一种钢丝调直设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝调直技术领域，尤其涉及一种钢丝调直设备，包括装置座体，装置座体上表面靠近正面的一端拐角位置处设置竖板，竖板上靠近顶端的位置处贯穿有旋转杆，旋转杆位于装置座体上方的一端处设置有第一圆盘，竖板位于第一圆盘的下方设置有升降块。本实用新型专利技术中，通过两个圆盘、第一连杆、第二连杆、升降块、上圆辊和下圆辊的设置，通过调节升降块的高度从而调节上圆辊与下圆辊之间的距离，使装置能够对多种直径的钢丝进行调直，提高了装置的实用性，其次，通过方形板、斜板、多个运输辊、固定板和弹簧的设置，通过两个斜板之间距离的变化能够根据钢丝的直径对钢丝进行输送，降低了钢丝与钢板之间的摩擦，避免钢丝再次出现弯折的现象。

A steel wire straightening equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝调直设备
本技术属于钢丝调直
，尤其涉及一种钢丝调直设备。
技术介绍
钢丝调直设备是由转动的调直块对钢筋碰撞以及击打完成调直，钢丝通过调直块中心的孔，调直块位于转体架上，转体架带动调直块转动，从而达到调直钢丝的目的。不过现在技术中，传统的钢丝调直设备直接将钢丝伸插入到调直设备中，这样直能够对固定直径的钢丝进行调直，不能够对多种直径的钢丝进行调直，大大降低了装置的实用性，同时传统的钢丝调直设备在钢丝调直之后，直接将钢丝在钢板上进行运输，钢丝可能与钢板之间产生较大的摩擦，使调直后的钢丝重新出现弯折的情况。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种钢丝调直设备。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种钢丝调直设备，包括装置座体，所述装置座体上表面靠近正面的一端拐角位置处设置竖板，所述竖板上靠近顶端的位置处贯穿有旋转杆，所述旋转杆位于装置座体上方的一端处设置有第一圆盘，所述竖板位于第一圆盘的下方设置有升降块。作为优选，所述装置座体顶板位于升降块的下方贯穿有第一转动杆，所述第一转动杆上套设有下圆辊，且下圆辊嵌设于装置装置座体的顶板内部。作为优选，所述第一圆盘远离竖板的一侧面设置有第一连杆，且第一连杆的顶端通过第一连接柱与第一圆盘转动连接在一起，所述第一连接柱位于第一圆盘靠近边缘的位置处，所述第一连杆的下方设置有第二连杆，且第二连杆的顶端通过第二连接柱与第一连杆的底端转动连接在一起。作为优选，所述升降块与第二连杆的底端焊接固定在一起，所述竖板位于升降块的上方设置有定位板，所述第二连杆贯穿于定位板，所述升降块的内部贯穿有第二转动杆，且第二转动杆上套设有上圆辊，且上圆辊嵌设于升降块的内部，所述上圆辊位于下圆辊的正上方。作为优选，所述旋转杆远离第一圆盘的一端设置有第二圆盘，且第二圆盘上的边缘位置处等距设置有手杆，所述手杆的数量为四个。作为优选，所述装置座体上表面位于下圆辊的后方设置有方形板，且方形板的数量为两个，所述装置座体的上表面位于方形板的后方设置有运输板，所述装置座体内部位于第一转动杆正下方设置有电动机,所述电动机的输出轴上套设有下皮带轮，所述下皮带轮的正上方设置有上皮带轮，且上皮带轮套设于第一转动杆。作为优选，所述方形板上表面开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内部贯穿有第一转柱，且第一转柱上套设有下运输辊，所述方形板上表面两端均设置有斜板，所述方形板的两端边缘位置处均设置有夹板，所述斜板底端设置有圆板，且圆板通过固定销与斜板转动连接在一起，所述斜板的顶端均设置有固定板，两两所述固定板之间设置有弹簧，所述斜板内侧面开设有第二圆槽，所述第二圆槽内部嵌设有第二转柱，且第二转柱上套设有上运输辊。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过两个圆盘、第一连杆、第二连杆、升降块、上圆辊和下圆辊的设置，其中，通过调节升降块的高度从而调节上圆辊与下圆辊之间的距离，使装置能够对多种直径的钢丝进行调直，提高了装置的实用性；2、本技术中，通过方形板、斜板、多个运输辊、固定板和弹簧的设置，其中，通过两个斜板之间距离的变化能够根据钢丝的直径对钢丝进行输送，降低了钢丝与钢板之间的摩擦，避免钢丝再次出现弯折的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种钢丝调直设备的主视结构示意图；图2为本技术提供的一种钢丝调直设备的右视结构剖视示意图；图3为本技术提供的一种钢丝调直设备的方形板处的结构剖视示意图。以上各图中，1、手杆；2、第二圆盘；3、旋转杆；4、竖板；5、定位板；6、升降块；7、第一转动杆；8、上皮带轮；9、下皮带轮；10、第一圆盘；11、第一连接柱；12、第一连杆；13、第二连接柱；14、第二连杆；15、上圆辊；16、斜板；17、下圆辊；18、装置座体；19、电动机；20、第二转动杆；21、运输板；22、固定板；23、第二圆槽；24、圆板；25、夹板；26、方形板；27、弹簧；28、第二转柱；29、上运输辊；30、下运输辊；31、第一转柱；32、第一圆槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。