一种高速小口径管材的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速小口径管材的生产设备，涉及管材生产领域，包括进料仓、输料系统和搅拌系统，所述进料仓设在输料系统顶部，所述输料系统包括传送带、输料箱和振动筛，所述输料箱内设传送带，所述传送带外套设一层送料层，所述送料层与传送带同步转动且送料层与输料箱内壁抵触，所述送料层上开设凹槽，所述输料箱末端与搅拌系统之间通过通道连接，所述通道中设振动筛，所述搅拌系统包括搅拌仓与搅拌绞龙，所述搅拌仓底部设出料口，所述出料口上设电磁阀。本实用新型专利技术输送确定分量的原材料，确保原材料都是等比例混合，保证了原材料混合的均匀程度，节省加工时间，对大块物料和异物进行过滤，保证产品生产质量，自动上料，节省大量人力。

A kind of production equipment for high speed and small caliber pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高速小口径管材的生产设备
本技术涉及管材生产领域，尤其是一种高速小口径管材的生产设备。
技术介绍
高速小口径管材具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。管材通常用高中密度聚乙烯和着色母料等原料经过数道工序制成，在塑料管材的加工过程中，原料的混合是重中之重的一道工序，管材的质量在很大程度上取决于物料混合的均匀度，传统的物料搅拌机在搅拌过程中，将全部物料配好比例倒入搅拌仓，需要耗费很长的搅拌时间，且不能保证搅拌效果，导致部分物料混合不均匀而硬化，直接导致后续塑料管材在使用过程中因为某处应力集中产生裂纹破裂，严重影响了管材的质量，且人工上料费时费力。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种高速小口径管材的生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速小口径管材生产设备，包括进料仓、输料系统和搅拌系统，所述进料仓设在输料系统顶部，所述输料系统包括传送带、输料箱和振动筛，所述输料箱与进料仓固定连接，所述输料箱内设传送带，所述传送带外套设一层送料层，所述送料层与传送带同步转动且送料层与输料箱内壁抵触，所述送料层上开设凹槽，所述凹槽独立存在，所述输料箱末端与搅拌系统之间通过通道连接，所述通道中设振动筛，所述搅拌系统包括搅拌仓与搅拌绞龙，所述绞龙竖直设在搅拌仓中心，所述绞龙上端与搅拌仓旋转连接，所述搅拌仓顶部设步进电机，所述步进电机输出端与绞龙顶部固定连接，所述搅拌仓底部设出料口，所述出料口上设电磁阀。上述的一种高速小口径管材的生产设备，所述输料箱、传送带可根据管材生产所需原料种类设置多条，所述输料系统可拆卸组装且角度可调。上述的一种高速小口径管材的生产设备，所述传送带由独立电机控制。上述的一种高速小口径管材的生产设备，所述振动筛顶部的输料箱上设观察口。上述的一种高速小口径管材的生产设备，所述绞龙底部螺旋叶与搅拌仓内壁抵触。上述的一种高速小口径管材的生产设备，所述凹槽设置5～10个。本技术的有益效果是，本技术中每一个凹槽都能输送确定分量的原材料，调整不同输送带的输送速率，确保每时每刻搅拌仓中的原材料都是等比例混合，极大地保证了原材料混合的均匀程度，节省加工时间，振动筛将部分黏连的物料分开，对不能分开的物料和异物进行过滤，保证产品生产质量，输送带角度可调，自动上料，节省大量人力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中1.进料仓，2.传送带，3.输料箱，4.振动筛，5.送料层，6.凹槽，7.通道，8.搅拌仓，9.搅拌蛟龙，10.步进电机，11.出料口，12.电磁阀，13.观察口。