一种光学毛坯加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学毛坯加工用打磨装置，包括机体，上盖的表面安装有电机，机体的上端面设置有向内齿轮槽，向内齿轮槽的下端设置有第一限位环，电机的转动轴穿过上盖一端焊接有向外齿轮，向外齿轮的下端焊接有限位盘。该种光学毛坯加工用打磨装置使用时，通过电机带动向外齿轮转动，因为向内齿轮槽啮合连接绕行齿轮，且绕行齿轮啮合向内齿轮槽，向内齿轮槽呈现环形设置，因此电机通过向外齿轮能够带动绕行齿轮沿进向内齿轮槽一周进行绕行转动，因为绕行齿轮的内侧固定有旋转主轴，且旋转主轴连接有安装杆，安装杆上安装有打磨盘，因此绕行齿轮沿向内齿轮槽绕行时能够带动打磨盘进行绕行旋转打磨。

A grinding device for optical blank processing

【技术实现步骤摘要】
一种光学毛坯加工用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种光学毛坯加工用打磨装置。
技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、H折射率H和H色散率H是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学透镜毛坯在生产过后需要对其进行初步加工打磨，现有的打磨装置基本上都是通过电机带动打磨盘转动，来对光学透镜毛坯进行打磨，但是打磨盘大多都是在一个固定位置旋转进行打磨，打磨盘的打磨位置比较固定需要人工用手更换打磨位置，且人工更换光学毛坯打磨位置时间控制不准确不方便更好的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学毛坯加工用打磨装置，以解决打磨盘不能左右旋转移动进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学毛坯加工用打磨装置，包括机体，所述机体的上端设置有螺纹孔，所述机体上端面通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学毛坯加工用打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有螺纹孔(14)，所述机体(1)上端面通过螺纹孔(14)螺纹连接螺栓固定有上盖(4)，所述上盖(4)的表面安装有电机(41)，所述机体(1)的上端面设置有向内齿轮槽(12)，所述向内齿轮槽(12)的下端设置有第一限位环(11)，所述电机(41)的转动轴穿过上盖(4)一端焊接有向外齿轮(21)，所述向外齿轮(21)的下端焊接有限位盘(2)；/n所述向外齿轮(21)的表面啮合连接有绕行齿轮(31)，绕行齿轮(31)的另一端啮合连接有向内齿轮槽(12)，绕行齿轮(31)的下表面搭接有第一限位环(11)及限位盘(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种光学毛坯加工用打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有螺纹孔(14)，所述机体(1)上端面通过螺纹孔(14)螺纹连接螺栓固定有上盖(4)，所述上盖(4)的表面安装有电机(41)，所述机体(1)的上端面设置有向内齿轮槽(12)，所述向内齿轮槽(12)的下端设置有第一限位环(11)，所述电机(41)的转动轴穿过上盖(4)一端焊接有向外齿轮(21)，所述向外齿轮(21)的下端焊接有限位盘(2)；
所述向外齿轮(21)的表面啮合连接有绕行齿轮(31)，绕行齿轮(31)的另一端啮合连接有向内齿轮槽(12)，绕行齿轮(31)的下表面搭接有第一限位环(11)及限位盘(2)。


2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述绕行齿轮(31)的内侧固定有旋转主轴(3)，旋转主轴(3)的表面滑动连接有连接螺帽(34)，连接螺帽(34)的内侧螺纹连接有安装杆(35)，安装杆(35)的下端安装有打磨盘(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，董宇，赵正伟，吴连发，
申请(专利权)人：成都市腾锐光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51