如图1-3所示，本技术提供了一种钢丝调直设备，包括装置座体18，装置座体18上表面靠近正面的一端拐角位置处设置竖板4，用于设置调整两圆辊之间距离的结构，竖板4上靠近顶端的位置处贯穿有旋转杆3，用于将圆盘的运动连接在一起，旋转杆3位于装置座体18上方的一端处设置有第一圆盘10，第一圆盘10远离竖板4的一侧面设置有第一连杆12，且第一连杆12的顶端通过第一连接柱11与第一圆盘10转动连接在一起，第一连接柱11位于第一圆盘10靠近边缘的位置处，第一连杆12的下方设置有第二连杆14，且第二连杆14的顶端通过第二连接柱13与第一连杆12的底端转动连接在一起，能够将圆周运动转化为直线运动，竖板4位于第一圆盘10的下方设置有升降块6，能够配合第二连杆14调整上圆辊15的高度，装置座体18顶板位于升降块6的下方贯穿有第一转动杆7，第一转动杆7上套设有下圆辊17，两个圆辊上均开设有弧形定位槽，用于对钢丝进行调直，且下圆辊17嵌设于装置装置座体18的顶板内部，升降块6与第二连杆14的底端焊接固定在一起，竖板4位于升降块6的上方设置有定位板5，第二连杆14贯穿于定位板5，能够对第二连杆14的升降进行定位，升降块6的内部贯穿有第二转动杆20，且第二转动杆20上套设有上圆辊15，且上圆辊15嵌设于升降块6的内部，上圆辊15位于下圆辊17的正上方，旋转杆3远离第一圆盘10的一端设置有第二圆盘2，且第二圆盘2上的边缘位置处等距设置有手杆1，手杆1的数量为四个，便于人工转动第二圆盘2，装置座体18上表面位于下圆辊17的后方设置有方形板26，用于设便于钢丝运输的机械结构，且方形板26的数量为两个，装置座体18的上表面位于方形板26的后方设置有运输板21，用于运输钢丝，装置座体18内部位于第一转动杆7正下方设置有电动机19,电动机19的输出轴上套设有下皮带轮9，下皮带轮9的正上方设置有上皮带轮8，能够将电动机19的动力传递给下圆辊17，且上皮带轮8套设于第一转动杆7，方形板26上表面开设有第一圆槽32，第一圆槽32的内部贯穿有第一转柱31，且第一转柱31上套设有下运输辊30，方形板26上表面两端均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝调直设备，包括装置座体(18)，其特征在于：所述装置座体(18)上表面靠近正面的一端拐角位置处设置竖板(4)，所述竖板(4)上靠近顶端的位置处贯穿有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)位于装置座体(18)上方的一端处设置有第一圆盘(10)，所述竖板(4)位于第一圆盘(10)的下方设置有升降块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝调直设备，包括装置座体(18)，其特征在于：所述装置座体(18)上表面靠近正面的一端拐角位置处设置竖板(4)，所述竖板(4)上靠近顶端的位置处贯穿有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)位于装置座体(18)上方的一端处设置有第一圆盘(10)，所述竖板(4)位于第一圆盘(10)的下方设置有升降块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝调直设备，其特征在于：所述装置座体(18)顶板位于升降块(6)的下方贯穿有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)上套设有下圆辊(17)，且下圆辊(17)嵌设于装置装置座体(18)的顶板内部。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝调直设备，其特征在于：所述第一圆盘(10)远离竖板(4)的一侧面设置有第一连杆(12)，且第一连杆(12)的顶端通过第一连接柱(11)与第一圆盘(10)转动连接在一起，所述第一连接柱(11)位于第一圆盘(10)靠近边缘的位置处，所述第一连杆(12)的下方设置有第二连杆(14)，且第二连杆(14)的顶端通过第二连接柱(13)与第一连杆(12)的底端转动连接在一起。


4.根据权利要求1或3所述的一种钢丝调直设备，其特征在于：所述升降块(6)与第二连杆(14)的底端焊接固定在一起，所述竖板(4)位于升降块(6)的上方设置有定位板(5)，所述第二连杆(14)贯穿于定位板(5)，所述升降块(6)的内部贯穿有第二转动杆(20)，且第二转动杆(20)上套设有上圆辊(15)，且上圆辊(15)嵌设于升降块(6)的内部，所述上圆辊(15)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫明江，袁金良，赵洪泽，
申请(专利权)人：天津华源线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12