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一种碳纤维箱体的成型模具及方法技术

技术编号:23619610 阅读:234 留言:0更新日期:2020-03-31 18:56
本发明专利技术公开了一种碳纤维箱体的成型模具及方法,该成型模具包括下模具、上模具、硅胶内模和盖板;上模具设有上端开口且用于铺设碳纤维布的内腔,下模具上端的内壁上设有第一台阶;上模具的中间设有一开口,上模具可拆卸地安装在第一台阶中,且其内侧向内伸出下模具的内壁,在上模具上端的内壁上设有第二台阶;硅胶内模带有内腔且上端开口,硅胶内模对应置于上模具的开口中且下部对应贴合碳纤维布的内壁,上部被盖板压紧固定而形成有密封结构,硅胶内模通过充气膨胀而能够使硅胶内模的下部与碳纤维布的内壁紧密贴合。本发明专利技术还公开一种碳纤维箱体的成型方法。本发明专利技术能生产出一种只在一侧面开口且该开口的面积小于该侧面的面积的碳纤维箱体。

A forming die and method of carbon fiber box

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维箱体的成型模具及方法
本专利技术涉及碳纤维产品制造
,具体是涉及一种碳纤维箱体的成型模具及方法。
技术介绍
拉杆箱早已成为人们短期外出或者旅行时的必备箱包用品,拉杆箱因尺寸及容量的不同,所能容纳的物件数量或体积大小也不同。传统的拉杆箱一般由PVC材料或者金属等制成,这些拉杆箱一般都包括上下两个箱体,其中一个箱体上设置拉杆,两个箱体的一侧通过铰接,两个箱体能通过拉链或者锁扣等关闭。然而,这些箱体在外观以及容量等方面还存在一定的缺点,例如由于这种拉杆箱是由两个箱体组成的,并在两个箱体之间开口,所以不宜装太满的东西,装太满的话东西在箱体打开时很容易掉落,为此经常有人会适当地减少物品的放置,这使得拉杆箱的内部空间得不到合理的利用,亦即使得拉杆箱的可用容量降低了;同时,由于工艺及材料等原因,这些材料难以制作出一种只在箱体的一侧面上开口且该开口的面积小于该侧面面积的一体式箱体,由于这种结构的箱体更美观且内部空间能够得到更好地利用,即容量更大,从而具有很好的市场前景。现在市场上还出现了用碳纤维制成的新型箱体,碳纤维不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼具纺织纤维的柔软可加工性,从而使得碳纤维具有广阔的应用前景。但是,如何用碳纤维方便快捷地制作出上述结构的一体式箱体则成为了人们需要解决的问题。
技术实现思路
针对以上现有技术所存在的问题,本专利技术的目的是提供一种碳纤维箱体的成型模具及方法,其结构简单合理,通过使用这种模具及方法能够方便快捷地制作出一种只在箱体的一侧面上开口且该开口的面积小于该侧面面积的碳纤维箱体。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种碳纤维箱体的成型模具,包括下模具、上模具、硅胶内模和盖板;所述下模具的中间设有用于铺设碳纤维布的且上端开口的内腔,在所述下模具上端的内壁上设有环绕所述下模具内腔的第一台阶;所述上模具的中间设有一开口,所述上模具可拆卸地安装在所述第一台阶中,所述上模具的内侧向内伸出所述下模具的内壁以使其内侧的底面能够与所述碳纤维布上端的内弯部的外壁贴合,在所述上模具上端的内壁上设有环绕所述开口的第二台阶;所述硅胶内模带有内腔且上端开口,所述硅胶内模置于所述上模具的开口中且其下部的外壁匹配贴合在所述碳纤维布的内壁上,所述硅胶内模的上部对应卡合在所述第二台阶中,所述硅胶内模通过充气膨胀而能够使所述硅胶内模的下部外壁与所述碳纤维布的内壁紧密贴合;所述盖板固定在所述下模具上方并将所述上模具和所述硅胶内模的上部压紧固定,以使所述硅胶内模的上部与所述盖板的底面和所述第二台阶的底面之间形成密封结构。