一种硫化机用加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机用加热板，包括上扣板组件、下扣板组件、接电盒和间隔板，上扣板组件位于下扣板组件的上方，上扣板组件和下扣板组件之间设有接电盒，和间隔板，间隔板内开设有若干穿孔，上扣板组件包括一号凸环、上凸起、一号电阻丝和上扣板本体，上扣板本体的边缘固定连接有一号凸环，一号凸环内侧且位于上扣板本体上固定连接有若干上凸起，上扣板本体与间隔板之间设有一号电阻丝，本实用新型专利技术一种硫化机用加热板，通过一号凸环、二号凸环和三号凸环的设置，截面呈水滴状的一号凸环可卡入二号凸环和三号凸环之间的间隙内，保证了上扣板组件和下扣板组件的组合效果，二号凸环和三号凸环与一号凸环外壁紧密挤压贴合。

A heating plate for vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机用加热板
本技术涉及一种加热板，特别涉及一种硫化机用加热板，属于加热板

技术介绍
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，硫化机的电加热板内部设有电阻丝，组装时，电加热板内部或多或少存在间隙，这降低了加热板的承载能力，受外力作用过大时，加热板外壁会出现内凹情况的出现，现有电加热板采用螺丝上紧的方式，这种方式的组装速率慢，螺栓长久使用后，容易出现松脱等情况，生产过程和后期使用过程中，均难以保障密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化机用加热板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化机用加热板，包括上扣板组件、下扣板组件、接电盒和间隔板，所述上扣板组件位于下扣板组件的上方，所述上扣板组件和下扣板组件之间设有接电盒，和间隔板，所述间隔板内开设有若干穿孔。优选的，所述上扣板组件包括一号凸环、上凸起、一号电阻丝和上扣板本体，所述上扣板本体的边缘固定连接有一号凸环，所述一号凸环内侧且位于上扣板本体上固定连接有若干上凸起，所述上扣板本体与间隔板之间设有一号电阻丝。优选的，所述下扣板组件包括下扣板本体、二号凸环、三号凸环、下凸起和二号电阻丝，所述下扣板本体的边缘固定连接有二号凸环和三号凸环，所述二号凸环位于三号凸环内，所述二号凸环的内侧且位于下扣板本体上固定连接有若干下凸起，所述下扣板本体与间隔板之间设有二号电阻丝。优选的，所述接电盒包括上封盖和下封盖，所述上封盖与上扣板本体固定连接，所述下封盖与下扣板本体固定连接。优选的，所述上凸起和下凸起的位置与穿孔的位置对应，所述上凸起和下凸起的截面均呈梯形。优选的，所述二号凸环、三号凸环和一号凸环的截面均呈水滴状，所述一号凸环位于二号凸环和三号凸环之间。优选的，所述二号电阻丝和一号电阻丝均呈蛇形排布，所述二号电阻丝的两连接端均穿过下封盖，所述一号电阻丝的两连接端均穿过上封盖。优选的，所述上封盖和下封盖卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种硫化机用加热板，通过一号凸环、二号凸环和三号凸环的设置，截面呈水滴状的一号凸环可卡入二号凸环和三号凸环之间的间隙内，保证了上扣板组件和下扣板组件的组合效果，二号凸环和三号凸环与一号凸环外壁紧密挤压贴合，保证了密封效果。2、本技术一种硫化机用加热板，通过上凸起、下凸起和间隔板设置，提高了上扣板组件和下扣板组件的相互支撑作用，提高了加热板的整体强度，避免了加热板内部存在间隙，受外力作用过大时，加热板外壁会出现内凹情况的出现，提高了加热板的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上扣板组件的结构图；图3为本技术下扣板组件的结构图；图4为本技术间隔板的结构图；图5为图1的A处放大图。图中：1、上扣板组件；11、一号凸环；12、上凸起；13、一号电阻丝；14、上扣板本体；2、下扣板组件；21、下扣板本体；22、二号凸环；23、三号凸环；24、下凸起；25、二号电阻丝；3、接电盒；31、上封盖；32、下封盖；4、间隔板；5、穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种硫化机用加热板，包括上扣板组件1、下扣板组件2、接电盒3和间隔板4，上扣板组件1位于下扣板组件2的上方，上扣板组件1和下扣板组件2之间设有接电盒3，和间隔板4，间隔板4内开设有若干穿孔5。