一种煤矿选洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种煤矿选洗设备，包括设备主体、T形板、第一过滤板、隔板、气泵和单向阀，所述设备主体上方焊接有推杆电机，推杆电机位于设备主体的右端，所述推杆电机与左侧的推杆活动连接，所述推杆的左端安装有驱动杆，所述驱动杆下方焊接有限位板，限位板与T形板间隙配合，T形板中部加工有方形槽，所述方形槽内表面设置有横杆，所述T形板的左端焊接有第一过滤板，所述方形槽和横杆设置在第一过滤板的左端，所述第一过滤板加工有第一通孔，所述第一过滤板与下方的第二过滤板通过两个连接块固定连接，所述第二过滤板加工有第二通孔。本发明专利技术，可利用水配合气流层对煤块进行清洗和分选，再对不同气流层的煤矿进行打捞。

A coal mine washing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿选洗设备
本专利技术涉及煤矿用选洗设备
，具体为一种煤矿选洗设备。
技术介绍
煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具。同时炼钢业也需要大量的煤矿。城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。英国在18世纪末专利技术了许多地下采煤的科技，从此采煤进入了大规模商业开采的时代。挖煤的机器约在1880年代左右专利技术;在那之前，采矿需要以人工用铲子或十字镐挖掘。到了1912年，蒸汽挖土机科技方面的进步使得露天开采变得可能。煤炭在开采完之后，需要进行清理和分选，进而投入一些领域的使用中，目前的煤矿用选洗设备还需要发展，如何更好地进行分选和清洗有待提高，因此我们对此做出改进，提出一种煤矿选洗设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种煤矿选洗设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种煤矿选洗设备，包括设备主体、T形板、第一过滤板、隔板、气泵和单向阀，所述设备主体上方焊接有推杆电机，所述推杆电机位于设备主体的右端，所述推杆电机与左侧的推杆活动连接，所述推杆的左端安装有驱动杆，所述驱动杆下方焊接有限位板，所述限位板与内侧的T形板间隙配合，所述T形板中部加工有方形槽，所述方形槽内表面设置有横杆，所述T形板的左端焊接有第一过滤板，所述方形槽和横杆设置在第一过滤板的左端，所述第一过滤板加工有第一通孔，所述第一过滤板与下方的第二过滤板通过两个连接块固定连接，所述第二过滤板加工有第二通孔，所述第二过滤板与下方的第三过滤板之间安装有两个连接块，所述第三过滤板加工有第三通孔，两个所述连接块设置在第三过滤板和第四过滤板之间，所述第四过滤板加工有第四通孔，所述设备主体的凹槽内安装有隔板，所述隔板加工有活动通槽，所述隔板左侧设置有过滤网，所述过滤网安装在设备主体的凹槽表面上，所述过滤网左侧焊接有密封套，所述排水管右端粘接在密封套内表面上，所述排水管与过滤网连接，所述过滤网上方设置有挂钩，所述挂钩为升降机的一部分，所升降机焊接在设备主体左端的上方，所述设备主体左端设置有三个气泵、通气道和单向阀，所述气泵焊接在设备主体左端的表面上，所述通气道位于气泵下方，所述通气道与设备主体的凹槽连通，所述通气道的右端安装有单向阀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板上端加工有第一放物槽，所述第一放物槽与第一通孔连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二过滤板加工有第二放物槽，所述第二放物槽处于第二过滤板的上半部分。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三过滤板加工有六个第三放物槽，六个所述第三放物槽呈长方形分布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第四过滤板上端加工有第四放物槽，所述第四放物槽与下方的第四通孔连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动槽的内表面与第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的表面光滑接触，所述活动槽与内侧的连接块间隙配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接套位于设备主体的左下端，所述连接套的外表面与设备主体密封连接。本专利技术的有益效果是：该种煤矿选洗设备，通过设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，分别利用第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，对不同大小的煤块进行分离，通过设置有气泵、通气道，三个气流层在一定程度上可对煤块进行分层，通过设置有横杆，配合升降机的挂钩，可将第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及第四过滤板提升起来，以方便进行卸料，通过设置有推杆电机，借助推杆和驱动杆的传动，可带动限位板和T形板运动，同时T形板还可与限位板分离。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种煤矿选洗设备的结构示意图；图2是本专利技术一种煤矿选洗设备的第一过滤板立体结构示意图；图3是本专利技术一种煤矿选洗设备的隔板立体结构示意图；图4是本专利技术一种煤矿选洗设备的过滤网具体结构示意图。