作为一种具体的实施例,所述硅胶内模的上部包括有与所述硅胶内模下部依次连接的竖直部和水平部;所述竖直部的外壁对应贴合所述上模具的内壁;所述水平部卡合在第二台阶中并被所述盖板压紧固定,以使所述水平部的上下端面与所述盖板的底面和所述第二台阶的底面之间形成密封结构。作为一种具体的实施例,在所述盖板中设有连通所述硅胶内模内腔的进气道。作为一种具体的实施例,在所述第一台阶的底面上设有环绕所述下模具内腔的且与设置在所述下模具上的出气道连通的抽真空导流槽;在所述上模具的外壁与所述第一台阶的侧壁之间设置有一密封件。进一步地,在所述上模具的上端外壁设有第三台阶;在所述第一台阶的上端侧壁设有与所述第三台阶对应的第四台阶;所述密封件设置在所述第三台阶和所述第四台阶上。进一步地,在所述第一台阶的底面上设有一个分别与所述抽真空导流槽和所述出气道连通的导流孔;所述导流孔的直径大于所述抽真空导流槽的宽和所述出气道的直径。作为一种具体的实施例,在所述上模具内侧的底面上设有一环绕所述开口的凹槽。作为一种具体的实施例,在所述下模具的内壁的一侧左右对称地凸出有两个第一凸块;在所述上模具的底部与所述第一凸块对应的那一侧左右对称地凸出有两个第二凸块;在所述第一台阶上设有对应的用于插入所述第二凸块的安装位。进一步地,在所述下模具的内壁与所述第一凸块相对的那一侧设有第三凸块。一种碳纤维箱体的成型方法,其特征在于:采用上述所述的碳纤维箱体的成型模具,包括以下步骤:(1)首先将所述上模具安装在所述下模具中,在所述上模具的侧壁与所述下模具的连接处设置所述密封件;(2)根据需要制作的碳纤维箱体的形状尺寸裁剪碳纤维布,然后将裁剪后的碳纤维布在所述下模具内对应铺设若干层,使得碳纤维布贴合在所述下模具的内壁上且碳纤维布的上端贴合在上模具的内侧底面上而形成一内弯部;(3)将所述硅胶内模对应安装在碳纤维布上,并使碳纤维布与所述硅胶内模的下部对应贴合,所述硅胶内模的上部对应卡合在所述上模具的第二台阶中;(4)将所述盖板安装在所述下模具上,以使所述盖板将所述硅胶内模的上部压住;(5)利用所述盖板中的进气道接入一定量的压缩气,以使所述硅胶内模不断有向外膨胀的趋势从而使硅胶内模与所述碳纤维布的内壁更紧密地贴合;(6)利用所述出气道连接抽气装置进行抽气,以使碳纤维布的内外壁分别与所述下模具、所述上模具和所述硅胶内模的接触处形成真空;(7)对成型模具进行加热,以使碳纤维布固化成型;(8)将加热装置关闭后对成型模具进行冷却;(9)脱模后得到碳纤维箱体。本专利技术的有益效果为:通过本专利技术的成型模具及方法能够方便快捷地生产制作出一种只在一侧面开口且该开口的面积小于该侧面的面积的碳纤维箱体,这种结构的碳纤维箱体更美观和具有更大的容量。同时,这种成型模具拆装均非常方便,而通过在下模具和上模具上对应的位置设置凹槽、第一凸起、第二凸起和第三凸起从而使碳纤维布可以一次性地同时固化成型出弧形凸起、脚轮安装位和拉杆安装位等,不需要再通过其他模具或方法制作,过程简单方便。通过硅胶内模的设置则能够使压缩气进入成型模具内时,硅胶内模能够通过膨胀将碳纤维布的内外壁面分别与下模具、上模具和硅胶内模紧密贴合,防止其变形,以使碳纤维布成型后的碳纤维箱体的内外壁面不会出现凹凸不平的情况。通过设置抽真空导流槽和出气道能进一步地防止碳纤维箱体的内外壁面出现凹凸不平的情况。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术在使用时的俯视图;图3的图2中沿A-A的剖面图;图4是图3中的C处放大图;图5是图2中沿B-B的剖面图;图6是图5中的D出放大图;图7是本专利技术的下模具的结构示意图;图8是本专利技术的上模具的结构示意图一;图9是本专利技术的上模具的结构示意图二;图10是本专利技术的碳纤维箱体的结构示意图。