一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统技术方案

技术编号:23616674 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-28 13:00
本实用新型专利技术公开一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,解决现有技术在运行过程中再生冲洗气解吸效果不理想的问题。本实用新型专利技术包括原料气输送管、解吸气外输管、产品气外输管、再生冲洗气输送管、换热器、以及至少一台吸附塔,换热器分别与产品气外输管和再生冲洗气输送管连接,用于使再生冲洗气输送管内的再生冲洗气与产品气外输管内的产品气进行换热。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理,使用方便,可直接利用变压吸附气体分离系统在顺放过程产生的冲洗再生气温度必然低于产品气温度的这一特性,通过换热提高冲洗再生气温度来改善变压吸附气体分离系统的解吸效果。

A PSA gas separation system without energy consumption to improve desorption effect

【技术实现步骤摘要】
一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统
本技术涉及一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统。
技术介绍
我国目前在化工、石化、冶金、环保等领域有大量的变压吸附气体分离系统用于各种混合气体的分离与提纯。目前,在国内外公开的专利文献或报道资料中,提高变压吸附气体分离系统解吸效果的方法通常都是:抽真空降低解吸压力,或者增加冲洗再生气总量以降低解吸分压等,这些方法都需要耗能,或者增加有效气体的损失量,从而增加系统的运行成本。因此,设计无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统及分离方法,直接利用变压吸附气体分离系统在顺放过程产生的冲洗再生气温度必然低于产品气温度的这一特性来改善变压吸附气体分离系统的解吸效果,成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,解决现有技术在运行过程中再生冲洗气解吸效果不理想的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,包括原料气输送管、解吸气外输管、产品气外输管、再生冲洗气输送管、换热器、以及至少一台吸附塔,所述原料气输送管通过管道分别与所有所述吸附塔的底部连通,所述原料气输送管用于为所述吸附塔内输送原料气,所述产品气外输管通过管道分别与所有所述吸附塔的顶部连通,所述产品气外输管用于将所述吸附塔内分离出的产品气外输,所述再生冲洗气输送管的一端通过管道分别与所有所述吸附塔的顶部连接用于引出顺放过程产生的冲洗再生气,所述再生冲洗气输送管的另一端通过管道分别与所有所述吸附塔的顶部连通,所述再生冲洗气输送管用于从顺放过程引出再生气并将所引出的再生气输送至吸附塔内,所述解吸气外输管通过管道分别与所有所述吸附塔的底部连通,所述解吸气外输管用于将所述吸附塔在再生过程中所产生的解吸气外输,所述换热器分别与所述产品气外输管和所述再生冲洗气输送管连接,用于使所述再生冲洗气输送管内的再生冲洗气与所述产品气外输管内的产品气进行换热。进一步地,还包括终升管线,所述终升管线的一端与所述产品气外输管连接,所述终升管线的另一端通过管道分别与所有所述吸附塔的顶部连通。进一步地,所述终升管线分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个程控阀。进一步地,所述原料气输送管分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个程控阀,所述产品气外输管分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个程控阀,所述解吸气外输管分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个程控阀,所述再生冲洗气输送管分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个程控阀,所述再生冲洗气输送管分别与每一台吸附塔顺放工段连接的管道上均设有一个程控阀。进一步地,所述产品气外输管分别与每一台所述吸附塔连接的管道上均设有一个压力计。进一步地,所述再生冲洗气输送管上设有再生冲洗气缓冲罐,并且在再生冲洗气输送管内再生冲洗气的气流方向上,所述再生冲洗气缓冲罐位于所述换热器的前方。无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统的分离方法,原料气从原料气工段通过原料气输送管进入吸附塔进行吸附分离,分离出的产品气通过产品气外输管外输,从而实现气体分离,在产品气外输的过程中,吸附塔通过顺放产生再生冲洗气,再生冲洗气通过再生冲洗气输送管进入吸附塔以对吸附塔进行冲洗再生,在吸附塔内经过再生后的解吸气由解吸气外输管外输,过程中,再生冲洗气输送管内的再生冲洗气与产品气外输管内的产品气在换热器内产生热交换,使得再生冲洗气输送管内再生冲洗气的温度升高,从而可使再生冲洗气冲洗吸附塔内吸附剂的过程中为吸附剂的解吸提供额外的能量,进而可有效改善其解吸效果,最终可有效提高变压吸附气体分离系统的吸附能力与效率。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术结构简单、设计科学合理,使用方便,可直接利用变压吸附气体分离系统在顺放过程产生的冲洗再生气温度必然低于产品气温度的这一特性来改善变压吸附气体分离系统的解吸效果。