双层直圆柱筒筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双层直圆柱筒筛，包括：第一筛筒，其壁上开设有若干第一通孔，第一通孔仅不能供瓷球通过；第二筛筒，其壁上开设有若干第二通孔，第二通孔仅能供粉尘通过，第二筛筒环绕在第一筛筒外，第一筛筒与第二筛筒通过第一连接件连接，第一筛筒中心线和第二筛筒中心线均与水平面之间有夹角；防尘罩，其内设置有空腔，第一筛筒和第二筛筒设置在防尘罩内；进料组件，其安装在防尘罩上，进料组件与第一筛筒高端连通；第一排料组件，其与第一筛筒低端连通；第二排料组件，其与第二筛筒低端连通；以及第三排料组件，其与防尘罩底部连通。双层直圆柱筒筛解决现有技术中因人工筛选而导致筛选得到的成品质量差的问题。

Double layer straight cylinder sieve

【技术实现步骤摘要】
双层直圆柱筒筛
本技术涉及天然气净化装置内物料筛选，具体涉及一种双层直圆柱筒筛。
技术介绍
每次天然气净化装置的检修，对固体催化剂、瓷球及粉尘的筛选都会花去大量检修人员的很长时间，要投入大量人员对反应器内的固体催化剂及瓷球进行运输、筛选以及一系列的后续工作，最后才能得到达到再利用质量要求的瓷球和催化剂。然而筛选这一个关键的步骤现在还是利用无动力直行长条筛人工进行处理的，又加上需筛选量大，人力毕竟有限，筛选时间长，而且人工筛选达到再利用的质量要求效率低，返工概率很大；固体催化剂在反应过程中产生的粉尘，在运输和筛选过程中对环境造成污染和对筛选人员可能造成身体上危害。
技术实现思路
本技术要提供一种双层直圆柱筒筛，解决现有技术中因人工筛选而导致筛选得到的成品质量差的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种双层直圆柱筒筛，包括：第一筛筒，其壁上开设有若干第一通孔，第一通孔仅不能供瓷球通过；第二筛筒，其壁上开设有若干第二通孔，第二通孔仅能供粉尘通过，第二筛筒环绕在第一筛筒外，第一筛筒与第二筛筒通过第一连接件连接，第一筛筒中心线和第二筛筒中心线均与水平面之间有夹角；防尘罩，其内设置有空腔，第一筛筒和第二筛筒设置在防尘罩内；进料组件，其安装在防尘罩上，进料组件与第一筛筒高端连通；第一排料组件，其与第一筛筒低端连通；第二排料组件，其与第二筛筒低端连通；以及第三排料组件，其与防尘罩底部连通。优选的是，该直圆柱筒筛还包括：旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在防尘罩外，旋转驱动组件的输出端连接至第一筛筒和/或第二筛筒，旋转驱动组件用于驱动第一筛筒和第二筛筒旋转。优选的是，旋转驱动组件包括：电机、链条传动机构、主动轴以及若干第二连接件，电机安装在防尘罩外，在防尘罩一端安装有链条传动机构，链条传动机构输入端与电机输出轴连接，链条传动机构输出端连接至主动轴一端，主动轴横跨防尘罩空腔，主动轴能转动地安装在防尘罩上，主动轴通过若干第二连接件与第一筛筒连接。优选的是，进料组件包括：导料管、连通管以及料斗，导料管穿入至防尘罩内，导料管低端与第一筛筒高端连通，导料管高端与连通管低端连通，连通管高端与料斗低端连通。优选的是，在连通管处安装有调节机构，调节机构用于调节连通管的开度大小。优选的是，在料斗上安装有封闭件，封闭件用于将料斗底部隔离，封闭件上具有泄压功能或在封闭件上安装有泄压组件。优选的是，第一排料组件包括：第一排料管，防尘罩形成有供第一筛筒低端伸入的第一承接腔，第一承接腔底部连通至第一排料管一端，第一排料管另一端伸出防尘罩。优选的是，第二排料组件包括：第二排料管，防尘罩形成有供第二筛筒低端伸入的第二承接腔，第二承接腔底部连通至第二排料管一端，第二排料管另一端伸出防尘罩。优选的是，第三排料组件包括：两第三排料管，防尘罩底部形成有与第二通孔连通的第三承接腔，第三承接腔底部连通至第三排料管一端，第三排料管另一端伸出防尘罩。优选的是，封闭件包括：上框、下框、插脚、透气布、安装座、支撑座以及限转机构，上框与下框之间夹紧有透气布，上框和下框均为圆环形，上框连接至插脚一端，插脚另一端穿过透气布后与下框可拆卸连接，下框用于压紧在料斗顶面上，下框一侧安装有安装座，安装座铰接在支撑座上，安装座与支撑座的连接处安装有限转机构，限转机构用于限制或允许安装座相对支撑座转动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：待处理物料通过进料组件从第一筛筒高端进入，由于防尘罩有隔离作用，是为了避免第一筛筒和第二筛筒直接与外界连通而导致粉尘污染空气，进料组件的设置，保证了防尘罩的密封性能，又能保证待处理物料能够顺利进入到第一筛筒中，保证了基本功能的实现；随后，待处理物料中催化剂和粉尘通过第一通孔进入到第二筛筒中，瓷球仍然留在第一筛筒中，瓷球的直径较大，因此不能顺利通过第一通孔，瓷球慢慢落入至第一排料组件中排出，在瓷球从第一筛筒高端跌落至第一筛筒低端过程中，待处理物料在第一筛筒内慢慢分散，因此能够将催化剂等于瓷球充分分离；随后，在第二筛筒中，由于第二通孔尺寸的限制，因此催化剂只能留在第二筛筒中，粉尘从第一通孔落下后进入到第三排料组件中排出，催化剂从第二排料组件中排出，从而实现了瓷球、催化剂以及粉尘三者分离。