一种生产效率高的EVA水鞋鞋模制造技术

技术编号:23610797 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-28 09:47
本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,包括鞋模外框体,所述鞋模外框体内设有下模和上模,所述下模的上端侧壁上设有两个相互对称的注模槽,两个所述注模槽的底部内壁上均固定连接有鞋楦,两个所述鞋楦均由鞋楦主体和底板组成,所述上模的下端侧壁上固定连接有两个与注模槽位置相对应的上模密封板,所述上模的上端侧壁上贯穿设有两个注塑口。本实用新型专利技术可将水鞋一体注塑成型,一模两槽,且同时注塑成型,可提高工作效率,设置有冷却机构,可加速冷却,大大节省了冷却的时间,提高了生产效率,设置有顶出机构,有利于将注塑好的水鞋从注模槽中取出,省时省力,进一步提高了生产效率。

A kind of EVA shoe mould with high production efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的EVA水鞋鞋模
本技术涉及EVA鞋模
,尤其涉及一种生产效率高的EVA水鞋鞋模。
技术介绍
EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物,被广泛的应用于制鞋工业中,EVA水鞋是指使用EVA塑料材料制成的水鞋,EVA水鞋鞋模则是生产制造EVA水鞋用的模具,一般是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的模子。现有的EVA水鞋生产一般都是先将鞋底和鞋身分别注塑成型,再将其连接在一起,也存在着一模一槽,单只单只的生产的生产方式,这两种生产方式的生产效率都不高,且现有的EVA水鞋鞋模在注塑后往往需要较长的时间,等待其冷却后才可取出注塑好的水鞋,且脱模取鞋时费时费力,生产效率低,为此我们提出了一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,其可将水鞋一体注塑成型,一模两槽,且同时注塑成型,可提高工作效率,设置有冷却机构,可加速冷却,大大节省了冷却的时间,提高了生产效率,设置有顶出机构,有利于将注塑好的水鞋从注模槽中取出,省时省力,进一步提高了生产效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,包括鞋模外框体,所述鞋模外框体内设有下模和上模,所述下模的上端侧壁上设有两个相互对称的注模槽,两个所述注模槽的底部内壁上均固定连接有鞋楦,两个所述鞋楦均由鞋楦主体和底板组成,所述上模的下端侧壁上固定连接有两个与注模槽位置相对应的上模密封板,所述上模的上端侧壁上贯穿设有两个注塑口,两个所述注塑口的下端分别贯穿上模密封板的侧壁,所述鞋模外框体的底部内壁上固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端与上模的上端侧壁固定连接,两个所述鞋楦内均设有顶出机构和冷却机构。优选地,所述下模的两侧侧壁均与鞋模外框体相对的内壁固定连接,所述上模的两侧侧壁均与鞋模外框体相对的内壁滑动连接。优选地,两个所述鞋楦的侧壁与注模槽的内壁之间均设有一定间隙。优选地,所述顶出机构包括设置在鞋楦主体的上端侧壁上的中空腔,所述中空腔的底部内壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与底板的下端侧壁固定连接。优选地,所述冷却机构包括设置在鞋楦主体内的冷却管,所述冷却管的绕设在鞋楦主体靠近注模槽一侧的侧壁中。优选地,所述下模的下端侧壁上分别设有进水管和排水管,所述进水管位于下模内的一端分别贯穿下模的侧壁和鞋楦主体的侧壁并与冷却管的一端固定连接,所述进水管与冷却管相连通,所述排水管位于下模内的一端分别贯穿下模的侧壁和鞋楦主体的侧壁并与冷却管的另一端固定连接,所述排水管与冷却管相连通。本技术具有以下有益效果:1、通过在鞋楦内设置冷却机构,在一定量的热熔EVA塑料材料,填充满整个间隙时,通过进水管朝冷却管内泵入冷却液,冷却液的温度较低可吸收掉鞋楦周围的热量,并通过排水管排出,带走鞋楦周围的热量,加速冷却,大大节省了冷却的时间,提高了生产效率;2、通过在鞋楦内设置顶出机构,在冷却后取出注塑好的水鞋时,先通过液压油缸带动上模向上移动,此时两个上模密封板也移出注模槽,然后通过电动推杆带动底板向上移动,有利于将注塑好的水鞋从注模槽取出,省时省力,提高了生产效率;3、通过设置两个相互对称的注模槽、两个鞋楦、两个上模密封板和两个注塑口,工作时,可将水鞋一体注塑成型,同时从两个注塑口灌注测量过的达到一定量的热熔EVA塑料材料,使其填充满注模槽、上模密封板和鞋楦之间构成的一定间隙,因其分别设置有相互对称的两个,即一模两槽,且同时注塑成型,可提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种生产效率高的EVA水鞋鞋模的结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为本技术提出的一种生产效率高的EVA水鞋鞋模合模时的结构示意图。