一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，包括位于同一水平面上的搁板和圆盘，所述搁板上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上固定有挡板，第二立柱上设有带内螺纹的通孔，所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆；所述圆盘上设有第一夹体、第二夹体以及多个插孔，所述第一夹体和第二夹体均为圆柱形，所述第一夹体固定在圆盘的中心处，第二夹体插在其中一个插孔内，圆盘的下方还固定有转轴，所述挡板的一侧设有套筒，螺杆的一端插入套筒内，挡板的另一侧设有弧形板；所述第一夹体和第二夹体的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。本发明专利技术采用上述结构，能够防止钢筋弹出，提高钢筋折弯操作的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备
本专利技术涉及钢筋加工领域，具体涉及一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备。
技术介绍
在建筑施工行业中，常常需要将钢筋弯折成各种所需的弯度或形状。目前，各种各样的钢筋折弯机已普遍应用于钢筋加工方面，如图1所示为一种比较常见和使用频率较高的钢筋折弯机，它主要由一个转盘和挡板组成，转盘上设置两个夹体，操作的时候将钢筋置于两个夹体之间，转动转盘，在挡板、夹体以及转盘的扭力作用下，将钢筋弯成所需的形状或角度。但是，该钢筋折弯机自身存在一定的问题，比如，随着使用时间的增长，两个夹体容易出现倾斜的问题，从而导致钢筋在弯折的过程中可能弹出，即从两个夹体之间脱离出来，进而可能给操作人员带来人身伤害，引起安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，解决目前的钢筋折弯机在操作过程中，容易发生钢筋弹出的情况，从而可能给操作人员带来人身伤害，引发安全事故的问题。 本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案实现:一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，包括位于同一水平面上的搁板和圆盘，所述搁板上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上固定有挡板，第二立柱上设有带内螺纹的通孔，所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆； 所述圆盘上设有第一夹体、第二夹体以及多个插孔，所述第一夹体和第二夹体均为圆柱形，所述第一夹体固定在圆盘的中心处，第二夹体插在其中一个插孔内，圆盘的下方还固定有转轴； 所述挡板的一侧设有套筒，螺杆的一端插入套筒内，挡板的另一侧设有弧形板；所述第一夹体和第二夹体的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。在本方案中，有两个重要的结构，一个是挡板上的弧形板，另一个是第一夹体和第二夹体，操作的时候，钢筋顺着弧形板下方穿过第一夹体和第二夹体之间的空隙，圆盘转动，钢筋抵在挡板、第一夹体以及第二夹体上，弧形板从上往下将钢筋罩住，防止钢筋向上滑动甚至是弹出挡板，而位于第一夹体和第二夹体下端的凹槽将钢筋卡住，第一夹体作为支点，第二夹体压着钢筋做旋转运动，将钢筋弯折，整个过程中，钢筋始终卡在第一夹体和第二夹体下端的凹槽中，使弯折钢筋所成的角度更精确或形状更规整，操作过程中的稳定性更高。进一步地，作为优选方案，所述第一夹体下端的凹槽的深度为第一夹体的半径长度的1/4~1/2，第二夹体下端的凹槽的深度为第二夹体的半径长度的1/4-1/2。进一步地，作为优选方案，所述弧形板的长度与挡板的长度相等。进一步地，作为优选方案，所述螺杆上远离套筒的一端设有转柄，转柄与螺杆垂直。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本专利技术通过在现有钢筋折弯设备的基础上，增加一块弧形板，将折弯过程中的钢筋从上往下罩住，避免钢筋向上滑出，另外，在第一夹体和第二夹体的下端设置环状的凹槽，使钢筋始终被卡在凹槽内，避免钢筋从第一夹体和第二夹体之间弹出，从而保证了整个操作的稳定性，同时也保证了整个操作的安全性。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图； 图2为本专利技术的螺杆与套筒位置关系结构 示意图。