一种油漆制造用砂磨装置制造方法及图纸

技术编号:23613123 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-28 11:13
本实用新型专利技术涉及油漆技术领域,尤其是一种油漆制造用砂磨装置,包括水箱,水箱的顶端卡接有内焊接有底板,底板的顶端中部焊接有放置台,放置台的顶端放置有砂磨桶,砂磨桶的桶壁中部开设有冷却槽,冷却槽的一侧开设有进水口,冷却槽远离进水口的一侧开设有出水口,水箱的两侧安装有水循环机构,底板的顶端一侧焊接有倒L形支撑板,倒L形支撑板的顶端放置有电机,电机的底端通过轴套连接有转轴,转轴的外表面中部刻有外螺纹,转轴的底端焊接有分散盘,转轴上的外螺纹上螺纹连接有清洁板。本实用新型专利技术可以有效的提高分散效率,同时利用圆环状的冷却桶及时散热,保证产品的质量。

A sanding device for paint manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种油漆制造用砂磨装置
本技术涉及油漆
,尤其涉及一种油漆制造用砂磨装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标识等用途的化学混合物涂料,其制造配有专门的机械设备。砂磨时,需要确保高速的转动以获得较好的分散效果,而在高速旋转时会产生很大的热量,现有的砂磨装置不能够及时排除热量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油漆制造用砂磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种油漆制造用砂磨装置,包括水箱,所述水箱的顶端卡接有内焊接有底板,所述底板的顶端中部焊接有放置台,所述放置台的顶端放置有砂磨桶,所述砂磨桶的桶壁中部开设有冷却槽,所述冷却槽的一侧开设有进水口,所述冷却槽远离进水口的一侧开设有出水口,所述砂磨桶的底部一侧开设有出料口,所述出料口内螺纹连接有出料管,所述水箱的两侧安装有水循环机构,所述底板的顶端一侧焊接有倒L形支撑板,所述倒L形支撑板的顶端开设有通孔,所述倒L形支撑板的顶端放置有电机,所述电机通过导线与外部电源相连接,所述电机的底端通过轴套连接有转轴,所述转轴的外表面中部刻有外螺纹,所述转轴的底端焊接有分散盘,所述转轴上的外螺纹上螺纹连接有清洁板。优选的,所述水循环机构包括第一水泵、第二水泵,所述水箱的两侧分别安装有第一水泵、第二水泵,所述第一水泵远离水箱的一端通过连接管件连接有水管,所述水管远离第一水泵的一端卡接在进水口上,所述第二水泵远离水箱的一端也连接有水管,所述水管远离第二水泵的一端卡接在出水口上,所述第一水泵、第二水泵均通过导线与外部电源相连接。优选的,所述冷却槽内放置有制冷片,且制冷片通过导线与外部电源相连接。优选的,所述清洁板的内表面均匀焊接有连接杆,所述连接杆远离清洁板内表面的一端焊接在套环的外表面,所述清洁板的外表面均匀焊接有清洁齿。优选的,所述转轴穿过通孔延伸至砂磨桶内部,且外螺纹、分散盘和清洁板均位于砂磨桶内部。优选的,所述清洁板的旋转方向与分散盘的旋转方向相反。本技术提出的一种油漆制造用砂磨装置,有益效果在于:冷却槽和制冷片的配合设置,能够有效且及时的对砂磨桶进行散热,保证产品的质量,分散盘和清洁板的设置,可以有效的提高分散效率,清洁板上的清洁齿可以使砂磨桶内壁上的物料能够清理下来,避免浪费物料,且能保证充分分散,水循环机构可以使水循环利用,避免浪费水资源。附图说明图1为本技术提出的一种油漆制造用砂磨装置的主视剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种油漆制造用砂磨装置的俯视结构示意图;图3为本技术提出的清洁板的俯视结构示意图。图中:水箱1、底板2、放置台3、砂磨桶4、冷却槽5、制冷片6、进水口7、出水口8、出料口9、出料管10、倒L形支撑板11、通孔12、电机13、转轴14、外螺纹15、分散盘16、清洁板17、第一水泵18、水管19、第二水泵20、连接杆21、套环22、清洁齿23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种油漆制造用砂磨装置,包括水箱1,水箱1的后侧上方开设有进水口,水箱1的顶端卡接有内焊接有底板2,底板2的顶端中部焊接有放置台3,放置台3的顶端放置有砂磨桶4,砂磨桶4的桶壁中部开设有冷却槽5,冷却槽5内放置有制冷片6,且制冷片6通过导线与外部电源相连接,冷却槽5的一侧开设有进水口7,冷却槽5远离进水口7的一侧开设有出水口8,砂磨桶4的底部一侧开设有出料口9,所述出料口9内螺纹连接有出料管10,水箱1的两侧安装有水循环机构,水循环机构包括第一水泵18、第二水泵20,水箱1的两侧分别安装有第一水泵18、第二水泵20,第一水泵18远离水箱1的一端通过连接管件连接有水管19,水管19远离第一水泵18的一端卡接在进水口7上,第二水泵20远离水箱1的一端也连接有水管19,水管19远离第二水泵20的一端卡接在出水口8上,第一水泵18、第二水泵20均通过导线与外部电源相连接,冷却槽5和制冷片6的配合设置,能够有效且及时的对砂磨桶4进行散热,保证产品的质量,在启用砂磨装置之前,启动水循环机构上的第一泵体18,将水箱内的水通过进水口7流入到冷却槽5内,当冷却槽5内的水装满时,停止流入,同时启动制冷片6,对水进行制冷,水冷却好之后,启动砂磨装置,当砂磨装置停止工作之后,通过砂磨桶4底部的出料管10,将油漆流出,同时启动水循环机构上的第二泵体20,使水流出冷却槽5回到水箱1内,循环利用,避免浪费水资源。