一种搅拌机构及其搅拌炉制造技术

技术编号:23572908 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-25 11:33
本实用新型专利技术涉及一种一种搅拌机构及其搅拌炉,包括搅拌主轴以及搅拌桨,所述搅拌桨的中段套设在所述搅拌主轴上;所述搅拌桨的两端分别设置有第一桨叶以及第二桨叶,所述第一桨叶包括第一搅拌部,所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。区别于现有技术,本实用新型专利技术可以实现粉料则不停的在炉筒内聚集、分散,同时第一桨叶以及第二桨叶将粉料扬起,从而使粉料实现三维运动,混合更加均匀,颗粒分层现象更不易发生。

A mixing mechanism and its furnace

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机构及其搅拌炉
本技术涉及粉体加工
,特别涉及一种搅拌机构及搅拌炉。
技术介绍
近年来,随着新能源电池行业的发展,新型锂电材料需要经过高温烧结处理,烧结设备一般采用卧式搅拌炉。通过卧式搅拌炉在烧结过程中,实现粉料与添加剂的充分混合。但是,现有技术中的搅拌炉,存在粉料与添加剂混合不匀、粗细轻重颗粒分层的问题。
技术实现思路
为此,需要提供一种搅拌机构及其搅拌炉,用于解决现有技术的技术问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种搅拌机构,包括:搅拌主轴;以及搅拌桨,所述搅拌桨的中段套设在所述搅拌主轴上;其中,所述搅拌桨的两端分别设置有第一桨叶以及第二桨叶,所述第一桨叶包括第一搅拌部,所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。作为本技术的一种优选结构,所述第一搅拌部和/或所述第二搅拌部的截面形状为矩形。作为本技术的一种优选结构,所述第一桨叶到所述搅拌主轴的距离等于所述第二桨叶到所述搅拌主轴的距离。作为本技术的一种优选结构,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间的第一夹角为15°-30°。作为本技术的一种优选结构,所述搅拌机构包括两个以上的所述搅拌桨,两个以上的所述搅拌桨依次排列设置在所述搅拌主轴上。作为本技术的一种优选结构,两个相邻的所述搅拌桨之间形成第二夹角。作为本技术的一种优选结构,所述第二夹角为60°。<br>作为本技术的一种优选结构,所述搅拌机构包括六个所述搅拌桨,六个所述搅拌桨由上至下依次设置在所述搅拌主轴上,上方的三个所述搅拌桨与下方的三个所述搅拌桨对称布置。作为本技术的一种优选结构,所述搅拌桨的截面形状为椭圆形或者圆形。区别于现有技术,上述技术方案通过搅拌桨的两端分别设置有第一桨叶以及第二桨叶,所述第一桨叶包括第一搅拌部,所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。如此,当搅拌主轴按第一方向转动时,粉料由炉筒两端向中心聚集;当搅拌主轴按第二方向转动时,粉料由炉筒中心向两端分散,搅拌主轴每隔一段时间就会自动换向运转。粉料则不停的在炉筒内聚集、分散,同时第一桨叶以及第二桨叶将粉料扬起,从而使粉料实现三维运动,混合更加均匀,颗粒分层现象更不易发生。为实现上述目的,专利技术人还提供了一种搅拌炉,包括:炉筒;以及设置在炉筒内的如上述专利技术人提供任意一项所述的搅拌机构。区别于现有技术,上述技术方案通过所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。如此,当搅拌主轴按第一方向转动时,粉料由炉筒两端向中心聚集;当搅拌主轴按第二方向转动时,粉料由炉筒中心向两端分散,搅拌主轴每隔一段时间就会自动换向运转。粉料则不停的在炉筒内聚集、分散,同时第一桨叶以及第二桨叶将粉料扬起,从而使粉料实现三维运动,混合更加均匀,颗粒分层现象更不易发生。附图说明图1为具体实施方式所述搅拌机构的三维结构示意图;图2为具体实施方式所述搅拌机构的侧视图;图3为具体实施方式所述搅拌机构另一个角度的侧视图;图4为具体实施方式所述搅拌机构的俯视图;图5为具体实施方式所述搅拌桨的侧视图。附图标记说明:1、搅拌主轴,2、搅拌桨,3、第一桨叶,31、第一搅拌部,4、第二桨叶,41、第二搅拌部,5、第一夹角,6、第二夹角。