隧道施工用注浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种隧道施工用注浆装置，具有一个安置在底部支撑板上的注浆处理箱，以及与注浆处理箱相连通的搅拌箱，所述搅拌箱的外侧连接有入料口，内部设有搅拌叶，搅拌叶通过转轴与安装在搅拌箱的上面的电机连接，所述注浆处理箱的外侧设置有连接管道，并通过连接管道连接出浆管道，所述出浆管道的下端外周连接有套筒，所述出浆管道的底端通过卡合结构连接外表面开设有出浆槽的注浆管道。该装置能够成为加强孔洞封堵能力的隧道施工用注浆机，使聚氨酯原浆通过搅拌后进入注浆处理箱的内部，被注入到隧道孔洞之中，且取出孔洞内部埋设的注浆管道的过程中，注浆管道依旧像孔洞内部进行注浆工作，这两者共同结合能够有效的加强聚氨酯原浆对孔洞的封堵能力。

Grouting device for tunnel construction

【技术实现步骤摘要】
隧道施工用注浆装置
本专利技术涉及一种隧道施工装置，尤其是一种隧道施工用的注浆装置。
技术介绍
在隧道施工及投入使用的过程中，在隧道布设方位的富水区域内，隧道的内壁有可能会突发漏水，隧道漏水严重情况下会影响隧道的整体使用寿命，因此在漏水初发时必须对漏水的内壁缝隙进行封堵加固，工作人员通常会在隧道内部的漏水区域内进行清理、加固，随后对漏水缝隙打孔，对孔洞内埋设注浆管道，通过注浆机对注浆管道注浆，工作完毕后再将注浆管道取出，使用胶泥封孔。现有的注浆机设备通过固定螺栓连接的方式与注浆管道进行连接，注浆和取出注浆管道的方式为分离进行，然而注浆完毕后再取出注浆管道的情况下，注浆管道自身的体积会使得孔洞内部的聚氨酯原浆在注浆管道抽离之后出现空隙，不利于对孔洞进行完全封堵，并且在对注浆机和注浆管道连接拆除的过程中，操作方式复杂且重复性较高，会耗费掉多余的时间和精力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够加强孔洞封堵能力的隧道施工用注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的注浆机注浆和取出注浆管道的方式为分离进行，不利于对孔洞进行完全封堵；连接和拆卸的方式都较为复杂，耗费更多的时间和精力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隧道施工用注浆装置，具有一个安置在底部支撑板上的注浆处理箱，以及与注浆处理箱相连通的搅拌箱，所述搅拌箱的外侧连接有入料口，内部设有搅拌叶，搅拌叶通过转轴与安装在搅拌箱的上面的电机连接，所述注浆处理箱的外侧设置有连接管道，并通过连接管道连接出浆管道，所述出浆管道的下端外周连接有套筒，所述出浆管道的底端通过卡合结构连接外表面开设有出浆槽的注浆管道。进一步，所述卡合结构包括设置在所述出浆管道底端的固定块、开设在浆管道的上方表面的卡槽，所述固定块的外表面设置有卡块，所述出浆管道的末端通过固定块及卡块与注浆管道的上的卡槽卡合连接。进一步，所述出浆管道的末端前后两侧对称设置有两个固定块，且固定块与出浆管道构成转动结构。进一步，所述卡块设置为“L”型结构，卡块与固定块的厚度之和与卡槽的开设深度相同。进一步，所述底部支撑板与注浆处理箱和搅拌箱构成一体化结构，且注浆处理箱和搅拌箱的连接处底端开设有槽口相互连通。进一步，所述出浆管道的外部直径与套筒的内壁直径相同，所述出浆管道的直径与注浆管道的直径相同。进一步，所述注浆管道与套筒构成滑动结构，且注浆管道的外表面等角度等间距贯穿开设出浆槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置能够成为加强孔洞封堵能力的隧道施工用注浆机，使聚氨酯原浆通过搅拌后进入注浆处理箱的内部，被注入到隧道孔洞之中，且取出孔洞内部埋设的注浆管道的过程中，注浆管道依旧像孔洞内部进行注浆工作，这两者共同结合能够有效的加强聚氨酯原浆对孔洞的封堵能力。本专利技术具有以下特点：1.当使用此装置对孔洞内部注浆完成后，注浆管道与出浆管道之间固定连接，工作人员对出浆管道施力，可以带动注浆管道一起进入套筒的内部，从而将注浆管道由孔洞的内部取出，在注浆管道取出的过程中，其内部依旧通入聚氨酯原浆，浆液由注浆管道位于套筒外侧的出浆槽口排出，继续对孔洞进行封堵，从而在取出注浆管道的过程中实现将注浆管道自身体积所占的缝隙也封堵完成，提高注浆的封闭完整度；2.此装置出浆管道通过固定块与注浆管道进行连接，注浆管道的上方开设有卡槽，固定块转动缩小间距后插入卡槽的内部，调整固定块的方位使得卡块与卡槽的贯穿槽口相对应，卡块与卡槽的贯穿槽口相卡合后，即为固定块与卡槽完全卡合，如此形成固定连接，这种固定方式相较于常规的固定螺栓的连接方式，操作起来更为方便且十分高效，能够有效的在安装拆解的过程中为工作人员节省更多时间和精力；3.注浆处理箱的左侧连接有搅拌箱，当聚氨酯原浆通过入料口进入搅拌箱的内部之后，启动电机，转轴会带动搅拌叶与聚氨酯原浆接触，从而对聚氨酯原浆进行搅动，在聚氨酯原浆被注入到隧道孔洞之前将其搅拌混合的更加均匀，从而提高缝隙孔洞的封堵能力。