一种施工现场钢筋笼加工制作胎架制造技术

技术编号:23615025 阅读:43 留言:0更新日期:2020-03-28 12:07
本实用新型专利技术公开了一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,该胎架由支架和主筋定位胎模盘组成,主筋定位胎模盘内含有主筋定位板,施工现场若干胎架成线性等距放置,已加工完的主筋、加强筋和螺旋箍筋在胎架内组装完成。采用本实用新型专利技术的钢筋笼加工制作胎架,可以改善工人的作业条件,显著提高钢筋笼加工质量和生产效率。

A kind of moulding bed made of reinforcement cage in construction site

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场钢筋笼加工制作胎架
本技术涉及一种建设工程领域中的钢筋笼加工技术,尤其涉及一种全新的施工现场钢筋笼加工制作胎架。
技术介绍
近年来我国基础设施建设高速发展,基桩施工工程量大,基桩钢筋笼需求猛增,现阶段钢筋笼主要加工方式为工人现场制作,工人手工控制加工尺寸,存在很多问题,如钢筋笼中主筋数量较多,主筋间距很难控制,工人半蹲作业,容易疲劳,加工制作速度跟不上需求等,作业环境差、质量和效率低问题凸显。
技术实现思路
针对以上问题,克服现有技术的缺点,提供一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,改善了工人作业条件,显著提高钢筋笼加工质量和生产效率。为解决以上技术问题,本技术采取的技术方案是;一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,其特征在于:所述胎架由支架、主筋定位胎模盘组成,若干胎架在施工现场成直线等距放置,已加工完的主筋、加强筋和螺旋箍筋在胎架内组装完成;所述支架由支撑杆件和腿部杆件组成,支撑杆件焊接在腿部杆件的顶部;支撑杆件上设置一个连接件,主筋定位胎模盘固定在支撑杆件的上部;所述主筋定位胎模盘包括活动胎模盘和固定胎模盘;活动胎模盘包括主筋定位板、法兰夹盘、上主筋定位板夹盘、主筋定位拉紧装置、铰接单耳、把手和蝶形紧固件;所述主筋定位板为半圆环形,半圆环形内边设有若干主筋定位卡槽,主筋定位板的半圆环上均布螺栓孔;上主筋定位板夹盘具有半圆槽结构,一端固定铰接单耳,另一端设有蝶形紧固件;主筋定位拉紧装置的端面上设有把手;主筋定位板装夹在上主筋定位板夹盘和法兰夹盘之间;主筋定位拉紧装置由拉伸弹簧和挂板组成,挂板上设置螺栓孔和弹簧挂孔,安装在上主筋定位板夹盘的另一侧,拉伸弹簧悬挂在弹簧挂孔上;固定胎模盘包括下主筋定位板夹盘、锁紧卡槽、铰接双耳和连接件,下主筋定位板夹盘为半圆环形,一端固定铰接双耳,另一端设有锁紧卡槽,下主筋定位板夹盘底部两侧设置另一个连接件,下主筋定位板夹盘上的连接件与支架上的连接件固定,主筋定位板装夹固定在下主筋定位板夹盘和内法兰夹盘之间。活动胎模盘与固定胎模盘闭合锁紧,主筋定位板上下部分形成闭合圆环,每根主筋放入对应上主筋定位板夹盘内,并用对应拉伸弹簧勾住,将全部主筋按钢筋笼设计尺寸定位,可显著提高钢筋笼加工质量;本技术一种施工现场钢筋笼加工制作胎架优点如下;本技术中,采用全新胎架,胎架在施工现场成线性等距放置,各区域划分清晰,各设备和工具安装布置合理,现场加工作业环境整洁,工艺过程条理清晰,可减少不必要的操作,可改善工人作业环境;钢筋笼加工采用主筋定位胎模盘,保证钢筋笼加工制作质量;主筋定位、加强筋焊接和螺旋箍筋绑扎等阶段可多人多点同时操作,可显著提高生产效率;本技术采用模块化设计理念,可以快速拆除、安装,方便运输。附图说明图1是胎架现场布局示意图图2是胎架结构轴侧视图;图3是支架结构轴侧视图;图4是活动胎模盘结构轴侧视图;图5是主筋定位拉紧装置结构轴侧视图;图6是主筋定位板正视图;图7是固定胎模盘结构轴侧视图;附图标号说明:1—胎架、2—支架、21—支撑杆件、22—腿部杆件、23—连接件、3—主筋定位胎模盘、4—活动胎模盘、41—主筋定位板、411—主筋定位卡槽、412—螺栓孔、42—法兰夹盘、43—上主筋定位板夹盘、44—主筋定位拉紧装置、441—拉伸弹簧、442—挂板、443—弹簧挂孔、45—铰接单耳、46—把手、47—蝶形紧固件、5—固定胎模盘、52—下主筋定位板夹盘、53—锁紧卡槽、54—铰接双耳。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1和图2一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,所述胎架1由支架2、主筋定位胎模盘3组成。若干胎架1在施工现场成直线等距放置,将已加工完的主筋、加强筋和螺旋箍筋在胎架内组装完成;图3所述支架2由支撑杆件21和腿部杆件22组成,支撑杆件21上设置连接件23,上部可固定主筋定位胎模盘3,支架2结构可控制钢筋笼加工制作时作业高度,改善作业条件,提高加工效率;所述主筋定位胎模盘3包括活动胎模盘4和固定胎模盘5;图4、图5和图6活动胎模盘4包括主筋定位板41、法兰夹盘42、上主筋定位板夹盘43、主筋定位拉紧装置44、铰接单耳45、把手46和蝶形紧固件47,主筋定位板41为圆环形,分为上下两个部分,上半部分主筋定位板41安装在上主筋定位板夹盘43一侧,通过法兰夹盘42夹紧;主筋定位拉紧装置44由拉伸弹簧441和挂板442组成,安装在上主筋定位板夹盘43的另一侧,挂板442上均匀设置若干螺栓孔412和弹簧挂孔443,拉伸弹簧441悬挂在弹簧挂孔443上;图7固定胎模盘5包括主筋定位板41、法兰夹盘42、下主筋定位板夹盘52、锁紧卡槽53,铰接双耳54和连接件23,下主筋定位板夹盘52底部两侧设置连接件23,与支架2的连接件23固定,下半部分主筋定位板41装夹固定在下主筋定位板夹盘52和法兰夹盘42之间,铰接单耳45与铰接双耳54铰接,手握把手46旋转活动胎模盘4,使活动胎模盘4与固定胎模盘5打开或闭合,蝶形紧固件47与锁紧卡槽53配合可锁紧活动胎模盘4和固定胎模盘5,两半圆槽对齐形成整圆孔。钢筋笼主筋搬运至主筋定位胎模盘3内,活动胎模盘4与固定胎模盘5闭合锁紧,主筋定位板41上下两部分形成闭合圆环,每根主筋放入对应主筋定位卡槽411内,并用对应拉伸弹簧441勾住,将全部主筋按钢筋笼设计尺寸定位,从主筋间缝隙放入加强筋,将主筋与加强筋焊接成整体,然后打开活动胎模盘4,将螺旋箍筋套入钢筋笼骨架后,多人多点同时将主筋与螺旋箍筋绑扎完整。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围,在不脱离本技术原理前提下所作的任何细微修改,仍属于本技术的技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,其特征在于:所述胎架(1)由支架(2)、主筋定位胎模盘(3)组成,若干胎架(1)在施工现场成直线等距放置,已加工完的主筋、加强筋和螺旋箍筋在胎架内组装完成;/n所述支架(2)由支撑杆件(21)和腿部杆件(22)组成,支撑杆件(21)焊接在腿部杆件(22)的顶部;支撑杆件(21)上设置一个连接件(23),主筋定位胎模盘(3)固定在支撑杆件(21)的上部;/n所述主筋定位胎模盘(3)包括活动胎模盘(4)和固定胎模盘(5);/n活动胎模盘(4)包括主筋定位板(41)、法兰夹盘(42)、上主筋定位板夹盘(43)、主筋定位拉紧装置(44)、铰接单耳(45)、把手(46)和蝶形紧固件(47);所述主筋定位板(41)为半圆环形,半圆环形内边设有若干主筋定位卡槽(411),主筋定位板(41)的半圆环上均布螺栓孔(412);上主筋定位板夹盘(43)具有半圆槽结构,一端固定铰接单耳(45),另一端设有蝶形紧固件(47);主筋定位拉紧装置(44)的端面上设有把手(46);主筋定位板(41)装夹在上主筋定位板夹盘(43)和法兰夹盘(42)之间;主筋定位拉紧装置(44)由拉伸弹簧(441)和挂板(442)组成,挂板(442)上设置螺栓孔(412)和弹簧挂孔(443),安装在上主筋定位板夹盘(43)的另一侧,拉伸弹簧(441)悬挂在弹簧挂孔(443)上;/n固定胎模盘(5)包括下主筋定位板夹盘(52)、锁紧卡槽(53)、铰接双耳(54)和连接件(23),下主筋定位板夹盘(52)为半圆环形,一端固定铰接双耳(54),另一端设有锁紧卡槽(53),下主筋定位板夹盘(52)底部两侧设置另一个连接件(23),下主筋定位板夹盘(52)上的连接件(23)与支架(2)上的连接件(23)固定,主筋定位板(41)装夹固定在下主筋定位板夹盘(52)和内法兰夹盘(42)之间;/n活动胎模盘(4)与固定胎模盘(5)闭合锁紧,主筋定位板(41)上下部分形成闭合圆环,每根主筋放入对应上主筋定位板夹盘(43)内,并用对应拉伸弹簧(441)勾住。/n...