上扣板组件1包括一号凸环11、上凸起12、一号电阻丝13和上扣板本体14，上扣板本体14的边缘固定连接有一号凸环11，一号凸环11内侧且位于上扣板本体14上固定连接有若干上凸起12，上扣板本体14与间隔板4之间设有一号电阻丝13。下扣板组件2包括下扣板本体21、二号凸环22、三号凸环23、下凸起24和二号电阻丝25，下扣板本体21的边缘固定连接有二号凸环22和三号凸环23，二号凸环22位于三号凸环23内，二号凸环22的内侧且位于下扣板本体21上固定连接有若干下凸起24，下扣板本体21与间隔板4之间设有二号电阻丝25。接电盒3包括上封盖31和下封盖32，上封盖31与上扣板本体14固定连接，下封盖32与下扣板本体21固定连接。上凸起12和下凸起24的位置与穿孔5的位置对应，上凸起12和下凸起24的截面均呈梯形，提高了加热板强度，二号凸环22、三号凸环23和一号凸环11的截面均呈水滴状，一号凸环11位于二号凸环22和三号凸环23之间，提高了密封效果，二号电阻丝25和一号电阻丝13均呈蛇形排布，二号电阻丝25的两连接端均穿过下封盖32，一号电阻丝13的两连接端均穿过上封盖31，便于接电，上封盖31和下封盖32卡接，便于组装。具体的，本技术使用时，间隔板4的两侧设有一号电阻丝13和二号电阻丝25，一号电阻丝13和二号电阻丝25通电后将会发热，可提高上扣板本体14和下扣板本体21的温度，一号电阻丝13和二号电阻丝25共同作用，加热迅速，上凸起12和下凸起24交错设置，提高了上扣板组件1和下扣板组件2的相互支撑作用，提高了加热板的整体强度，组装时，一号凸环11、二号凸环22和三号凸环23作用配合，截面呈水滴状的一号凸环11可卡入二号凸环22和三号凸环23之间的间隙内，保证了上扣板组件1和下扣板组件2的组合效果，二号凸环22和三号凸环23与一号凸环11外壁紧密挤压贴合，保证了密封效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化机用加热板，包括上扣板组件(1)、下扣板组件(2)、接电盒(3)和间隔板(4)，其特征在于，所述上扣板组件(1)位于下扣板组件(2)的上方，所述上扣板组件(1)和下扣板组件(2)之间设有接电盒(3)，和间隔板(4)，所述间隔板(4)内开设有若干穿孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化机用加热板，包括上扣板组件(1)、下扣板组件(2)、接电盒(3)和间隔板(4)，其特征在于，所述上扣板组件(1)位于下扣板组件(2)的上方，所述上扣板组件(1)和下扣板组件(2)之间设有接电盒(3)，和间隔板(4)，所述间隔板(4)内开设有若干穿孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种硫化机用加热板，其特征在于：所述上扣板组件(1)包括一号凸环(11)、上凸起(12)、一号电阻丝(13)和上扣板本体(14)，所述上扣板本体(14)的边缘固定连接有一号凸环(11)，所述一号凸环(11)内侧且位于上扣板本体(14)上固定连接有若干上凸起(12)，所述上扣板本体(14)与间隔板(4)之间设有一号电阻丝(13)。


3.根据权利要求1所述的一种硫化机用加热板，其特征在于：所述下扣板组件(2)包括下扣板本体(21)、二号凸环(22)、三号凸环(23)、下凸起(24)和二号电阻丝(25)，所述下扣板本体(21)的边缘固定连接有二号凸环(22)和三号凸环(23)，所述二号凸环(22)位于三号凸环(23)内，所述二号凸环(22)的内侧且位于下扣板本体(21)上固定连接有若干下凸起(24)，所述下扣板本...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志云，
申请(专利权)人：连云港晶明硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32