一种涂布平台转移样片模具及具有该模具的涂布装置制造方法及图纸

一种涂布平台转移样片模具及具有该模具的涂布装置，包括有安装平台以及设置在安装平台上的移载模具，安装平台上设置有安装基体以及用于支撑基材的涂布基底，移载模具包括有与涂布基体对应的通道以及涂布平面，通道开设于涂布平面内，涂布基体与涂布平面相平齐，安装平台与移载模具之间设置有锁模机构；涂布过程中操作者先将安装平台固定，移载模具的通道套设在涂布基体上使移载模具的涂布平面平整，操作者将基体材料平铺于涂布平面上，然后再涂布平面上进行涂布，在完成涂布后操作者将安装平台上的移载模具取出，平移至下工序后在将替换的移载模具放入安装平台内即可继续进行涂布作业，减少涂布设备等待复合材料干燥的时间，复合材料的生产效率。

A coating platform transfer sample mold and a coating device with the mold

【技术实现步骤摘要】
一种涂布平台转移样片模具及具有该模具的涂布装置
本专利技术涉及印刷设备
，具体涉及一种涂布平台转移样片模具及具有该模具的涂布装置。
技术介绍
在针对薄柔基材以及刚性基材进行高精密平板涂布过程中，一般情况包含对基底进行固定，涂布和烘干的三个基本过程。现阶段使用平板涂布设备大体结构分为两种情况：一种情况是承载基材的平台固定不动，涂布模头移动的形式；另外一种情况是涂布模头固定，而承载基材的平台移动。无论是以上那种结构，一般采用真空吸附的方法将基底固定在平台上面，随后在对基材进行涂布工程。涂布动作完成后，要对涂布完成功能层进行烘干工程。因为不同浆料，不同层厚的功能层的烘干条件不同，比如说粘度较高厚度较厚的膜层需要较长时间的烘干；或者是粘度较低，固含较低的情况，烘干也需要较长时间，这样涂布设备的承载平台被基材占用，而不能够进行下一片基材的涂布工作。这样会导致整台涂布设备的工作效率大大降低，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种涂布平台转移样片模具，通过分体设置的安装平台和移载模具将完成涂布后的复合材料转移至后工序中，减少涂布设备等待复合材料干燥的时间，提高设备的加工效率，提高涂布装置的生成效率。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种涂布平台转移样片模具，包括有安装平台以及设置在所述安装平台上的移载模具，所述安装平台上设置有安装基体以及用于支撑基材的涂布基底，所述移载模具包括有与所述涂布基体对应的通道以及涂布平面，所述通道开设于所述涂布平面内，所述涂布基体与涂布平面相平齐，所述安装平台与所述移载模具之间设置有锁模机构。通过采用上述技术方案，涂布过程中操作者先将安装平台固定，通过移载模具的通道套设在涂布基体上使移载模具的涂布平面平整，然后操作者将基体材料平铺于涂布平面上，然后再涂布平面上进行涂布，在完成涂布后操作者将安装平台上的移载模具取出，平移至下工序后在将替换的移载模具放入安装平台内即可继续进行涂布作业，减少涂布设备等待复合材料干燥的时间，复合材料的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述涂布平面内的所述通道呈网格状分布。通过采用上述技术方案，通过网格状分布的通道使涂布平面上的基体材料在移动过程中得到支撑，避免在移动过程中由于基体材料受重力而发生形变导致基体材料上涂布的膜层发生形变，保证基体材料上膜层厚度的均匀。本专利技术进一步设置为：所述涂布平面内的所述通道分布呈日字形分或田字形分布。通过采用上述技术方案，田字形或日字形分布的通道方便操作者在安装平台上取出或放入移载模具。本专利技术进一步设置为：所述涂布平面包括有设置在所述通道周侧的支撑边框，所述支撑边框的面积不小于所述涂布基底的支撑面积。通过采用上述技术方案，保证涂布平面上的基体材料具有足够的支撑强度，减少基体材料在移动时受重力产生的形变。本专利技术进一步设置为：所述安装平台内设置有加热装置，所述移载模具的材料为铝合金材料制成。通过采用上述技术方案，方便复合材料的烘干，减少复合材料的烘干时间。本专利技术进一步设置为：所述移载模具内设置有加热装置。通过采用上述技术方案，方便复合材料的烘干，减少复合材料的烘干时间。本专利技术进一步设置为：所述安装平台固定安装于所述涂布平台上，所述移载模具可拆卸固定于所述安装平台上，所述涂布头设置在移载模具远离所述安装平台的一侧。通过采用上述技术方案，通过可拆卸设置的安装平台和移载模具实现移载模具上完成涂布后的复合材料转移，减少等待复合材料干燥的时间，提高涂布装置加工复合材料的效率。本专利技术进一步设置为：还包括有加热组件，所述加热组件为热风加热装置和/或光辐射加热装置。通过采用上述技术方案，采用多种方式对复合材料加热，加快复合材料的干燥速度，减少等待复合材料干燥的时间，提高复合材料的生产速度。