该自动分离方式替代了传统的手工分离方式，提高了生产效率，避免了因粉尘飞出而导致工人健康受阻同时污染环境，同时分离效果不会受到外界等情况影响，保证分离质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为实施例1中双层直圆柱筒筛的结构示意图；图2为实施例1中双层直圆柱筒筛的主视剖视图；图3为实施例1中双层直圆柱筒筛的右视剖视图；图4为实施例2中双层直圆柱筒筛的主视剖视图；图5为料斗处的放大图；图6为图5中A处放大图；图7为图5中B处放大图；图8为图5中安装座与支撑座处的剖视图。附图标记：第一筛筒1、第二筛筒2、防尘罩3、进料组件4、导料管41、连通管42、料斗43、调节机构40、第一排料组件5、第二排料组件6、第三排料组件7、旋转驱动组件8、电机80、链条传动机构81、主动轴82、第一连接件83、第二连接件84、封闭件9、上框91、下框92、插脚93、透气布94、安装座95、支撑座96、限转机构97、带动杆971、第一弹簧972、盖体973、第一辅助限位机构98、螺杆981、球帽982、第一插杆983、第一限位销984、第一连接杆985、第一挤压杆986、第二弹簧987、第二辅助限位机构99、挤压帽990、挤压壳991、第三弹簧992、第二插杆993、第二限位销994、第二连接杆995、第二挤压杆996、第四弹簧997、进料管91’、密封盖92’、泄压阀93’、旋转轴90。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：实施例1：如图1至图3所示，本实施例提出了一种双层直圆柱筒筛，包括：第一筛筒1，其壁上开设有若干第一通孔，第一通孔仅不能供瓷球通过；第二筛筒2，其壁上开设有若干第二通孔，第二通孔仅能供粉尘通过，第二筛筒2环绕在第一筛筒1外，第一筛筒1与第二筛筒2通过第一连接件83连接，第一筛筒1中心线和第二筛筒2中心线均与水平面之间有夹角；防尘罩3，其内设置有空腔，第一筛筒1和第二筛筒2设置在防尘罩3内；进料组件4，其安装在防尘罩3上，进料组件4与第一筛筒1高端连通；第一排料组件5，其与第一筛筒1低端连通；第二排料组件6，其与第二筛筒2低端连通；以及第三排料组件7，其与防尘罩3底部连通。为了进一步提高分离质量，该直圆柱筒筛还包括：旋转驱动组件8，旋转驱动组件8安装在防尘罩3外，旋转驱动组件8的输出端连接至第一筛筒1和/或第二筛筒2，旋转驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层直圆柱筒筛，其特征在于，包括：/n第一筛筒，其壁上开设有若干第一通孔，第一通孔仅不能供瓷球通过；/n第二筛筒，其壁上开设有若干第二通孔，第二通孔仅能供粉尘通过，第二筛筒环绕在第一筛筒外，第一筛筒与第二筛筒通过第一连接件连接，第一筛筒中心线和第二筛筒中心线均与水平面之间有夹角；/n防尘罩，其内设置有空腔，第一筛筒和第二筛筒设置在防尘罩内；/n进料组件，其安装在防尘罩上，进料组件与第一筛筒高端连通；/n第一排料组件，其与第一筛筒低端连通；/n第二排料组件，其与第二筛筒低端连通；以及/n第三排料组件，其与防尘罩底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层直圆柱筒筛，其特征在于，包括：
第一筛筒，其壁上开设有若干第一通孔，第一通孔仅不能供瓷球通过；
第二筛筒，其壁上开设有若干第二通孔，第二通孔仅能供粉尘通过，第二筛筒环绕在第一筛筒外，第一筛筒与第二筛筒通过第一连接件连接，第一筛筒中心线和第二筛筒中心线均与水平面之间有夹角；
防尘罩，其内设置有空腔，第一筛筒和第二筛筒设置在防尘罩内；
进料组件，其安装在防尘罩上，进料组件与第一筛筒高端连通；
第一排料组件，其与第一筛筒低端连通；
第二排料组件，其与第二筛筒低端连通；以及
第三排料组件，其与防尘罩底部连通。


2.根据权利要求1所述的双层直圆柱筒筛，其特征在于，还包括：旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在防尘罩外，旋转驱动组件的输出端连接至第一筛筒和/或第二筛筒，旋转驱动组件用于驱动第一筛筒和第二筛筒旋转。


3.根据权利要求2所述的双层直圆柱筒筛，其特征在于，旋转驱动组件包括：电机、链条传动机构、主动轴以及若干第二连接件，电机安装在防尘罩外，在防尘罩一端安装有链条传动机构，链条传动机构输入端与电机输出轴连接，链条传动机构输出端连接至主动轴一端，主动轴横跨防尘罩空腔，主动轴能转动地安装在防尘罩上，主动轴通过若干第二连接件与第一筛筒连接。


4.根据权利要求1所述的双层直圆柱筒筛，其特征在于，进料组件包括：导料管、连通管以及料斗，导料管穿入至防尘罩内，导料管低端与第一筛筒高端连通，导料管高端与连通管低端连通，连通管高端与料斗低端连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋吉强，陈维兵，朱一兵，
申请(专利权)人：重庆上诺建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50