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种高速小口径管材生产设备，包括进料仓1、输料系统和搅拌系统，所述进料仓1设在输料系统顶部，所述输料系统包括传送带2、输料箱3和振动筛4，所述输料箱3与进料仓1固定连接，所述输料箱3内设传送带2，所述传送带2外套设一层送料层5，所述送料层5与传送带2同步转动且送料层5与输料箱3内壁抵触，所述送料层5上开设凹槽6，所述凹槽6独立存在，所述凹槽6在输送带2的运动过程中，每一个凹槽6都能输送确定分量的原材料，调整不同输送带2的输送速率，确保每时每刻搅拌仓8中的原材料都是等比例混合，极大地保证了原材料混合的均匀程度，所述输料箱3末端与搅拌系统之间通过通道7连接，所述通道中设振动筛4，振动筛4可以将黏连的原料过滤出来，振动也可将物料分开，也可过滤异物，保证了产品质量，所述搅拌系统包括搅拌仓8与搅拌绞龙9，所述搅拌绞龙9竖直设在搅拌仓8中心，所述搅拌绞龙9上端与搅拌仓8旋转连接，所述搅拌仓8顶部设步进电机10，所述步进电机10输出端与搅拌绞龙9顶部固定连接，所述搅拌仓8底部设出料口11，所述出料口11上设电磁阀12。详细的，所述输料箱3、传送带2设置两条，所述输料系统可拆卸组装且角度可调，所述传送带2由独立电机控制，独立控制不同传送带2的输送比率，保证按物料比例要求混合，所述振动筛4顶部的输料箱3上设观察口13，可将异物和过大的黏连物料取出，保证产品质量，所述搅拌绞龙9底部螺旋叶与搅拌仓8内壁抵触，最大范围搅拌搅拌仓8内的全部物料，保证混合均匀，所述凹槽6设置7个。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速小口径管材的生产设备，包括进料仓(1)、输料系统和搅拌系统，其特征在于：所述进料仓(1)设在输料系统顶部，所述输料系统包括传送带(2)、输料箱(3)和振动筛(4)，所述输料箱(3)与进料仓(1)固定连接，所述输料箱(3)内设传送带(2)，所述传送带(2)外套设一层送料层(5)，所述送料层(5)与传送带(2)同步转动且送料层(5)与输料箱(3)内壁抵触，所述送料层(5)上开设凹槽(6)，所述凹槽(6)独立存在，所述输料箱(3)末端与搅拌系统之间通过通道(7)连接，所述通道中设振动筛(4)，所述搅拌系统包括搅拌仓(8)与搅拌绞龙(9)，所述搅拌绞龙(9)竖直设在搅拌仓(8)中心，所述搅拌绞龙(9)上端与搅拌仓(8)旋转连接，所述搅拌仓(8)顶部设步进电机(10)，所述步进电机(10)输出端与搅拌绞龙(9)顶部固定连接，所述搅拌仓(8)底部设出料口(11)，所述出料口(11)上设电磁阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速小口径管材的生产设备，包括进料仓(1)、输料系统和搅拌系统，其特征在于：所述进料仓(1)设在输料系统顶部，所述输料系统包括传送带(2)、输料箱(3)和振动筛(4)，所述输料箱(3)与进料仓(1)固定连接，所述输料箱(3)内设传送带(2)，所述传送带(2)外套设一层送料层(5)，所述送料层(5)与传送带(2)同步转动且送料层(5)与输料箱(3)内壁抵触，所述送料层(5)上开设凹槽(6)，所述凹槽(6)独立存在，所述输料箱(3)末端与搅拌系统之间通过通道(7)连接，所述通道中设振动筛(4)，所述搅拌系统包括搅拌仓(8)与搅拌绞龙(9)，所述搅拌绞龙(9)竖直设在搅拌仓(8)中心，所述搅拌绞龙(9)上端与搅拌仓(8)旋转连接，所述搅拌仓(8)顶部设步进电机(10)，所述步进电机(10)输出端与搅拌绞龙(9)顶部固定连接，所述搅拌仓(8)底部设出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜连合，
申请(专利权)人：青岛鼎益塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37