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个以上包括两个;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。请参阅图1至图3,本实施例涉及一种搅拌机构,该搅拌机构包括搅拌主轴1以及搅拌桨2,搅拌桨2的中段套设在搅拌主轴1上,搅拌桨2通过焊接、螺栓等方式固定在搅拌主轴1上。搅拌桨2的固定方式并不限制在图中所示的实施方式,只要可以固定在搅拌主轴1上,均在本实施例的保护范围内。其中,搅拌桨2的两端分别设置有第一桨叶3以及第二桨叶4,第一桨叶3包括第一搅拌部31,第一搅拌部31向搅拌桨2的一侧倾斜,第二桨叶4包括第二搅拌部41,第二搅拌部41向搅拌桨2的另一侧倾斜,第一搅拌部31与第二搅拌部41之间形成第一夹角5。第一搅拌部31与第二搅拌部41为实际作用在粉料上,起到搅拌作用的部分。如图2所示,第一搅拌部31向搅拌桨2的一侧倾斜,而第二搅拌部41向搅拌桨2的另一侧倾斜,从而使得第一搅拌部31与第二搅拌部41之间形成第一夹角5。如此,第一搅拌部31向搅拌桨2的一侧倾斜,而第二搅拌部41向搅拌桨2的另一侧倾斜。当搅拌主轴1按第一方向转动时,粉料由炉筒两端向中心聚集;当搅拌主轴1按第二方向转动时,粉料由炉筒中心向两端分散,搅拌主轴1每隔一段时间就会自动换向运转。第一方向可以为顺时针方向,第二方向可以为逆时针方向。粉料则不停的在炉筒内聚集、分散,同时第一桨叶3以及第二桨叶4将粉料扬起,从而使粉料实现三维运动,混合更加均匀,颗粒分层现象更不易发生。可选的,第一搅拌部31和/或第二搅拌部41的截面形状为矩形。本实施例中,第一搅拌部31和第二搅拌部41的截面形状均为矩形,实现最大面积的搅动粉料。可选的,第一桨叶3到搅拌主轴1的距离等于第二桨叶4到搅拌主轴1的距离。在其他实施例中,第一桨叶3到搅拌主轴1的距离可以不等于第二桨叶4到搅拌主轴1的距离;第一桨叶3离搅拌主轴1近一点,或者第二桨叶4离搅拌主轴1,都在本实施例的保护范围内。如图2以及图3所示,可选的,搅拌机构包括两个以上的搅拌桨2,两个以上的搅拌桨2依次排列设置在搅拌主轴1上。如此,可以通过两个以上的搅拌桨2,同时对粉料进行搅拌。在其他实施例中,两个相邻的搅拌桨2可以相互平行。优选的,本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种搅拌机构,其特征在于,包括:/n搅拌主轴;以及/n搅拌桨,所述搅拌桨的中段套设在所述搅拌主轴上;/n其中,所述搅拌桨的两端分别设置有第一桨叶以及第二桨叶,所述第一桨叶包括第一搅拌部,所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机构,其特征在于,包括:
搅拌主轴;以及
搅拌桨,所述搅拌桨的中段套设在所述搅拌主轴上;
其中,所述搅拌桨的两端分别设置有第一桨叶以及第二桨叶,所述第一桨叶包括第一搅拌部,所述第一搅拌部向所述搅拌桨的一侧倾斜,所述第二桨叶包括第二搅拌部,所述第二搅拌部向所述搅拌桨的另一侧倾斜,所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间形成第一夹角。


2.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述第一搅拌部和/或所述第二搅拌部的截面形状为矩形。


3.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述第一桨叶到所述搅拌主轴的距离等于所述第二桨叶到所述搅拌主轴的距离。


4.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述第一搅拌部与所述第二搅拌部之间的第一夹角为15°-30°。


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【专利技术属性】
技术研发人员:韩阳林晨辉郭志强陈朝炳谢祯兴彭冬吴锡雄
申请(专利权)人:屏南时代新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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