阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，包括模板本体，模板本体内部设置有多个孔道，相邻的孔道之间平行设置，孔道的中轴线垂直于模板本体的表面，孔道包括第一段孔道和第二段孔道，第一段孔道的孔径大于第二段孔道的孔径。本实用新型专利技术阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板的过滤阻力低且能够用于筛分颗粒的开孔的孔径均匀，能满足高要求过滤场合。

Aluminum oxide template with step structure and double through-hole anode

【技术实现步骤摘要】
阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板
本技术涉及一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，属于纳米材料领域。
技术介绍
目前现有双通孔阳极氧化铝模板主要有两种孔道结构，一种是整个孔道孔径一致；另一种是采用阳极氧化的最末阶段逐步降低电解电压，继续生长几微米长度，使原本孔径较大的孔道发叉增多进而使孔径变小。前者主要的缺点是整个孔道孔径小，过滤时流体介质通过阻力比较大。后者的优点是小孔径层厚度只有几微米，占整个孔道长度的比例很小，因此过滤阻力比较小，但是其缺点是由于使用的是逐步降低电解电压的方法，导致用于筛分颗粒的小孔径层孔径很不均匀，形状也不是圆形，因此不能应用在对孔径均匀性很高的过滤场合。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种过滤阻力低且用于筛分颗粒的孔径均匀的阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，包括模板本体，模板本体内部设置有多个孔道，相邻的孔道之间平行设置，孔道的中轴线垂直于模板本体的表面，孔道包括第一段孔道和第二段孔道，第一段孔道的孔径大于第二段孔道的孔径。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第一段孔道的长度大于第二段孔道的长度。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第一段孔道和第二段孔道同轴设置。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第一段孔道的长度为5000nm～70000nm。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第二段孔道的长度为100nm～2000nm。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第二段孔道的孔径为第一段孔道孔径的0.1倍～0.7倍。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述第二段孔道的孔径为10nm～300nm。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述模板本体的材质为氧化铝。前述的这种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，所述孔道包括A开孔和B开孔，所述A开孔设置于所述模板本体的正面,所述B开孔设置于所述模板本体的反面，所述A开孔与B开孔一一对应。与现有技术相比，本技术通过在模板本体1内部设置两段长度不等，直径不同的第一段孔道和第二段孔道，降低流体介质通过模板本体1的阻力；通过使模板本体1正面上的A开孔5与反面上的B开孔6一一对应，使第一段孔道3和第二段孔道4同轴设置，从而使正面上的A开孔5与反面上的B开孔6均排列有序、孔径均匀，进而解决现有技术中孔径不均匀，不能满足高要求过滤场合的问题。本技术阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板的过滤阻力低且能够用于筛分颗粒的开孔的孔径均匀。附图说明图1是本技术阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板的轴截面结构示意图；图2是本技术阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板的正面孔结构示意图；图3是本技术阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板的反面孔结构示意图。附图标记：1-模板本体，2-孔道，3-第一段孔道，4-第二段孔道，5-A开孔，6-B开孔。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1～3所示，一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，包括模板本体1，所述模板本体1内部设置有多个孔道2，相邻的孔道2之间平行设置，所述孔道2的中轴线垂直于模板本体1的表面，所述孔道2包括第一段孔道3和第二段孔道4，每一个孔道2都分为孔径不同的两段，第一段孔道3的孔径大于第二段孔道4的孔径，从而孔道2轴截面的两个截面线呈阶梯形状，过滤时，模板本体1中的第二段孔道部份作为颗粒截留面，流体介质通过颗粒截留面流入，第二段孔道4的孔径为10nm，颗粒尺寸大于第二段孔道4孔径的颗粒将被截留在模板本体1正面(如图2所示的一面)；由于第二段孔道4的长度为100nm，长度很短，所以流体介质通过第二段孔道4的阻力很小；第一段孔道3长度为5000nm、孔径为100nm，虽然第一段孔道3的长度大于第二段孔道4的长度，但第一段孔道3的孔径较大，因而流体介质通过第一段孔道3时的阻力也小。