图中：1、设备主体；2、推杆电机；21、推杆；22、驱动杆；3、第一过滤板；31、第一通孔；32、第一放物槽；33、T形板；34、限位板；4、第二过滤板；41、第二通孔；42、第二放物槽；5、第三过滤板；51、第三通孔；52、第三放物槽；6、第四过滤板；61、第四通孔；62、第四放物槽；7、方形槽；71、横杆；8、连接块；9、隔板；91、活动槽；10、过滤网；11、密封套；12、排水管；13、升降机；14、挂钩；15、气泵；16、通气道；17、单向阀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术一种煤矿选洗设备，包括设备主体1、T形板33、第一过滤板3、隔板9、气泵15和单向阀17，设备主体1上方焊接有推杆电机2，推杆电机2位于设备主体1的右端，推杆电机2与左侧的推杆21活动连接，推杆21的左端安装有驱动杆22，驱动杆22下方焊接有限位板34，限位板34与内侧的T形板33间隙配合，T形板33中部加工有方形槽7，方形槽7内表面设置有横杆71，T形板33的左端焊接有第一过滤板3，方形槽7和横杆71设置在第一过滤板3的左端，第一过滤板3加工有第一通孔31，第一过滤板3与下方的第二过滤板4通过两个连接块8固定连接，第二过滤板4加工有第二通孔41，第二过滤板4与下方的第三过滤板5之间安装有两个连接块8，第三过滤板5加工有第三通孔51，两个连接块8设置在第三过滤板5和第四过滤板6之间，第四过滤板6加工有第四通孔61，设备主体1的凹槽内安装有隔板9，隔板9加工有活动通槽91，隔板9左侧设置有过滤网10，过滤网10安装在设备主体1的凹槽表面上，过滤网10左侧焊接有密封套11，排水管12右端粘接在密封套11内表面上，排水管12与过滤网10连接，过滤网10上方设置有挂钩14，挂钩14为升降机13的一部分，所升降机13焊接在设备主体1左端的上方，设备主体1左端设置有三个气泵15、通气道16和单向阀17，气泵15焊接在设备主体1左端的表面上，通气道16位于气泵15下方，通气道16与设备主体1的凹槽连通，通气道16的右端安装有单向阀17。其中，第一过滤板3上端加工有第一放物槽32，第一放物槽32与第一通孔31连通。其中，第二过滤板4加工有第二放物槽42，第二放物槽42处于第二过滤板4的上半部分。其中，第三过滤板5加工有六个第三放物槽52，六个第三放物槽52呈长方形分布。其中，第四过滤板6上端加工有第四放物槽62，第四放物槽62与下方的第四通孔61连通。其中，活动槽91的内表面与第一过滤板3、第二过滤板4、第三过滤板5和第四过滤板6的表面光滑接触，活动槽91与内侧的连接块8间隙配合。其中，连接套11位于设备主体1的左下端，连接套11的外表面与设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿选洗设备，包括设备主体（1）、T形板（33）、第一过滤板（3）、隔板（9）、气泵（15）和单向阀（17），其特征在于，所述设备主体（1）上方焊接有推杆电机（2），所述推杆电机（2）位于设备主体（1）的右端，所述推杆电机（2）与左侧的推杆（21）活动连接，所述推杆（21）的左端安装有驱动杆（22），所述驱动杆（22）下方焊接有限位板（34），所述限位板（34）与内侧的T形板（33）间隙配合，所述T形板（33）中部加工有方形槽（7），所述方形槽（7）内表面设置有横杆（71），所述T形板（33）的左端焊接有第一过滤板（3），所述方形槽（7）和横杆（71）设置在第一过滤板（3）的左端，所述第一过滤板（3）加工有第一通孔（31），所述第一过滤板（3）与下方的第二过滤板（4）通过两个连接块（8）固定连接，所述第二过滤板（4）加工有第二通孔（41），所述第二过滤板（4）与下方的第三过滤板（5）之间安装有两个连接块（8），所述第三过滤板（5）加工有第三通孔（51），两个所述连接块（8）设置在第三过滤板（5）和第四过滤板（6）之间，所述第四过滤板（6）加工有第四通孔（61），所述设备主体（1）的凹槽内安装有隔板（9），所述隔板（9）加工有活动通槽（91），所述隔板（9）左侧设置有过滤网（10），所述过滤网（10）安装在设备主体（1）的凹槽表面上，所述过滤网（10）左侧焊接有密封套（11），所述排水管（12）右端粘接在密封套（11）内表面上，所述排水管（12）与过滤网（10）连接，所述过滤网（10）上方设置有挂钩（14），所述挂钩（14）为升降机（13）的一部分，所升降机（13）焊接在设备主体（1）左端的上方，所述设备主体（1）左端设置有三个气泵（15）、通气道（16）和单向阀（17），所述气泵（15）焊接在设备主体（1）左端的表面上，所述通气道（16）位于气泵（15）下方，所述通气道（16）与设备主体（1）的凹槽连通，所述通气道（16）的右端安装有单向阀（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿选洗设备，包括设备主体（1）、T形板（33）、第一过滤板（3）、隔板（9）、气泵（15）和单向阀（17），其特征在于，所述设备主体（1）上方焊接有推杆电机（2），所述推杆电机（2）位于设备主体（1）的右端，所述推杆电机（2）与左侧的推杆（21）活动连接，所述推杆（21）的左端安装有驱动杆（22），所述驱动杆（22）下方焊接有限位板（34），所述限位板（34）与内侧的T形板（33）间隙配合，所述T形板（33）中部加工有方形槽（7），所述方形槽（7）内表面设置有横杆（71），所述T形板（33）的左端焊接有第一过滤板（3），所述方形槽（7）和横杆（71）设置在第一过滤板（3）的左端，所述第一过滤板（3）加工有第一通孔（31），所述第一过滤板（3）与下方的第二过滤板（4）通过两个连接块（8）固定连接，所述第二过滤板（4）加工有第二通孔（41），所述第二过滤板（4）与下方的第三过滤板（5）之间安装有两个连接块（8），所述第三过滤板（5）加工有第三通孔（51），两个所述连接块（8）设置在第三过滤板（5）和第四过滤板（6）之间，所述第四过滤板（6）加工有第四通孔（61），所述设备主体（1）的凹槽内安装有隔板（9），所述隔板（9）加工有活动通槽（91），所述隔板（9）左侧设置有过滤网（10），所述过滤网（10）安装在设备主体（1）的凹槽表面上，所述过滤网（10）左侧焊接有密封套（11），所述排水管（12）右端粘接在密封套（11）内表面上，所述排水管（12）与过滤网（10）连接，所述过滤网（10）上方设置有挂钩（14），所述挂钩（14）为升降机（13）的一部分，所升降机（13）焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞飞，
申请(专利权)人：赵飞飞，
类型：发明
国别省市：广西;45