附图中附图标记对应的名称为: 1、搁板，2、第一立柱,3、第二立柱,4、螺杆,5、挡板,6、套筒,7、弧形板,8、圆盘,9、第一夹体，10、插孔，11、第二夹体，12、转轴，13、转柄。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1: 如图1所示，本实施例所述的一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，包括位于同一水平面上的搁板I和圆盘8，操作的时候，可将搁板I和圆盘8固定在一个工作台上，搁板I上设有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2上固定有挡板5，第二立柱3上设有带内螺纹的通孔，通孔内设有与该通孔相配合的螺杆4，通过螺杆4调节挡板5的角度，进而改变钢筋的进料方向，从而获得所需的折弯角度或形状。本实施例的圆盘8上设有第一夹体9、第二夹体11以及多个插孔10，第一夹体9和第二夹体11均为圆柱形，第一夹体9固定在圆盘8的中心处，第二夹体11插在其中一个插孔10内，圆盘8的下方还固定有转轴12，转轴12可与外部电机实现联动，从而带动圆盘8转动。如图2所示，本实施例的挡板5的一侧设有套筒6，螺杆4的一端插入套筒6内，挡板5的另一侧设有弧形板7，弧形板7顺着钢筋的进料方向，弧形板7能够将钢筋从上往下罩住。本实施例的第一夹体9和第二夹体11的下端均向内凹陷形成环形的凹槽，圆盘8在旋转过程中，钢筋始终卡在凹槽中，避免了钢筋的上下滑动，甚至是弹出，从而使钢筋折弯质量更好，稳定性更高。本实施例的工作原理:顺着弧形板7的下方使钢筋穿过第一夹体9与第二夹体11之间的间隙，启动电机，带动圆盘8转动，第二夹体11压着钢筋绕第一夹体9运动，将钢筋折弯，完成折弯操作，取下钢筋即可。实施例2: 本实施例在实施例1的基础上，对凹槽的深度进行了如下限定:本实施例的第一夹体9下端的凹槽的深度为第一夹体9的半径长度的1/4-1/2，第二夹体11下端的凹槽的深度为第二夹体11的半径长度的1/4-1/2，从而既保证了第一夹体9和第二夹体11的强度，同时也保证了凹槽对钢筋有足够的夹持深度，进而获得较高的稳定性。实施例3: 本实施例在实施例1的基础上，对弧形板7的长度进行了如下限定:本实施例的弧形板7的长度与挡板5的长度相等，从而能够最大限度地确保弧形板7的固定强度，以抵挡钢筋可能带来的冲击力，确保钢筋折弯操作的稳定性和安全性。实施例4: 本实施例在实施例1的基础上，在螺杆4上远离套筒6的一端设有转柄13，转柄13与螺杆4垂直，从而方便调节螺杆4，以获得一个较好的钢筋进料角度，进而提高钢筋折弯操作的稳定性。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，其特征在于：包括位于同一水平面上的搁板（1）和圆盘（8），所述搁板（1）上设有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）上固定有挡板（5），第二立柱（3）上设有带内螺纹的通孔，所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆（4）；所述圆盘（8）上设有第一夹体（9）、第二夹体（11）以及多个插孔（10），所述第一夹体（9）和第二夹体（11）均为圆柱形，所述第一夹体（9）固定在圆盘（8）的中心处，第二夹体（11）插在其中一个插孔（10）内，圆盘（8）的下方还固定有转轴（12）；所述挡板（5）的一侧设有套筒（6），螺杆（4）的一端插入套筒（6）内，挡板（5）的另一侧设有弧形板（7）；所述第一夹体（9）和第二夹体（11）的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，其特征在于:包括位于同一水平面上的搁板(I)和圆盘(8)，所述搁板(I)上设有第一立柱(2)和第二立柱(3)，所述第一立柱(2)上固定有挡板(5)，第二立柱(3)上设有带内螺纹的通孔，所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆⑷；所述圆盘(8)上设有第一夹体(9)、第二夹体(11)以及多个插孔(10)，所述第一夹体(9)和第二夹体(11)均为圆柱形，所述第一夹体(9)固定在圆盘(8)的中心处，第二夹体(II)插在其中一个插孔(10)内，圆盘(8)的下方还固定有转轴(12);所述挡板(5)的一侧设有套筒(6)，螺杆(4)的一端插入套筒(6)内，挡板(5)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中全，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51