第一段孔道3和第二段孔道4是一体结构，并不是拼接的，如图1所示，第一段孔道3和第二段孔道4同轴设置，图1中所示阴影部分为模板本体的阳极氧化铝材质。孔道2包括A开孔5和B开孔6，所述A开孔5设置于所述模板本体1的正面(如图2所示的一面),所述B开孔6设置于所述模板本体1的反面(如图3所示的一面)，所述A开孔5与B开孔6一一对应，且模板本体1内部相邻的孔道2之间相互平行，模板本体1内部的多个孔道2之间不交叉，不分叉，所以如图2所示,A开孔5的排列是非常均匀的，如图3所示，B开孔6的排列也是非常均匀的，A开孔和B开孔均为圆形。本技术的实施例2：如图1～3所示，一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，包括模板本体1，所述模板本体1内部设置有多个孔道2，相邻的孔道2之间平行设置，所述孔道2的中轴线垂直于所述模板本体1的表面，所述孔道2包括第一段孔道3和第二段孔道4，所述第一段孔道3的孔径大于第二段孔道4的孔径。第一段孔道3的长度大于第二段孔道的长度。第一段孔道3和第二段孔道4同轴设置。第一段孔道3的长度为70000nm。第二段孔道4的长度为2000nm。第二段孔道4的孔径为第一段孔道3孔径的0.3倍。第二段孔道4的孔径为300nm。模板本体1的材质为氧化铝。孔道2包括A开孔5和B开孔6，所述A开孔5设置于所述模板本体1的正面,所述B开孔6设置于所述模板本体1的反面，所述A开孔5与B开孔6一一对应。本例中，孔道2轴截面的两个截面线呈阶梯形状。过滤时，模板本体1中的第二段孔道部份作为颗粒截留面，流体介质通过颗粒截留面流入，第二段孔道4的孔径为300nm，颗粒尺寸大于第二段孔道4孔径的颗粒将被截留在模板本体1正面(如图2所示的一面)；由于第二段孔道4的长度为2000nm，长度相较于第一段孔道3的长度70000nm很短，所以流体介质通过第二段孔道4的阻力较小；第一段孔道3的孔径为1000nm，虽然第一段孔道3的长度大于第二段孔道4的长度，但第一段孔道3的孔径较大，因而流体介质通过第一段孔道3时的阻力也小。如图1所示，第一段孔道3和第二段孔道4为一体结构，非拼接结构，第一段孔道3和第二段孔道4为同轴设置，图1中所示阴影部分为模板本体的阳极氧化铝材质。孔道2包括A开孔5和B开孔6，所述A开孔5设置于所述模板本体1的正面(如图2所示的一面),所述B开孔6设置于所述模板本体1的反面(如图3所示的一面)，所述A开孔5与B开孔6一一对应，且模板本体1内部相邻的孔道2之间相互平行，模板本体1内部的多个孔道2之间不交叉，不分叉，所以如图2所示,A开孔5的排列是非常均匀的，如图3所示，B开孔6的排列也是非常均匀的。本技术的实施例3：如图1～3所示，一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，包括模板本体1，模板本体1的材质为氧化铝，模板本体1内部设置有多个孔道2，相邻的孔道2之间平行设置，所述孔道2的中轴线垂直于所述模板本体1的表面，所述孔道2包括第一段孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，其特征在于，包括模板本体(1)，所述模板本体(1)内部设置有多个孔道(2)，相邻的孔道(2)之间平行设置，所述孔道(2)的中轴线垂直于所述模板本体(1)的表面，所述孔道(2)包括第一段孔道(3)和第二段孔道(4)，所述第一段孔道(3)的孔径大于第二段孔道(4)的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，其特征在于，包括模板本体(1)，所述模板本体(1)内部设置有多个孔道(2)，相邻的孔道(2)之间平行设置，所述孔道(2)的中轴线垂直于所述模板本体(1)的表面，所述孔道(2)包括第一段孔道(3)和第二段孔道(4)，所述第一段孔道(3)的孔径大于第二段孔道(4)的孔径。


2.根据权利要求1所述的阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，其特征在于，所述第一段孔道(3)的长度大于第二段孔道(4)的长度。


3.根据权利要求1所述的阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，其特征在于，所述第一段孔道(3)和第二段孔道(4)同轴设置。


4.根据权利要求1所述的阶梯结构双通孔阳极氧化铝模板，其特征在于，所述第一段孔道(3)的长度为5000nm～70000nm。


5.根据权利要求1所述的阶梯结构双通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵呈春，郭秋泉，贾沛沛，
申请(专利权)人：深圳拓扑精膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44