一种COB显示屏面罩及其作业方法技术

本发明专利技术公开了一种COB显示屏面罩及其作业方法，涉及COB显示屏领域，所述显示屏面罩包括第一面罩和第二面罩，所述第一面罩覆盖在第二面罩上，所述第一面罩和第二面罩上分别设置有若干道第一面罩孔和若干道第二面罩孔，所述第一面罩和第二面罩均采用铝合金材质精密冲压而成，所述第一面罩孔和第二面罩孔相互匹配并且位于同一轴心线上，所述第一面罩孔内径大于第二面罩孔内径。本发明专利技术对比现有技术，不会产生热膨胀导致形变的问题，并且能有效提高显示屏的对比度和清晰度。

A cob display mask and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种COB显示屏面罩及其作业方法
本专利技术涉及COB显示屏领域，具体是一种COB显示屏面罩及其作业方法。
技术介绍
目前，LED全彩显示屏是将LED红绿蓝芯片封装成SMD器件，然后在通过印刷、贴片、回流焊等方法流程贴在PCB上形成LED的模组显示屏。P2以上的模组使用的LED灯珠是将芯片封装在支架上，主要通过固晶、焊线、点胶、分光、编带、包装之后制成的SMD器件。COB技术是一门新兴的LED封装技术，和传统的SMD表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在PCB板中，而非一颗颗焊接于PCB。COB技术有效提升了LED显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。现有技术中的COB显示屏面罩的材料工艺，主要是采用PC加纤维注塑而成；其缺点也比较明显，在其长期使用后存在热膨胀导致显示屏变形，同时面罩内腔的间隙较大，对光处理困难，因此难以调节对比度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种COB显示屏面罩及其作业方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种COB显示屏面罩，包括第一面罩和第二面罩，所述第一面罩覆盖在第二面罩上，所述第一面罩和第二面罩上分别设置有若干道第一面罩孔和若干道第二面罩孔，所述第一面罩和第二面罩均采用铝合金材质精密冲压而成，所述第一面罩孔和第二面罩孔相互匹配并且位于同一轴心线上，所述第一面罩孔内径大于第二面罩孔内径。作为本专利技术进一步的方案：所述第一面罩孔与第二面罩孔内径均依据相应的显示屏的对比度而设计。<br>作为本专利技术进一步的方案：所示第一面罩和第二面罩通过胶水压合固定。作为本专利技术进一步的方案：所述第一面罩和第二面罩的表面均进行镜面处理。作为本专利技术进一步的方案：所述第二面罩的上表面毛面，所述毛面通过去镜面处理而形成。作为本专利技术再进一步的方案：所述毛面通过喷漆或氧化或电镀处理形成黑色亚面。本专利技术还提供了一种COB显示屏面罩的作业方法，所述作业方法包括以下步骤：1)冲压成型：选用高密度铝合金材质材质，通过设备紧密冲压，从而形成第一面罩以及第二面罩；第一面罩孔与第二面罩孔内径，依据相应型号显示屏的对比度而设计，同时所述第一面罩孔内径大于第二面罩孔内径；2)镜面处理：对第一面罩以及第二面罩的表面进行镜面处理，增加其表面亮度达到30％；3)压合作业：将第二面罩覆盖在第一面罩上，并且将第二面罩孔与第一面罩孔逐一对应，使得第二面罩孔与第一面罩孔位于同一轴心线上，通过胶水压合作业，将第二面罩固定在第一面罩上；4)去镜面处理：将第二面罩的上表面面进行去镜面处理从而形成毛面；5)黑化处理：通过喷漆或氧化或电镀处理将毛面处理为黑色亚面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、采用高密度铝合金材质制成，在后续的使用过程中，不会产生热膨胀问题，变形量非常微小；从而能够很好的控制对光线的导光效果；不会存在因变形造成对比度不稳定的问题。二、采用镜面处理，能够对光线进行往复反射，通过光的多次反射使光混合均匀，作混光处理控制导光长度，从而能够避免显示屏偏光、偏色的问题。三、面罩孔设计为上小下大的结构，起到聚合光线的效果，对于不同型号的产品，可以通过面罩孔孔径的尺寸，控制显示屏的黑白对比度。四、由于本申请不会存在形变异常的问题，该屏面罩可以将面罩孔制作为最小间距能够更充分利用光源，减少了光损失。五、对面罩的上表面进行去镜面处理并且形成黑色亚面，减少了外界光源对显示屏本体发光的干扰，从而进一步提高了显示屏的黑白对比度和清晰度。附图说明图1为本专利技术的结构分解图。图2为本专利技术中截面图。图3为本专利技术中第一面罩孔和第二面罩孔的位置示意图。