【技术实现步骤摘要】
一种循环下料的高效中药制粒装置
本专利技术涉及中药制粒相关领域,具体是一种循环下料的高效中药制粒装置。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药在推广至市面上给人使用时,往往都会包装成颗粒状,以便患者更好的使用,目前,中药制粒通常是由制粒装置进行生产的,通过将不同的药料混合然后通过设备制粒成型,而现有在制粒工作前均由人工将药料混合,再进行后续的制粒工作中,因混合的药料种类通常由多种组合,其人工混合时药料的均匀性不足,并且人工的效率低,大大影响制粒的效率。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种循环下料的高效中药制粒装置。本专利技术是这样实现的,构造一种循环下料的高效中药制粒装置,该装置包括机体和均匀混料装置,所述机体前中部安装有控制箱,所述控制箱右侧设有电源线,所述机体内顶部安装有制条仓,所述制条仓内底侧安装有挤压螺杆,所述挤压螺杆右侧与贯穿制条仓右侧的第一传动轴相连接,且该第一传动轴另一侧与机体内壁通过轴座固定,所述挤压螺杆左侧与贯穿制条仓左侧的螺旋推进套内相配合,所述螺旋推进套左侧设有挤出口,所述第一传动轴上安装有第一从动轮,所述机体内底部安装有制粒驱动电机,所述制粒驱动电机右侧输出轴上安装有第一主动轮和第二主动轮,所述第二 ...
【技术保护点】
1.一种循环下料的高效中药制粒装置,包括机体(1),所述机体(1)前中部安装有控制箱(2),所述控制箱(2)右侧设有电源线(3),所述机体(1)内顶部安装有制条仓(4),所述制条仓(4)内底侧安装有挤压螺杆(5),所述挤压螺杆(5)右侧与贯穿制条仓(4)右侧的第一传动轴(6)相连接,且该第一传动轴(6)另一侧与机体(1)内壁通过轴座固定,所述挤压螺杆(5)左侧与贯穿制条仓(4)左侧的螺旋推进套(7)内相配合,所述螺旋推进套(7)左侧设有挤出口(8),所述第一传动轴(6)上安装有第一从动轮(9),所述机体(1)内底部安装有制粒驱动电机(10),所述制粒驱动电机(10)右侧输出轴上安装有第一主动轮(11)和第二主动轮(12),所述第二主动轮(12)通过第一传动皮带(13)与第一从动轮(9)传动连接;/n其特征在于:还包括均匀混料装置(26),所述均匀混料装置(26)安装于机体(1)并与制条仓(4)顶部相连通,所述均匀混料装置(26)包括混料主体(261)、连接出料口(262)、第一入料斗(263)、第二入料斗(264)、第三入料斗(265)、第四入料斗(266)、导料结构(267)、循环下 ...
【技术特征摘要】
1.一种循环下料的高效中药制粒装置,包括机体(1),所述机体(1)前中部安装有控制箱(2),所述控制箱(2)右侧设有电源线(3),所述机体(1)内顶部安装有制条仓(4),所述制条仓(4)内底侧安装有挤压螺杆(5),所述挤压螺杆(5)右侧与贯穿制条仓(4)右侧的第一传动轴(6)相连接,且该第一传动轴(6)另一侧与机体(1)内壁通过轴座固定,所述挤压螺杆(5)左侧与贯穿制条仓(4)左侧的螺旋推进套(7)内相配合,所述螺旋推进套(7)左侧设有挤出口(8),所述第一传动轴(6)上安装有第一从动轮(9),所述机体(1)内底部安装有制粒驱动电机(10),所述制粒驱动电机(10)右侧输出轴上安装有第一主动轮(11)和第二主动轮(12),所述第二主动轮(12)通过第一传动皮带(13)与第一从动轮(9)传动连接;
其特征在于:还包括均匀混料装置(26),所述均匀混料装置(26)安装于机体(1)并与制条仓(4)顶部相连通,所述均匀混料装置(26)包括混料主体(261)、连接出料口(262)、第一入料斗(263)、第二入料斗(264)、第三入料斗(265)、第四入料斗(266)、导料结构(267)、循环下料装置(268)、搅拌混料机构(269)和放料拉板(2610),所述混料主体(261)底部通过连接出料口(262)安装于机体(1)顶部,所述第一入料斗(263)、第二入料斗(264)、第三入料斗(265)和第四入料斗(266)呈两行两列安装于混料主体(261)顶部,所述混料主体(261)内顶部安装有导料结构(267),所述导料结构(267)顶部分别与第一入料斗(263)、第二入料斗(264)、第三入料斗(265)和第四入料斗(266)对接,所述导料结构(267)底部设有循环下料装置(268),所述搅拌混料机构(269)安装于混料主体(261)内底部,所述混料主体(261)和连接出料口(262)之间设置有放料拉板(2610)。
2.根据权利要求1所述一种循环下料的高效中药制粒装置,其特征在于:所述制粒驱动电机(10)上侧设有第二传动杆(14),所述制条仓(4)底部安装有两条支架(15)并与第二传动杆(14)通过轴承相连接,所述第二传动杆(14)右侧安装有第二从动轮(16)并通过第二传动皮带(17)与第一主动轮(11)传动连接,所述机体(1)外左端中部安装有制粒仓(18),所述制粒仓(18)顶部设有制粒仓进料槽(19)且底部设有成型出口(20),所述螺旋推进套(7)上的挤出口(8)与制粒仓进料槽(19)对接,所述制粒仓(18)内部安装有主制粒刀轮(21)和副制粒刀轮(22)且相互配合,所述主制粒刀轮(21)右侧轴杆上安装有第一齿轮(23),所述副制粒刀轮(22)右侧轴杆上安装有第二齿轮(24),所述第二传动杆(14)左侧分别贯穿机体(1)和制粒仓(18)与第三齿轮(25)中部相固定,所述第三齿轮(25)分别与第一齿轮(23)和第二齿轮(24)相啮合,所述电源线(3)和制粒驱动电机(10)均与控制箱(2)电连接。
3.根据权利要求1所述一种循环下料的高效中药制粒装置,其特征在于:所述导料结构(267)由第一导料筒(2671)、第二导料筒(2672)、第三导料筒(2673)、第四导料筒(2674)、连接杆(2675)和安装固定板(2676)组成,所述第一导料筒(2671)、第二导料筒(2672)、第三导料筒(2673)呈第四导料筒(2674)呈两行两列排列设置且中部通过连接杆(2675)相固定,所述第一导料筒(2671)、第二导料筒(2672)、第三导料筒(2673)呈第四导料筒(2674)顶部均通过安装固定板(2676)与混料主体(261)内顶部相固定,并与第一入料斗(263)、第二入料斗(264)、第三入料斗(265)和第四入料斗(266)一一对应。
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