图中:1鞋模外框体、2下模、3上模、4注模槽、5鞋楦、6鞋楦主体、7底板、8上模密封板、9注塑口、10液压油缸、11中空腔、12电动推杆、13冷却管、14进水管、15排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,包括鞋模外框体1,鞋模外框体1内设有下模2和上模3,下模2的两侧侧壁均与鞋模外框体1相对的内壁固定连接,上模3的两侧侧壁均与鞋模外框体1相对的内壁滑动连接。其中,下模2的上端侧壁上设有两个相互对称的注模槽4,两个注模槽4的底部内壁上均固定连接有鞋楦5,两个鞋楦5均由鞋楦主体6和底板7组成,两个鞋楦5的侧壁与注模槽4的内壁之间均设有一定间隙,用于热熔的EVA塑料材料注入填充,工作前,将底板7的下端侧壁与鞋楦主体6的上端侧壁相抵。其中,上模3的下端侧壁上固定连接有两个与注模槽4位置相对应的上模密封板8,上模3的上端侧壁上贯穿设有两个注塑口9,两个注塑口9的下端分别贯穿上模密封板8的侧壁,鞋模外框体1的底部内壁上固定连接有液压油缸10,液压油缸10的输出端与上模3的上端侧壁固定连接,工作前,液压油缸10带动上模3向下移动,使得两个上模密封板8对准相对应的注模槽4向下移东,上模密封板8的侧壁沿注模槽4的内壁滑动,直到上模3的下端侧壁与下模2的上端侧壁相抵为止,注模槽4、上模密封板8和鞋楦5之间构成一定间隙用于热熔的EVA塑料材料注入填充,可将水鞋一体注塑成型,工作时,从两个注塑口9灌注测量过的达到一定量的热熔EVA塑料材料,并使其填充满整个间隙。其中,两个鞋楦5内均设有顶出机构和冷却机构,顶出机构包括设置在鞋楦主体6的上端侧壁上的中空腔11,中空腔11的底部内壁上固定连接有电动推杆12,电动推杆12的输出端与底板7的下端侧壁固定连接,电动推杆12带动底板7向下移动,使得底板7的下端侧壁与鞋楦主体6的上端侧壁相抵,在冷却后取出注塑好的水鞋时,先通过液压油缸10带动上模3向上移动,此时两个上模密封板8也移出注模槽4,然后通过电动推杆12带动底板7向上移动,有利于将注塑好的水鞋从注模槽4取出,省时省力,提高了生产效率。其中,冷却机构包括设置在鞋楦主体6内的冷却管13,冷却管13的绕设在鞋楦主体6靠近注模槽4一侧的侧壁中,下模2的下端侧壁上分别设有进水管14和排水管15,进水管14位于下模2内的一端分别贯穿下模2的侧壁和鞋楦主体6的侧壁并与冷却管13的一端固定连接,进水管14与冷却管13相连通,排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,包括鞋模外框体(1),其特征在于,所述鞋模外框体(1)内设有下模(2)和上模(3),所述下模(2)的上端侧壁上设有两个相互对称的注模槽(4),两个所述注模槽(4)的底部内壁上均固定连接有鞋楦(5),两个所述鞋楦(5)均由鞋楦主体(6)和底板(7)组成,所述上模(3)的下端侧壁上固定连接有两个与注模槽(4)位置相对应的上模密封板(8),所述上模(3)的上端侧壁上贯穿设有两个注塑口(9),两个所述注塑口(9)的下端分别贯穿上模密封板(8)的侧壁,所述鞋模外框体(1)的底部内壁上固定连接有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的输出端与上模(3)的上端侧壁固定连接,两个所述鞋楦(5)内均设有顶出机构和冷却机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,包括鞋模外框体(1),其特征在于,所述鞋模外框体(1)内设有下模(2)和上模(3),所述下模(2)的上端侧壁上设有两个相互对称的注模槽(4),两个所述注模槽(4)的底部内壁上均固定连接有鞋楦(5),两个所述鞋楦(5)均由鞋楦主体(6)和底板(7)组成,所述上模(3)的下端侧壁上固定连接有两个与注模槽(4)位置相对应的上模密封板(8),所述上模(3)的上端侧壁上贯穿设有两个注塑口(9),两个所述注塑口(9)的下端分别贯穿上模密封板(8)的侧壁,所述鞋模外框体(1)的底部内壁上固定连接有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的输出端与上模(3)的上端侧壁固定连接,两个所述鞋楦(5)内均设有顶出机构和冷却机构。


2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,其特征在于,所述下模(2)的两侧侧壁均与鞋模外框体(1)相对的内壁固定连接,所述上模(3)的两侧侧壁均与鞋模外框体(1)相对的内壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的EVA水鞋鞋模,其特征在于,两个所述鞋楦(5)的侧壁与注模槽(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋连科明平清李大燕
申请(专利权)人:晋江市安泰精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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