【技术实现步骤摘要】
一种泡沫夹层复合材料的成型方法
本专利技术涉及泡沫夹层复合材料的成型领域，具体涉及一种异形泡沫夹层复合材料棒件的成型方法
技术介绍
复合材料棒状构件由于其优良的化学稳定性、抗冲击性等性能被广泛应用于民用及军工领域中，相比于其他金属件，其重量轻、强度大、耐腐蚀，在航空航天领域的应用上更具有优势。复合材料构件的成型方法一般有气袋充气成型法或发泡材料膨胀成型法，气袋充气成型弊端为充入气体的压力难以掌控，若预成型件因所受压力的瞬间不稳定性而导致其管壁不均匀，会影响制品表观而且影响制品质量的稳定性。最主要的是该成型方法适用于结构简单的构件，对于多管路，多分支的复杂形构件来说，无法保证包裹预浸料时气袋具有尺寸精确的外形。发泡材料膨胀成型法所用的填充材料为单组份发泡材料，虽可成型异形构件，但发泡材料售价不低，如若制造大尺寸复杂形状的复合构件，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种泡沫夹层复合材料的成型方法，其具体涉及复合材料异形棒体的成型，这种方法不仅能解决复杂形状...
【技术保护点】
1.一种泡沫夹层复合材料的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一，根据预成型件的形状结构加工并拼接已发泡泡沫，泡沫尺寸为制品尺寸减去预浸料尺寸和待发泡泡沫尺寸；/n第二，将待发泡泡沫包裹在拼接好的已发泡泡沫的表面上，两者紧密贴合；/n第三，根据制品外形的设计要求，剪裁预浸料布，将剪裁好的预浸料布一层一层包裹在待发泡泡沫的表面上；/n第四，将预成型制件放入模具型腔内，使其与模具内壁紧密贴合；/n第五，模具合模并预热；/n第六，模具升温使待发泡泡沫发泡膨胀成型，发泡膨胀的过程中会产生一种由模具内部向外的压力，该压力会持续施加在最外层的预浸料布上，直至发泡完毕，预浸料在泡沫...
【技术特征摘要】
1.一种泡沫夹层复合材料的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一，根据预成型件的形状结构加工并拼接已发泡泡沫，泡沫尺寸为制品尺寸减去预浸料尺寸和待发泡泡沫尺寸；
第二，将待发泡泡沫包裹在拼接好的已发泡泡沫的表面上，两者紧密贴合；
第三，根据制品外形的设计要求，剪裁预浸料布，将剪裁好的预浸料布一层一层包裹在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓旭，石妍，聂晓琳，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12
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