本专利技术进一步设置为：所述涂布基体上开设有真空吸附孔，所述吸附空连接有真空发生器。通过采用上述技术方案，涂布基体上开设的真空吸附孔能够将基体材料吸附在涂布平面上，使基体材料固定在涂布平面上，保证基体材料上膜层的均匀。本专利技术进一步设置为：涂布平台包括有涂布区和吸附区，所述吸附区设置在所述涂布区的两侧，所述涂布平台固定设置在所述涂布区上。通过采用上述技术方案，设置在涂布区两侧的吸附区能够固定基体材料的两侧，避免位于涂布区内的基体材料由于负压吸附而导致凹陷，进一步保证涂布区内基体材料上膜层厚度的均匀性。综上所述，本专利技术具有以下效果：1、该模具可以减少花费在复合材料烘干的时间，提高复合材料的涂布效率。2、该模具可以集成烘干或者吸附固定装置，减少模具设计加工的复杂性。3、合理设计的承载样片模具，减少在涂布过程中，覆膜对涂布平台的污染，节省对涂布平台的清洁时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种涂布平台转移样片模具的整体结构示意图；图2为安装平台与移载模具的装配结构示意图；图3为安装平台与移载模具的结构示意图；图4为另一种涂布平台转移样片模具的整体结构示意图；图5为第一种固定平台的结构示意图；图6为第二种中固定平台的结构示意图；图7为第三种中固定平台的结构示意图。图中：1、安装平台；11、安装基体；12、涂布基底；2、移载模具；21、通道；22、涂布平面；221、支撑边框；3、基体材料；4、覆膜；5、锁模机构；51、固定块；52、闩杆；53、卡接块6、涂布平台；61、涂布区；62、吸附区；63、涂布头；7、真空吸附孔；8、真空发生器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示，一种涂布平台转移样片模具，包括有安装平台以及设置在所述安装平台上的移载模具，所述安装平台上设置有安装基体以及用于支撑基材的涂布基底，所述移载模具包括有与所述涂布基体对应的通道以及涂布平面，所述通道开设于所述涂布平面内，所述涂布基体与涂布平面相平齐，所述安装平台与所述移载模具之间设置有锁模机构，锁模机构包括有设置在所述安装平台上的固定块，所述固定块成对设置且具有穿射两所述固定块的闩杆，所述移载模具上延伸有与所述闩杆对应的卡接块，所述闩杆与所述卡接块抵接后所述移载模具固定在所述安装平台上。所述涂布平面包括有设置在所述通道周侧的支撑边框，所述支撑边框的面积不小于所述涂布基底的支撑面积。如图3和图4所示，所述涂布平面内的所述通道呈网格状分布。所述涂布平面内的所述通道分布呈日字形分或田字形分布。本方案中所述安装平台内设置有加热装置，所述移载模具的材料为铝合金材料制成。同时，所述移载模具内设置有加热装置。结合图2和图5所示，一种具有上述模具的涂布装置，包括有涂布平台和涂布头，所述安装平台固定安装于所述涂布平台上，所述移载模具可拆卸固定于所述安装平台上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布平台转移样片模具，其特征在于，包括有安装平台以及设置在所述安装平台上的移载模具，所述安装平台上设置有安装基体以及用于支撑基材的涂布基底，所述移载模具包括有与所述涂布基体对应的通道以及涂布平面，所述通道开设于所述涂布平面内，所述涂布基体与涂布平面相平齐，所述安装平台与所述移载模具之间设置有锁模机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布平台转移样片模具，其特征在于，包括有安装平台以及设置在所述安装平台上的移载模具，所述安装平台上设置有安装基体以及用于支撑基材的涂布基底，所述移载模具包括有与所述涂布基体对应的通道以及涂布平面，所述通道开设于所述涂布平面内，所述涂布基体与涂布平面相平齐，所述安装平台与所述移载模具之间设置有锁模机构。


2.根据权利要求1所述的涂布平台转移样片模具，其特征在于，所述涂布平面内的所述通道呈网格状分布。


3.根据权利要求1所述的涂布平台转移样片模具，其特征在于，所述涂布平面内的所述通道分布呈日字形分或田字形分布。


4.根据权利要求2或3所述的涂布平台转移样片模具，其特征在于，所述涂布平面包括有设置在所述通道周侧的支撑边框，所述支撑边框的面积不小于所述涂布基底的支撑面积。


5.根据权利要求2或3所述的涂布平台转移样片模具，其特征在于，所述安装平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗宝，张海銮，欧阳俊波，程园园，崔阳阳，郑永强，韩长峰，钱磊，张德龙，
申请(专利权)人：苏州威格尔纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32