一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构，包括：主杆，用于承载工作物；搅拌叶片，设置于所述主杆的外壁位置，其中，搅拌叶片包括搅拌支杆，搅拌杆，平流支杆，叶片在所述主杆的底部位置设置为涡轮叶片结构；搅拌支杆设置于所述主杆的外壁且位于叶片的上方。本实用新型专利技术结构合理，搅拌支杆的外圆杆上设置有搅拌杆，底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆增大推动面积，有利于提高原料在搅拌筒内的流动性，提高该装置的混料搅拌性能，平流支杆的外壁设置有防滑纹，用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度，使原料搅拌时表面更加平稳，避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出，提高该装置的实用性。

Structure of mixing roller for polyester raw material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构
：本技术涉及纤维生产设备
，具体涉及一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构。
技术介绍
：搅拌机，是一种工程用的生产类机械，其主要功能是搅拌和混料，用于纤维生产配方的原料是一种颗粒状的浓缩物，在加工成纤维时需要对其进行混料，现有技术中，搅拌机使用的混料辊结构过于简单，在搅拌过程中纤维原料容易在底部沉淀，导致搅拌不均匀，影响纤维生产质量。因此，为了解决这些问题，而提供一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构，包括：主杆，用于承载工作物；搅拌叶片，设置于所述主杆的外壁位置，其中，搅拌叶片包括搅拌支杆，搅拌杆，平流支杆，叶片在所述主杆的底部位置设置为涡轮叶片结构；搅拌支杆设置于所述主杆的外壁且位于叶片的上方，所述搅拌支杆的外壁设置有搅拌杆，平流支杆设置于所述主杆的外壁且位于搅拌支杆的上方。进一步的，为了增强该装置的混料性能，所述搅拌支杆在主杆的横截面上设置为十字形结构，且所述搅拌支杆设置为圆柱杆结构。进一步的，为了提高混料的均匀性，所述搅拌杆在搅拌支杆的外壁设置为直立于外圆面的两根直杆，且两根直杆之间的夹角为180度。进一步的，为了提高连接牢固性，所述搅拌叶片与主杆设置为一体结构。进一步的，为了便于安装，所述主杆的内部设置有安装孔。进一步的，为了提高结构的美观性，所述平流支杆的外壁设置有防滑纹。进一步的，为了提高机器的搅拌性能，所述搅拌杆与主杆的轴线平行。本技术所带来的有益效果具体如下：本技术的结构合理，使用简单，安装方便，通过在主杆的底部位置设置搅拌叶片，搅拌叶片是一种螺旋叶片结构，叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来，增强对原料的翻动搅拌性能，避免原料在搅拌过程中沉淀于底部，提高该装置的实用性，增强搅拌机的混料均匀性，搅拌支杆设置于主杆的外圆杆上，搅拌支杆的外圆杆上设置有搅拌杆，底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆增大推动面积，有利于提高原料在搅拌筒内的流动性，提高该装置的混料搅拌性能，平流支杆的外壁设置有防滑纹，用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度，使原料搅拌时顶部表面更加平稳，避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出，提高该装置的实用性。附图说明：图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的安装孔剖面结构示意图；图3为本技术的顶部结构示意图；图4为本技术搅拌杆在搅拌支杆上的截面结构示意图。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1、图2、图3，为该实施方式中的整体结构示意图；包括：主杆1，用于承载工作物。