环保倒焰窑燃气装置制造方法及图纸

一种环保倒焰窑燃气装置，含有燃气进气管和空气进气管，燃烧器，管道，其特征是：燃气分气室和空气分气室分别连接燃气进气管和空气进气管，从燃气分气室和空气分气室分别引出燃气分气管和空气分气管与倒焰窑四周配置的Ｎ个燃烧器连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气装置，特别是涉及一种环保倒焰窑燃气装置。二.
技术介绍
目前，由于工业倒焰窑具有投资少，烧制产品灵活多变，操作简单等特点，被广泛应用于耐火材料、陶瓷等行业。但由于直接燃煤，煤炭不容易完全燃烧，同时燃烧过程中产生大量烟尘和有害气体，热量随之流失，造成能源的极大浪费和严重环境污染；另外，一般倒焰窑采用鼓风方式升高炉温，大量粉尘进入窑中也影响烧制品的表面质量。随着社会的进步和工业化大发展，直接燃煤已不适宜时代的需要，而煤作为廉价而丰富的能源又是不可替代的，为此煤炭气化技术得到了长足的发展，一则提高煤炭的利用率，二来大大降低了对环境的污染，具有良好的应用前景，节约能源，保护环境，造福子孙后代。但目前用于倒焰窑的燃气装置尚没有比较完善的技术。专利文献ZL97236680.6公开了一种热煤气倒焰窑燃烧装置，主要包括炉膛、挡火墙、炉底、炉拱顶、窑墙、喷火口，加煤口用烧嘴砖封闭后留有两个孔，一个孔为点火孔，另一个孔中安装有双套管式烧嘴，外管为空气管，空气管上安装空气阀门；内管为热煤气管，热煤气管上安装热煤气阀门。该技术存在的不足是，没有充分公开整个热煤气倒焰窑燃烧装置的技术方案，只是提到一个加煤口的改造，如果在倒焰窑的每个点火口都设阀门控制，则容易造成炉窑四周点火不能同步，阀门多，操作麻烦，增加工程造价，万一某个点火口因故点不上火，使窑炉出现偏烧，势必影响产品质量。三.
技术实现思路
针对
技术介绍
涉及的问题，本技术为各种倒焰窑安全有效的利用煤制气、天然气、液化气燃料提供了一种切实可行的环保倒焰窑燃气装置。本技术所采用的技术方案一种环保倒焰窑燃气装置，含有燃气进气管和空气进气管，燃烧器，管道，燃气分气室和空气分气室分别连接燃气进气管和空气进气管，从燃气分气室和空气分气室分别引出燃气分气管和空气分气管与倒焰窑四周配置的N个燃烧器连接。每座倒焰窑设有N个燃烧器，N为2≤N≤20的正整数。燃气分气室，或空气分气室可为分体式各自独立结构，也可为连体式结构，或为套装式结构，或为圆环形分体结构或套装结构。空气分气室的进气管与安装在倒焰窑烟道中的空气预热器出口连接，空气预热器的进口与空气源连接。燃气进气管可为与煤气发生炉相连的煤气进气管，或为混合煤气进气管，也可为天然气进气管，或液化气进气管。在燃气分气室和空气分气室的进气管中安装有控制阀。本技术的积极有益效果1.燃气、空气多路分支汇合倒焰窑多路燃烧器，加热均匀，热效率高，有利于灵活的调节控制窑膛温度，烧制产品多样，质量高。2.本技术设立燃气分气室和空气分气室，使窑炉四周各个燃烧点分气均匀，有利于保证控制窑炉内产品的烧制质量。3.利用本技术使烧煤倒焰窑很容易配置气化煤装置，改造为烧燃气倒焰窑，大幅度减少倒焰窑环境污染，明显提高煤的利用率，节约能源，有益于环境保护，造福后代子孙，粉尘少，有利于保证烧制品的表面质量。4.本技术的燃气装置，设计合理，结构简单，成本低，容易制造和推广实施。四.附图说明图1-1环保倒焰窑燃气装置——燃气分气室结构示意图图1-2环保倒焰窑燃气装置——空气分气室结构示意图图2套装式环保倒焰窑燃气装置结构示意图图3连体式环保倒焰窑燃气装置结构示意图图4环保倒焰窑燃气装置之一环保气化煤倒焰窑成套装置结构示意图图5圆环形分体式环保倒焰窑燃气装置正视结构示意图图6图5所示倒焰窑燃气装置俯视结构示意图五.