附图说明图1为本专利技术的搅拌箱内部前视剖面结构示意图；图2为本专利技术的出浆管道与注浆管道连接前视结构示意图；图3为本专利技术的出浆管道与套筒连接前视剖面结构示意图；图4为本专利技术的出浆管道与套筒连接仰视结构示意图；图5为本专利技术的注浆管道俯视结构示意图。图中：1、底部支撑板；2、注浆处理箱；3、搅拌箱；4、入料口；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶；8、连接管道；9、出浆管道；10、套筒；11、固定块；12、卡块；13、注浆管道；14、卡槽；15、出浆槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种能够加强孔洞封堵能力的隧道施工用注浆装置，包括底部支撑板1、注浆处理箱2、搅拌箱3、入料口4、电机5、转轴6、搅拌叶7、连接管道8、出浆管道9、套筒10、固定块11、卡块12、注浆管道13、卡槽14和出浆槽15。底部支撑板1的上方安装有注浆处理箱2，且注浆处理箱2的左侧连接有搅拌箱3，搅拌箱3的左侧连接有入料口4，且搅拌箱3的上方安装有电机5，搅拌箱3的内部安装有转轴6，且转轴6与电机5相互连接，并且转轴6的外周设置有搅拌叶7，注浆处理箱2的右侧设置有连接管道8，且连接管道8的右侧连接有出浆管道9，出浆管道9的末端外周连接有套筒10，且出浆管道9的底端设置有固定块11，并且固定块11的外表面设置有卡块12，出浆管道9的末端通过固定块11连接有注浆管道13，且注浆管道13的上方表面开设有卡槽14，并且注浆管道13的外表面开设有出浆槽15。底部支撑板1与注浆处理箱2和搅拌箱3均构成一体化结构，且注浆处理箱2和搅拌箱3的连接处底端开设有槽口相互连通，转轴6的外周等间距设置有搅拌叶7，底部支撑板1的下方设置有滚轮，能够带动装置整体进行移动，更加灵活地对不同区域进行注浆，聚氨酯浆液首先进入搅拌箱3的内部，被搅拌箱3内部的搅拌叶7进行翻搅充分混合后再由底部连通口进入注浆处理箱2的内部。出浆管道9的外部直径与套筒10的内壁直径相同，且出浆管道9与套筒10构成滑动结构，并且出浆管道9的直径与注浆管道13的直径相同，出浆管道9能够带动注浆管道13在套筒10的内部进行滑动，向上抽出注浆管道13的过程中，注浆管道13表面位于套筒10内部的出浆槽15被内壁进行阻挡，不会再有聚氨酯浆液排出，而位于外侧的出浆槽15依旧可以进行注浆工作。出浆管道9的末端前后两侧对称设置有2个固定块11，且固定块11与出浆管道9构成转动结构，2个固定块11可以向它们的内侧进行转动，从而缩小它们之间的间距，顺利的进入注浆管道13的上方内部，在下滑的过程中滑动到卡槽14的对应方位，通过卡块12对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道施工用注浆装置，具有一个安置在底部支撑板(1)上的注浆处理箱(2)，以及与注浆处理箱(2)相连通的搅拌箱(3)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的外侧连接有入料口(4)，内部设有搅拌叶(7)，搅拌叶(7)通过转轴(6)与安装在搅拌箱(3)的上面的电机(5)连接，所述注浆处理箱(2)的外侧设置有连接管道(8)，并通过连接管道(8)连接出浆管道(9)，所述出浆管道(9)的下端外周连接有套筒(10)，所述出浆管道(9)的底端通过卡合结构连接外表面开设有出浆槽(15)的注浆管道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用注浆装置，具有一个安置在底部支撑板(1)上的注浆处理箱(2)，以及与注浆处理箱(2)相连通的搅拌箱(3)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的外侧连接有入料口(4)，内部设有搅拌叶(7)，搅拌叶(7)通过转轴(6)与安装在搅拌箱(3)的上面的电机(5)连接，所述注浆处理箱(2)的外侧设置有连接管道(8)，并通过连接管道(8)连接出浆管道(9)，所述出浆管道(9)的下端外周连接有套筒(10)，所述出浆管道(9)的底端通过卡合结构连接外表面开设有出浆槽(15)的注浆管道(13)。


2.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆装置，其特征在于：所述卡合结构包括设置在所述出浆管道(9)底端的固定块(11)、开设在浆管道(13)的上方表面的卡槽(14)，所述固定块(11)的外表面设置有卡块(12)，所述出浆管道(9)的末端通过固定块(11)及卡块(12)与注浆管道(13)的上的卡槽(14)卡合连接。


3.根据权利要求2所述的隧道施工用注浆装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳晨，陆正，
申请(专利权)人：上海市基础工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31