一种机械型模改进工艺制造技术

本发明专利技术提供一种机械型模改进工艺，首先制造压型，然后压制蜡模，用压力把糊状蜡料压入压型，待其冷却、凝固后取出；在蜡模表面涂挂耐火材料形成坚固型壳，主要包括浸涂料、撒砂和硬化，形成坚固型壳的过程要反复多次，以形成8‑10mm厚的硬化耐火型壳，撒砂时，后面几层所用砂的粒径比第一、二层所用砂粒径大；在形成坚固型壳后的蜡模浇口朝上浸泡在90‑95度的水中，使其中的蜡料熔化，浮在水面，或将型壳浇口朝下放在高压釜内，向高压釜内通入0‑2‑0.5MPa的蒸汽，使蜡料熔出；本发明专利技术涉及的这种型模铸造方法，铸型精密，没有分型面，可浇注高熔点合金及难切屑合金，型腔表面光洁，故铸件精度及表面质量好。

An improved technology of mechanical mould

The invention provides a mechanical mold improvement process. First, the mold is manufactured, then the wax mold is pressed, and the paste wax material is pressed into the mold by pressure, and is taken out after it cools and solidifies; the surface of the wax mold is coated with refractory material to form a solid mold shell, which mainly includes coating, sanding and hardening. The process of forming a solid mold shell needs to be repeated many times to form a 8 \u2011 10 mm thick hardened refractory mold shell, During sanding, the grain size of the sand used in the later layers is larger than that used in the first and second layers; the wax mold gate after forming the solid mold shell is immersed in 90 \u2011 95 degrees of water, so that the wax material in it melts and floats on the water surface, or the mold shell gate is placed in the high-pressure kettle, and 0 \u2011 2 \u2011 0.5MPa steam is introduced into the high-pressure kettle to melt the wax material; the mold casting method of the invention relates to Method, the mold is precise, there is no parting surface, high melting point alloy and hard to cut alloy can be poured, the surface of mold cavity is bright and clean, so the casting precision and surface quality are good.