搅拌叶片2，设置于主杆1的外壁位置，其中，搅拌叶片2包括搅拌支杆3，搅拌杆4，平流支杆5，搅拌叶片2在主杆1的底部位置设置为涡轮叶片结构；叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来，避免原料在搅拌过程中沉淀于底部，提高搅拌机的混料均匀性，搅拌支杆3设置于主杆1的外壁且位于叶片2的上方，对翻动上来的叶片进行打散，提高搅拌机的混料均匀性，搅拌支杆3的外壁设置有搅拌杆4，提高该搅拌装置的混料均匀性，平流支杆5设置于搅拌支杆3的上方，降低混料面的翻转流动，提高混料面的使用，有利于整体提高该装置的实用性。搅拌支杆3在主杆1的横截面上设置为十字形结构，且搅拌支杆3设置为圆柱杆结构。请参阅图4，搅拌杆4在搅拌支杆3的横截面上设置为直立于圆面的两根支杆，且两根直杆之间的夹角为180度，且搅拌杆4设置为圆柱杆结构，有利于增大混料辊的推动面积，提高该辊料辊的搅拌性能。请继续参阅图1、图2、图3，搅拌杆4在搅拌支杆3的外壁上分别设置为12根和10根两种排列样式，搅拌杆4分为12根和10杆交叉排列，有利于增大对内部原料颗粒的推动面积，提高搅拌性能。搅拌叶片2与主杆1设置为一体结构，提高结构强度，增强该结构运动平稳性。主杆1的内部设置有安装孔6，便于安装，易于连接，提高该装置的实用性。平流支杆5的外壁设置有防滑纹7，有利于增强平流支杆5的表面摩擦力，提高平流支杆5的搅拌性能，增强该结构的实用性。搅拌杆4与主杆1的轴线平行，增大混料辊的推动面积，有利于整体提高该装置的实用性。本技术结构合理，使用简单，安装方便，通过在主杆1的底部位置设置搅拌叶片2，搅拌叶片2是一种螺旋叶片结构，叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来，增强对原料的翻动搅拌性能，避免原料在搅拌过程中沉淀于底部，提高该装置的实用性，增强搅拌机的混料均匀性，搅拌支杆3设置于主杆1的外圆杆上，搅拌支杆3的外圆杆上设置有搅拌杆4，底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆4增大推动面积，有利于提高原料在搅拌筒内的流动性，提高该装置的混料搅拌性能，平流支杆5的外壁设置有防滑纹7，用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度，使原料顶部转动时更加平稳，避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出，提高该装置的实用性。本技术的使用方法：在使用该聚酯原料搅拌机用的混料辊结构时，首先，将主杆1的安装孔6安装于搅拌筒内的转动轴上，其次，在混料辊的顶部通过螺母进行锁紧固定，最终，驱动搅拌机内的转动轴转动，带动该辊料辊转动，利用混料辊周围的搅拌杆4和底部的搅拌叶片2对搅拌机内的原料进行搅动，使原料在搅拌机内流动起来，即可正常使用该搅拌机用的混料辊结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构，其特征在于，包括：/n主杆(1)，用于承载工作物；/n搅拌叶片(2)，设置于所述主杆(1)的外壁位置；/n其中，搅拌叶片(2)包括搅拌支杆(3)、搅拌杆(4)以及平流支杆(5)，搅拌叶片(2)在所述主杆(1)的底部位置设置为涡轮叶片结构；搅拌支杆(3)设置于所述主杆(1)的外壁且位于叶片(2)的上方，所述搅拌支杆(3)的外壁设置有搅拌杆(4)，平流支杆(5)设置于所述搅拌支杆(3)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构，其特征在于，包括：
主杆(1)，用于承载工作物；
搅拌叶片(2)，设置于所述主杆(1)的外壁位置；
其中，搅拌叶片(2)包括搅拌支杆(3)、搅拌杆(4)以及平流支杆(5)，搅拌叶片(2)在所述主杆(1)的底部位置设置为涡轮叶片结构；搅拌支杆(3)设置于所述主杆(1)的外壁且位于叶片(2)的上方，所述搅拌支杆(3)的外壁设置有搅拌杆(4)，平流支杆(5)设置于所述搅拌支杆(3)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构，其特征在于：所述搅拌支杆(3)在主杆(1)的横截面上设置为十字形结构，且所述搅拌支杆(3)设置为圆柱杆结构。


3.根据权利要求1所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：施义车，
申请(专利权)人：安徽双帆高纤有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34