一种胀紧定位内撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种胀紧定位内撑机构，包括固定筒体，固定筒体上设有定位机构和胀紧机构；胀紧机构包括外侧导向板，外侧导向板之间设有倍力放大导向板，倍力放大导向板上设有推板，外侧导向板上开设有竖向导槽，倍力放大导向板上开设有向固定筒体一侧倾斜的倍力导向槽；倍力导向槽与竖向导槽内均设有纵向滚轮，纵向滚轮上连有安装轴一；两块外侧导向板的下部固定有气缸，气缸的伸缩端伸入两块倍力放大导向板之间并与安装轴一连接；优势在于：适用于大规格，大尺寸筒体的焊接辅助，保证筒体在拼焊时，不会因焊接收缩而变形，以保证圆度；推板对待焊接筒体的内撑力的放大倍数，可以通过修改倍力导向槽的角度来改变。

A kind of expanding and positioning inner supporting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种胀紧定位内撑机构
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种胀紧定位内撑机构。
技术介绍
现阶段，大型筒体都是通过卷圆后，焊接成圆环，并通过对多个圆环进行拼焊，来进行制作。在此焊接过程中，往往由于焊接收缩，导致圆环变形严重，无法保证整个筒体对接后的整体圆度，导致后期无法满足加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胀紧定位内撑机构，以实现筒体焊接后仍能保证整个筒体的圆度。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种胀紧定位内撑机构，包括固定筒体，固定筒体上设有定位机构和胀紧机构；所述胀紧机构包括两块与固定筒体侧壁连接的外侧导向板，两块外侧导向板之间设有两块倍力放大导向板，两块倍力放大导向板远离固定筒体的一端固定有推板，所述外侧导向板上开设有竖向导槽，倍力放大导向板上开设有向固定筒体一侧倾斜的倍力导向槽；倍力导向槽与竖向导槽内均设有纵向滚轮，四个纵向滚轮上连有安装轴一；所述两块外侧导向板的下部固定有竖向伸缩的气缸，气缸的伸缩端伸入两块倍力放大导向板之间并与安装轴一连接，气缸的输入端连有气动系统，所述气缸为锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：包括固定筒体，固定筒体上设有定位机构和胀紧机构；所述胀紧机构包括两块与固定筒体侧壁连接的外侧导向板，两块外侧导向板之间设有两块倍力放大导向板，两块倍力放大导向板远离固定筒体的一端固定有推板，所述外侧导向板上开设有竖向导槽，倍力放大导向板上开设有向固定筒体一侧倾斜的倍力导向槽；倍力导向槽与竖向导槽内均设有纵向滚轮，四个纵向滚轮上连有安装轴一；所述两块外侧导向板的下部固定有竖向伸缩的气缸，气缸的伸缩端伸入两块倍力放大导向板之间并与安装轴一连接，气缸的输入端连有气动系统，所述气缸为锁紧气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：包括固定筒体，固定筒体上设有定位机构和胀紧机构；所述胀紧机构包括两块与固定筒体侧壁连接的外侧导向板，两块外侧导向板之间设有两块倍力放大导向板，两块倍力放大导向板远离固定筒体的一端固定有推板，所述外侧导向板上开设有竖向导槽，倍力放大导向板上开设有向固定筒体一侧倾斜的倍力导向槽；倍力导向槽与竖向导槽内均设有纵向滚轮，四个纵向滚轮上连有安装轴一；所述两块外侧导向板的下部固定有竖向伸缩的气缸，气缸的伸缩端伸入两块倍力放大导向板之间并与安装轴一连接，气缸的输入端连有气动系统，所述气缸为锁紧气缸。


2.如权利要求1所述的一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：所述倍力导向槽下半段的倾斜度大于上半段的倾斜度。


3.如权利要求1所述的一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：所述两块倍力放大导向板远离固定筒体的一侧固定有推板偏转轴，推板偏转轴的两端设有用于固定推板的推板安装座。


4.如权利要求1所述的一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：所述倍力放大导向板上开设有横向导槽，横向导槽内设有横向滚轮，外侧导向板上开设有与横向导槽相对的安装孔，两个横向滚轮之间连有安装轴二，安装轴二的端部在安装孔内。


5.如权利要求1所述的一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：所述固定筒体包括中空的外筒体，外筒体上开设有用于容纳倍力放大导向板的让位孔，让位孔的外周上设有用于连接外侧导向板的螺孔。


6.如权利要求5所述的一种胀紧定位内撑机构，其特征在于：所述定位机构包括与外筒体同心的内筒体，内筒体的上、下两端均设有定位环，定位环上设有周向均匀分布的定位块，相邻定位块之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华中，庞行行，徐文斌，孙海梁，金越顺，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33