底板2的顶端一侧焊接有倒L形支撑板11,倒L形支撑板11的顶端开设有通孔12,倒L形支撑板11的顶端放置有电机13,电机13通过导线与外部电源相连接,电机13的底端通过轴套连接有转轴14,转轴14的外表面中部刻有外螺纹15,转轴14的底端焊接有分散盘16,转轴14上的外螺纹15上螺纹连接有清洁板17,清洁板17的内表面均匀焊接有连接杆21,连接杆21远离清洁板17内表面的一端焊接在套环22的外表面,清洁板17的外表面均匀焊接有清洁齿23,转轴14穿过通孔12延伸至砂磨桶4内部,且外螺纹15、分散盘16和清洁板17均位于砂磨桶4内部,清洁板17的旋转方向与分散盘16的旋转方向相反,套环22的内壁刻有与外螺纹15相匹配的内螺纹,分散盘16和清洁板17的设置,可以有效的提高分散效率,清洁板17上的清洁齿23可以使砂磨桶4内壁上的油漆能够清理下来,避免浪费油漆,且能保证充分分散,在使用时,启动电机13,带动转轴14转动,转轴14带动分散盘16和清洁板17转动,清洁板17带动清洁齿23转动,从而实现对油漆的砂磨和砂磨桶4内壁的清理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油漆制造用砂磨装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)的顶端卡接有内焊接有底板(2),所述底板(2)的顶端中部焊接有放置台(3),所述放置台(3)的顶端放置有砂磨桶(4),所述砂磨桶(4)的桶壁中部开设有冷却槽(5),所述冷却槽(5)的一侧开设有进水口(7),所述冷却槽(5)远离进水口(7)的一侧开设有出水口(8),所述砂磨桶(4)的底部一侧开设有出料口(9),所述出料口(9)内螺纹连接有出料管(10),所述水箱(1)的两侧安装有水循环机构,所述底板(2)的顶端一侧焊接有倒L形支撑板(11),所述倒L形支撑板(11)的顶端开设有通孔(12),所述倒L形支撑板(11)的顶端放置有电机(13),所述电机(13)通过导线与外部电源相连接,所述电机(13)的底端通过轴套连接有转轴(14),所述转轴(14)的外表面中部刻有外螺纹(15),所述转轴(14)的底端焊接有分散盘(16),所述转轴(14)上的外螺纹(15)上螺纹连接有清洁板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆制造用砂磨装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)的顶端卡接有内焊接有底板(2),所述底板(2)的顶端中部焊接有放置台(3),所述放置台(3)的顶端放置有砂磨桶(4),所述砂磨桶(4)的桶壁中部开设有冷却槽(5),所述冷却槽(5)的一侧开设有进水口(7),所述冷却槽(5)远离进水口(7)的一侧开设有出水口(8),所述砂磨桶(4)的底部一侧开设有出料口(9),所述出料口(9)内螺纹连接有出料管(10),所述水箱(1)的两侧安装有水循环机构,所述底板(2)的顶端一侧焊接有倒L形支撑板(11),所述倒L形支撑板(11)的顶端开设有通孔(12),所述倒L形支撑板(11)的顶端放置有电机(13),所述电机(13)通过导线与外部电源相连接,所述电机(13)的底端通过轴套连接有转轴(14),所述转轴(14)的外表面中部刻有外螺纹(15),所述转轴(14)的底端焊接有分散盘(16),所述转轴(14)上的外螺纹(15)上螺纹连接有清洁板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种油漆制造用砂磨装置,其特征在于,所述水循环机构包括第一水泵(18)、第二水泵(20),所述水箱(1)的两侧分别安装有第一水泵(18)、第二水泵(20),所述第一水泵(18)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹先华
申请(专利权)人:广东华隆涂料实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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