图中：10-第一面罩、11-第二面罩、20-第一面罩孔、21-第二面罩孔、23-毛面、30-PCB板、31-发光芯片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，一种COB显示屏面罩，包括第一面罩10和第二面罩20，所述第一面罩10覆盖在第二面罩20上，所述第一面罩10和第二面罩20上分别设置有若干道第一面罩孔11和若干道第二面罩孔21，所述第一面罩10和第二面罩20均采用铝合金材质精密冲压而成，使得整个面罩尺寸精确、均匀，表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹；同时合金材质具有良好的隔光效果，以及具有良好的散热性。所述第一面罩孔11和第二面罩孔21相互匹配并且位于同一轴心线上，所述第一面罩孔11内径大于第二面罩孔21内径，所述第一面罩10和第二面罩20的表面均进行镜面处理。作业时，第一面罩10与第二面罩20通过胶水压合固定，由于第一面罩孔11内径大于第二面罩孔21内径，从而形成面罩孔上小下大的结构；再将整个显示屏面罩与PCB板30相组合。发光芯片31发出的光线，均射入至第一面罩孔11内，第一面罩孔11内腔侧壁采用镜面处理，能够对光线进行往复反射，通过光的多次反射使光混合均匀，作混光处理控制导光长度，从而能够避免显示屏偏光、偏色的问题。由于面罩孔上小下大的结构设计，第一面罩孔11能够充分利用光源，同时给予发光芯片31充足的焊接空间；第一面罩孔11内的光线射入至第二面罩孔21，所述第二面罩孔21起到聚合光线的效果。所述第一面罩孔11与第二面罩孔21内径均依据相应的显示屏的对比度而设计，对于不同型号的产品，可以通过设计面罩孔孔径的尺寸，控制显示屏的黑白对比度，增加了对显示屏对比度的调节方式。对比现有技术中PC材质的显示屏面罩，本申请采用高密度铝合金材质制成，在后续的使用过程中，不会产生热膨胀问题，变形量非常微小；故而面罩孔的尺寸具有唯一性，能够很好的控制对光线的导光效果；其制成的显示屏也不会存在长期使用后，因为形变造成对比度不稳定的问题。同时，由于本申请不会存在形变异常的问题，该面罩可以将相邻的面罩孔制作为最小间距(0.6-0.7mm)，从而达到最小LED的要求(如图3所示)。对比现有技术，能够更充分利用光源，减少了光损失，显示器的光学转化率提高约10％，光学辉度提高约3％-5％。实施例二：请参阅图1和图2，作为实施例一的更进一步优化，其不同之处在于，所述第二面罩20的上表面毛面7，所述毛面7通过去镜面处理而形成，所述毛面7再通过喷漆或氧化或电镀处理形成黑色亚面。由于黑色的反光率低，有效减少了外界的光线触及第二面罩20的上表面产生反射的状况；同时毛面7进一步形成漫反射，形成不规则的反射，减少了对显示屏本体发光的干扰，从而进一步提高了显示屏的黑白对比度和清晰度。实施例三：在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种COB显示屏面罩，包括第一面罩(10)和第二面罩(20)，所述第一面罩(10)覆盖在第二面罩(20)上，所述第一面罩(10)和第二面罩(20)上分别设置有若干道第一面罩孔(11)和若干道第二面罩孔(21)，其特征在于，所述第一面罩(10)和第二面罩(20)均采用铝合金材质精密冲压而成，所述第一面罩孔(11)和第二面罩孔(21)相互匹配并且位于同一轴心线上，所述第一面罩孔(11)内径大于第二面罩孔(21)内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种COB显示屏面罩，包括第一面罩(10)和第二面罩(20)，所述第一面罩(10)覆盖在第二面罩(20)上，所述第一面罩(10)和第二面罩(20)上分别设置有若干道第一面罩孔(11)和若干道第二面罩孔(21)，其特征在于，所述第一面罩(10)和第二面罩(20)均采用铝合金材质精密冲压而成，所述第一面罩孔(11)和第二面罩孔(21)相互匹配并且位于同一轴心线上，所述第一面罩孔(11)内径大于第二面罩孔(21)内径。


2.根据权利要求1所述的COB显示屏面罩，其特征在于，所述第一面罩孔(11)与第二面罩孔(21)的内径尺寸均依据相应的显示屏的对比度而设计。


3.根据权利要求1所述的COB显示屏面罩，其特征在于，所示第一面罩(10)和第二面罩(20)通过胶水压合固定。


4.根据权利要求3所述的COB显示屏面罩，其特征在于，所述第一面罩(10)和第二面罩(20)的表面均进行镜面处理。


5.根据权利要求4所述的COB显示屏面罩，其特征在于，所述第二面罩(20)的上表面为毛面(7)，所述毛面(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国辉，
申请(专利权)人：深圳市海讯高科技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44