附图标记:1、下模具;11、第一台阶;12、出气道;13、抽真空导流槽;14、导流孔;15、第一凸块;16、安装位;17、第三凸块;2、上模具;21、开口;22、第二台阶;23、凹槽;24、第二凸块;3、硅胶内模;31、竖直部;32、水平部;4、盖板;5、密封件;100、碳纤维布;101、内弯部;102、弧形凸起;103、脚轮安装位;104、拉杆安装位。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:/n包括下模具、上模具、硅胶内模和盖板;所述下模具的中间设有用于铺设碳纤维布的且上端开口的内腔,在所述下模具上端的内壁上设有环绕所述下模具内腔的第一台阶;所述上模具的中间设有一开口,所述上模具可拆卸地安装在所述第一台阶中,所述上模具的内侧向内伸出所述下模具的内壁以使其内侧的底面能够与所述碳纤维布上端的内弯部的外壁贴合,在所述上模具上端的内壁上设有环绕所述开口的第二台阶;所述硅胶内模带有内腔且上端开口,所述硅胶内模置于所述上模具的开口中且其下部的外壁匹配贴合在所述碳纤维布的内壁上,所述硅胶内模的上部对应卡合在所述第二台阶中,所述硅胶内模通过充气膨胀而能够使所述硅胶内模的下部外壁与所述碳纤维布的内壁紧密贴合;所述盖板固定在所述下模具上方并将所述上模具和所述硅胶内模的上部压紧固定,以使所述硅胶内模的上部与所述盖板的底面和所述第二台阶的底面之间形成密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:
包括下模具、上模具、硅胶内模和盖板;所述下模具的中间设有用于铺设碳纤维布的且上端开口的内腔,在所述下模具上端的内壁上设有环绕所述下模具内腔的第一台阶;所述上模具的中间设有一开口,所述上模具可拆卸地安装在所述第一台阶中,所述上模具的内侧向内伸出所述下模具的内壁以使其内侧的底面能够与所述碳纤维布上端的内弯部的外壁贴合,在所述上模具上端的内壁上设有环绕所述开口的第二台阶;所述硅胶内模带有内腔且上端开口,所述硅胶内模置于所述上模具的开口中且其下部的外壁匹配贴合在所述碳纤维布的内壁上,所述硅胶内模的上部对应卡合在所述第二台阶中,所述硅胶内模通过充气膨胀而能够使所述硅胶内模的下部外壁与所述碳纤维布的内壁紧密贴合;所述盖板固定在所述下模具上方并将所述上模具和所述硅胶内模的上部压紧固定,以使所述硅胶内模的上部与所述盖板的底面和所述第二台阶的底面之间形成密封结构。


2.根据权利要求1所述的碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:
所述硅胶内模的上部包括有与所述硅胶内模下部依次连接的竖直部和水平部;所述竖直部的外壁对应贴合所述上模具的内壁;所述水平部卡合在第二台阶中并被所述盖板压紧固定,以使所述水平部的上下端面与所述盖板的底面和所述第二台阶的底面之间形成密封结构。


3.根据权利要求1所述的碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:
在所述盖板中设有连通所述硅胶内模内腔的进气道。


4.根据权利要求1所述的碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:
在所述第一台阶的底面上设有环绕所述下模具内腔的且与设置在所述下模具上的出气道连通的抽真空导流槽;在所述上模具的外壁与所述第一台阶的侧壁之间设置有一密封件。


5.根据权利要求4所述的碳纤维箱体的成型模具,其特征在于:
在所述上模具的上端外壁设有第三台阶;在所述第一台阶的上端侧壁设有与所述第三台阶对应的第四台阶;所述密封件设置在所述第三台阶和所述第四台阶上。


6.根据权利要求4所述的碳纤维箱体的成...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建叶
申请(专利权)人:龚建叶
类型:发明
国别省市:广东;44

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