【技术特征摘要】
1.一种施工现场钢筋笼加工制作胎架,其特征在于:所述胎架(1)由支架(2)、主筋定位胎模盘(3)组成,若干胎架(1)在施工现场成直线等距放置,已加工完的主筋、加强筋和螺旋箍筋在胎架内组装完成;
所述支架(2)由支撑杆件(21)和腿部杆件(22)组成,支撑杆件(21)焊接在腿部杆件(22)的顶部;支撑杆件(21)上设置一个连接件(23),主筋定位胎模盘(3)固定在支撑杆件(21)的上部;
所述主筋定位胎模盘(3)包括活动胎模盘(4)和固定胎模盘(5);
活动胎模盘(4)包括主筋定位板(41)、法兰夹盘(42)、上主筋定位板夹盘(43)、主筋定位拉紧装置(44)、铰接单耳(45)、把手(46)和蝶形紧固件(47);所述主筋定位板(41)为半圆环形,半圆环形内边设有若干主筋定位卡槽(411),主筋定位板(41)的半圆环上均布螺栓孔(412);上主筋定位板夹盘(43)具有半圆槽结构,一端固定铰接单耳(45),另一端设有蝶形紧固件(47);主筋定位拉紧装置(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白晨光刘景济孟召光高绪森付淑丽
申请(专利权)人:北京天恒建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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