【技术实现步骤摘要】
一种机械型模改进工艺
本专利技术涉及一种机械型模改进工艺，属于机械铸造

技术介绍
铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。现有技术中，一般的中小型企业对于相对结构形状较复杂的零件采用砂型铸造方法，虽然砂型铸造方法能够适应各种形状复杂的零件，但其制造出来的产品质量不好，尺寸精度也较低，产品上有分型面，很难适应现代机器制造业的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种机械型模改进工艺，能够克服以上所述缺陷，不用型砂，没有分型面，尺寸精度高，质量良好。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种机械型模改进工艺，包括以下步骤：首先制造压型，然后压制蜡模，用压力把糊状蜡料压入压型，待其冷却、凝固后取出；在蜡模表面涂挂耐火材料形成坚固型壳，主要包括浸涂料、撒砂和硬化，形成坚固型壳的过程要反复多次，以形成8-10mm厚的硬化耐火型壳，撒砂时，后面几层所用砂的粒径比第一、二层所用砂粒径大；在形成坚固型壳后的蜡模浇口朝上浸泡在90-95度的水中，使其中的蜡料熔化，浮在水面，或将型壳浇口朝下放在高压釜内，向高压釜内通入0-2-0.5MPa的蒸汽，使蜡料熔出；将脱蜡后的型壳送入加热炉内，加热到800-1000℃进行焙烧；将脱蜡后的型壳置于铁箱中，周围用粗砂填实加固型壳；在焙烧出炉后趁热浇注，铸件冷却凝固后，将型壳破坏取出铸件，用氧乙炔焰切除浇、冒口。本专利技术涉及的这种型模铸造方法，铸型精密，没有分型面，可浇注高熔点合金及难切屑合金，型腔表面光洁，故铸件精度及表面质量好。具体实施方式一种机械型模改进工艺，包括以下步骤：a、首先制造压型，然后压制蜡模，用压力把糊状蜡料压入压型，待其冷却、凝固后取出；在蜡模表面涂挂耐火材料形成坚固型壳，主要包括浸涂料、撒砂和硬化，形成坚固型壳的过程要反复多次，以形成8-10mm厚的硬化耐火型壳，撒砂时，后面几层所用砂的粒径比第一、二层所用砂粒径大；在形成坚固型壳后的蜡模浇口朝上浸泡在90-95度的水中，使其中的蜡料熔化，浮在水面，或将型壳浇口朝下放在高压釜内，向高压釜内通入0-2-0.5MPa的蒸汽，使蜡料熔出；将脱蜡后的型壳送入加热炉内，加热到800-1000℃进行焙烧；将脱蜡后的型壳置于铁箱中，周围用粗砂填实加固型壳；在焙烧出炉后趁热浇注，铸件冷却凝固后，将型壳破坏取出铸件，用氧乙炔焰切除浇、冒口。所述压型由钢、铜或铝经切削加工制成；所述压型由合金、塑料或石膏制成。其中浇注的温度为600-700℃。所述蜡模的材料包括石蜡、硬脂酸或松香；所述蜡模为50%的石蜡和50%的硬脂酸混合料。所述浸涂料是把蜡模放在由石英粉、黏合剂组成的糊状混合物中浸泡。所述撒砂是将浸泡过的蜡模均匀粘附一层石英砂形成一层型壳。型壳的硬化采用干燥或化学硬化。和型砂铸造相比，型模铸造具有如下特点：结合材料耐火度高，可浇注高熔点合金及难切削的合金，如高锰钢，铸型精密，没有分型面，型腔表面极为光洁，姑铸件精度及表面质量好，铸型在预热后浇注，可生产出形状复杂的薄壁件，最小壁厚可达0.7mm，生产批量不受限制，既适应成批生产，又适应单件生产。型模铸造主要用以汽轮机叶片、泵叶轮、复杂切屑工具、汽车零部件等小型复杂零件的生产。本专利技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械型模改进工艺，其特征在于，所述型模铸造方法包括以下步骤：a、首先制造压型，然后压制蜡模，用压力把糊状蜡料压入压型，待其冷却、凝固后取出；b、在蜡模表面涂挂耐火材料形成坚固型壳，主要包括浸涂料、撒砂和硬化，形成坚固型壳的过程要反复多次，以形成8-10mm厚的硬化耐火型壳，撒砂时，后面几层所用砂的粒径比第一、二层所用砂粒径大；c、在形成坚固型壳后的蜡模浇口朝上浸泡在90-95度的水中，使其中的蜡料熔化，浮在水面，或将型壳浇口朝下放在高压釜内，向高压釜内通入0-2-0.5MPa的蒸汽，使蜡料熔出；d、将脱蜡后的型壳送入加热炉内，加热到800-1000℃进行焙烧；e、将脱蜡后的型壳置于铁箱中，周围用粗砂填实加固型壳；f、在焙烧出炉后趁热浇注，铸件冷却凝固后，将型壳破坏取出铸件，用氧乙炔焰切除浇、冒口。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械型模改进工艺，其特征在于，所述型模铸造方法包括以下步骤：a、首先制造压型，然后压制蜡模，用压力把糊状蜡料压入压型，待其冷却、凝固后取出；b、在蜡模表面涂挂耐火材料形成坚固型壳，主要包括浸涂料、撒砂和硬化，形成坚固型壳的过程要反复多次，以形成8-10mm厚的硬化耐火型壳，撒砂时，后面几层所用砂的粒径比第一、二层所用砂粒径大；c、在形成坚固型壳后的蜡模浇口朝上浸泡在90-95度的水中，使其中的蜡料熔化，浮在水面，或将型壳浇口朝下放在高压釜内，向高压釜内通入0-2-0.5MPa的蒸汽，使蜡料熔出；d、将脱蜡后的型壳送入加热炉内，加热到800-1000℃进行焙烧；e、将脱蜡后的型壳置于铁箱中，周围用粗砂填实加固型壳；f、在焙烧出炉后趁热浇注，铸件冷却凝固后，将型壳破坏取出铸件，用氧乙炔焰切除浇、冒口。


2.根据权利要求1所述的一种机械型模改进工艺，其特征在于，所述压型由钢、铜或铝经切削加工制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞飞，
申请(专利权)人：赵飞飞，
类型：发明
国别省市：广西;45