材平整度不变的情况下，尽可能的不限制板材的收缩和膨胀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大尺寸反应碳化硅陶瓷板材的制备方法，解决了现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)按照质量份数比计，称量60～85份碳化硅，5～10份的石墨粉，2～5份的炭黑以及2～4份助剂，搅拌均匀后加5～15份水继续搅拌均匀，然后陈腐，得到泥料；/n2)将泥料进行炼泥后采用挤压机挤出成型，并在挤压机出口处设置鸭嘴式机口模具，鸭嘴式机口模具上设置有用于调节挤压机出口处泥料密度的螺钉；/n3)挤压机出口处设置有气悬浮装置或传动装置，从挤压机挤出的产品在气悬浮装置或传动装置的作用下，落在工装上，得到素坯；/n4)将素坯烘干，得到碳化硅板材；/n5)装炉：首先在石墨板上铺上一层硅渣，并将其压实，然后将若干碳化硅板...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按照质量份数比计，称量60～85份碳化硅，5～10份的石墨粉，2～5份的炭黑以及2～4份助剂，搅拌均匀后加5～15份水继续搅拌均匀，然后陈腐，得到泥料；
2)将泥料进行炼泥后采用挤压机挤出成型，并在挤压机出口处设置鸭嘴式机口模具，鸭嘴式机口模具上设置有用于调节挤压机出口处泥料密度的螺钉；
3)挤压机出口处设置有气悬浮装置或传动装置，从挤压机挤出的产品在气悬浮装置或传动装置的作用下，落在工装上，得到素坯；
4)将素坯烘干，得到碳化硅板材；
5)装炉：首先在石墨板上铺上一层硅渣，并将其压实，然后将若干碳化硅板材竖直设置，相邻碳化硅板材之间用工装隔开；
6)烧结得到碳化硅陶瓷板材。


2.根据权利要求1所述的一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，其特征在于，步骤1)中，搅拌的时间为4h以上。


3.根据权利要求1所述的一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，其特征在于，步骤1)中，陈腐的时间为24～72h。


4.根据权利要求1所述的一种大尺寸反应烧结碳化硅陶瓷板材的制备方法，其特征在于，步骤1)中，助剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或羧甲基纤维素。


5.根据权利要求1所述的一种大尺寸反应烧结碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，邱冰山，陈兵，刘飞，王兴龙，赵金，
申请(专利权)人：陕西固勤材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61