本技术主要包括原料气输送管、解吸气外输管、产品气外输管、再生冲洗气输送管、换热器和吸附塔,原料气从原料气工段通过原料气输送管进入吸附塔进行吸附分离,分离出的产品气通过产品气外输管外输,从而实现气体分离,吸附塔再生时,通过顺放产生再生冲洗气,再生冲洗气通过再生冲洗气输送管进入吸附塔以对吸附塔进行冲洗再生,设有再生冲洗气缓冲罐的,先经过再生冲洗气缓冲罐进行缓存,之后再通过换热器与产品气进行换热升温后,进入吸附塔以对吸附塔进行冲洗再生,在吸附塔内经过再生后的解吸气由解吸气外输管外输。由于变压吸附气体分离系统在解吸时,被吸附剂吸附的气体分子都需要获得额外的动能才能从吸附剂表面离开,完成解吸过程。因此提高再生冲洗气的温度就可以为解吸过程提供额外的能量,使得解吸效果得到改善,从而使吸附剂在下一次吸附中可以吸附更多的气体分子,最终达到提高系统整体吸附能力与效率的目的。由于变压吸附气体分离系统的产品气来自于吸附过程,其温度会由于吸附放热而导致温度升高,而再生冲洗气来自于顺放减压过程,其温度会因为减压而导致绝热膨胀降温。因此,再生冲洗气温度必然低于产品气温度,因再生冲洗气输送管和产品气外输管还分别与换热器连接,于是,再生冲洗气输送管内的再生冲洗气与产品气外输管内的产品气产生热交换。通过这种换热可提高再生冲洗气输送管内再生冲洗气的温度,从而可使再生冲洗气冲洗吸附剂的过程中为吸附剂的解吸过程提供额外的能量,使得解吸效果得到改善,最终达到提高变压吸附气体分离系统的吸附能力与效率的目的。附图说明图1为本技术一种系统原理图。图2为本技术另一种系统原理图。其中,附图标记对应的名称为:1-原料气输送管、2-解吸气外输管、3-产品气外输管、4-再生冲洗气输送管、5-换热器、6-吸附塔、7-进装置阀门、8-出吸附塔压力调节阀门、9-压力计、10-终升管线、11-再生冲洗气缓冲罐。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1和2所示,本技术提供的一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,结构简单、设计科学合理,使用方便,可直接利用变压吸附气体分离系统在顺放过程产生的冲洗再生气温度必然低于产品气温度的这一特性来改善变压吸附气体分离系统的解吸效果。本技术包括原料气输送管1、解吸气外输管2、产品气外输管3、再生冲洗气输送管4、换热器5、终升管线10、以及至少一台吸附塔6,所述原料气输送管1通过管道分别与所有所述吸附塔6的底部连通,所述原料气输送管1用于为所述吸附塔6内输送原料气,所述产品气外输管3通过管道分别与所有所述吸附塔6的顶部连通,另一端与换热器5连通,所述产品气外输管3用于将所述吸附塔6内分离出的产品气外输,所述再生冲洗气输送管4的一端通过管道分别与所有所述吸附塔6的顶部连接,另一端与换热器5的连通,所述再生冲洗气输送管4用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,其特征在于,包括原料气输送管(1)、解吸气外输管(2)、产品气外输管(3)、再生冲洗气输送管(4)、换热器(5)、以及至少一台吸附塔(6),所述原料气输送管(1)通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的底部连通,所述原料气输送管(1)用于为所述吸附塔(6)内输送原料气,所述产品气外输管(3)的一端通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的顶部连通,其另一端与换热器(5)连通,所述产品气外输管(3)用于将所述吸附塔(6)内分离出的产品气外输,所述再生冲洗气输送管(4)的一端通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的顶部连接,其另一端与换热器(5)的连通,所述再生冲洗气输送管(4)用于从顺放工段引出再生气并将所引出的再生气输送至吸附塔内,所述解吸气外输管(2)通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的底部连通,所述解吸气外输管(2)用于将所述吸附塔(6)在再生过程中所产生的解吸气外输,所述换热器(5)分别与所述产品气外输管(3)和所述再生冲洗气输送管(4)连接,用于使所述再生冲洗气输送管(4)内的再生冲洗气与所述产品气外输管(3)内的产品气进行换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,其特征在于,包括原料气输送管(1)、解吸气外输管(2)、产品气外输管(3)、再生冲洗气输送管(4)、换热器(5)、以及至少一台吸附塔(6),所述原料气输送管(1)通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的底部连通,所述原料气输送管(1)用于为所述吸附塔(6)内输送原料气,所述产品气外输管(3)的一端通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的顶部连通,其另一端与换热器(5)连通,所述产品气外输管(3)用于将所述吸附塔(6)内分离出的产品气外输,所述再生冲洗气输送管(4)的一端通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的顶部连接,其另一端与换热器(5)的连通,所述再生冲洗气输送管(4)用于从顺放工段引出再生气并将所引出的再生气输送至吸附塔内,所述解吸气外输管(2)通过管道分别与所有所述吸附塔(6)的底部连通,所述解吸气外输管(2)用于将所述吸附塔(6)在再生过程中所产生的解吸气外输,所述换热器(5)分别与所述产品气外输管(3)和所述再生冲洗气输送管(4)连接,用于使所述再生冲洗气输送管(4)内的再生冲洗气与所述产品气外输管(3)内的产品气进行换热。


2.根据权利要求1所述的一种无能耗改善解吸效果的变压吸附气体分离系统,其特征在于,还包括终升管线(10),所述终升管线(10)的一端与所述产品气外输管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:童明伟侯世杰
申请(专利权)人:成都益志科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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