具体实施方式 实施例一参见图1-1，图1-2，图4，图中环保倒焰窑燃气装置的空气分气室和燃气分气室为分体式，图中1为燃气总管，2为燃气分气管，3为水封，整个燃气分气室主体为上部圆柱下部为倒截锥的结合体，当然也可上为棱柱下为倒截棱锥，水封3形状与之对应，可为圆柱形或正多棱柱形筒体；图中4为空气进气管，5为空气分气管，空气分气室的形状可为中空圆柱体或立方体长方体容器，空气由空气进气管4进入，四周引出空气分气管5，空气分气管和燃气分气管在倒焰窑的燃烧器汇合；图4中6为煤气发生炉，7为其它燃气源，可为天然气或煤制气，6或7可任选一种，8为燃气分气室，9为空气分气室，10为倒焰窑，11为烟道，12为空气预热器，当然空气也可用蒸汽代替，也不必预热，13为鼓风机，作为空气源，14为控制阀，15为堵板，16为燃烧器。实施例二参见图2，图中倒焰窑燃气装置的空气分气室和燃气分气室为套装式，图中编号同实施例一相同的，代表意义相同，不重述。图中空气分气室环绕在燃气分气室外围一周，同实施例一不同之处在于燃气分气室的燃气分气管2从燃气分气室的上部引出。实施例三参见图3，图中倒焰窑燃气装置的空气分气室和燃气分气室为连体式，图中编号同实施例一相同的，代表意义相同，不重述。本例同实施例一、二不同之处在于燃气分气室形状同空气分气室，且二者为连体式结构，燃气分气室没有水封，燃气分气管2和空气分气管5从各自分气室的外围四周引出。实施例四参见图5、图6，图中倒焰窑燃气装置的空气分气室和燃气分气室为圆环形分体式，图中编号同实施例一相同的，代表意义相同，不重述。图中空气分气室9和燃气分气室8环绕在倒焰窑10下部外围一周，各自引出空气分气管5和燃气分气管2汇合至倒焰窑各燃烧器。权利要求1.一种环保倒焰窑燃气装置，含有燃气进气管和空气进气管，燃烧器，管道，其特征是燃气分气室和空气分气室分别连接燃气进气管和空气进气管，从燃气分气室和空气分气室分别引出燃气分气管和空气分气管与倒焰窑四周配置的N个燃烧器连接。2.根据权利要求1所述的燃气装置，其特征是每座倒焰窑设有N个燃烧器，N为2≤N≤20的正整数。3.根据权利要求1所述的燃气装置，其特征是燃气分气室，或空气分气室可为分体式各自独立结构，也可为连体式结构，或为套装式结构，或为圆环形分体结构或套装结构。4.根据权利要求1所述的燃气装置，其特征是空气分气室的进气管与安装在倒焰窑烟道中的空气预热器出口连接，空气预热器的进口与空气源连接。5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的燃气装置，其特征是燃气进气管可为与煤气发生炉相连的煤气进气管，或为混合煤气进气管，也可为天然气进气管，或液化气进气管。6.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的燃气装置，其特征是在燃气分气室和空气分气室的进气管中安装有控制阀。专利摘要本技术涉及一种燃气装置，特别是涉及一种环保倒焰窑燃气装置。倒焰窑燃气装置，含有燃气进气管和空气进气管，燃烧器，管道，燃气分气室和空气分气室分别连接燃气进气管和空气进气管，从燃气分气室和空气分气室分别引出燃气分气管和空气分气管与倒焰窑四周配置的N个燃烧器连接。利用本技术使烧煤倒焰窑很容易配置气化煤装置，改造为烧燃气倒焰窑，大幅度减少倒焰窑环境污染，明显提高煤的利用率，节约能源，污染少，有利于保证烧制品的整体质量，有益于环境保护，造福后代子孙。本技术的燃气装置，设计合理，结构简单，成本低，容易制造和推广实施。文档编号F23D14/00GK2653303SQ0324610公开日2004年11月3日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日专利技术者廖根柱, 丁延峰, 杨世军 申请人:廖根柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖根柱，丁延峰，杨世军，
申请(专利权)人：廖根柱，
类型：实用新型
国别省市：