一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置，包括大功率铁芯电抗器本体与箱体，所述大功率铁芯电抗器本体位于箱体的内部，所述大功率铁芯电抗器本体的底部固定有隔离块，所述隔离块的底部与箱体相固定，所述箱体的顶部固定有排风扇，所述箱体的顶部开设有排风口，所述箱体的底部开设有进风孔，所述箱体的底部固定有安装套，所述安装套的底部固定有连接板。本实用新型专利技术能够起到良好的散热效果，同时避免外部灰尘进入箱体内部，起到良好的防尘效果，便于维修人员的检修，另外能够自动将滤尘网表面的灰尘进行清除，有利于确保空气的流畅进入，有利于保证该大功率铁芯电抗器强冷散热装置的正常运行，具有良好的实用意义。

A kind of strong cooling and heat dissipating device for high power core reactor

【技术实现步骤摘要】
一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置。
技术介绍
电抗器是用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷，它既能阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。然而电抗器在运行过程往往需要进行散热，然而目前冷却的介质主要是油和水，该方式当油和水的温度升高后冷却效果降低，另外现有的电抗器防尘效果较差，时间久了也会影响维修人员的检修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置，包括大功率铁芯电抗器本体与箱体，所述大功率铁芯电抗器本体位于箱体的内部，所述大功率铁芯电抗器本体的底部固定有隔离块，所述隔离块的底部与箱体相固定，所述箱体的顶部固定有排风扇，所述箱体的顶部开设有排风口，所述箱体的底部开设有进风孔，所述箱体的底部固定有安装套，所述安装套的底部固定有连接板，所述连接板的底部开设有开口，所述安装套的内部设有连接杆，所述连接杆的外侧活动套接有转动套，所述连接杆的顶部固定有连接块，所述连接杆的底端与连接板相固定，所述转动套的外侧固定有安装杆，所述安装杆的顶部固定有毛刷板，所述安装杆的底部固定有扇叶片，所述转动套的底部活动安装有支撑轮，所述支撑轮的底部与连接板相接触，所述箱体的底部固定有支撑腿，所述箱体的底部固定有滤尘网。优选的，所述隔离块的数量为四个，四个所述隔离块在大功率铁芯电抗器本体的底部均匀分布。优选的，所述进风孔的数量为若干个，若干个所述进风孔在箱体的底部均匀分布。优选的，所述安装杆的横截面为矩形，所述安装杆的数量为三个，三个所述安装杆在转动套的外侧均匀分布。优选的，所述开口的数量为若干个。优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别位于箱体的四个拐角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置箱体、隔离块、支撑腿、排风扇、滤尘网、排风口和进风孔，加快了空气流动的速度，从而对大功率铁芯电抗器起到良好的散热效果，同时避免外部灰尘进入箱体内部，起到良好的防尘效果。2、本技术中通过设置安装套、连接板、开口、连接杆、转动套、连接块、安装杆、毛刷板、扇叶片和支撑轮，使得该大功率铁芯电抗器强冷散热装置在使用过程中能够自动将滤尘网表面的灰尘进行清除，有利于确保空气的流畅进入，有利于保证该大功率铁芯电抗器强冷散热装置的正常运行。综上所述，该大功率铁芯电抗器强冷散热装置，能够起到良好的散热效果，同时避免外部灰尘进入箱体内部，起到良好的防尘效果，便于维修人员的检修，另外能够自动将滤尘网表面的灰尘进行清除，有利于确保空气的流畅进入，有利于保证该大功率铁芯电抗器强冷散热装置的正常运行，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置的剖视结构示意图；图2为本实用新图1中A处放大图。图中：1大功率铁芯电抗器本体、2箱体、3隔离块、4排风扇、5排风口、6进风孔、7安装套、8连接板、9开口、10连接杆、11转动套、12连接块、13安装杆、14毛刷板、15扇叶片、16支撑轮、17支撑腿、18滤尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置，包括大功率铁芯电抗器本体1与箱体2，大功率铁芯电抗器本体1位于箱体2的内部，大功率铁芯电抗器本体1的底部固定有隔离块3，隔离块3的底部与箱体2相固定，箱体2的顶部固定有排风扇4，箱体2的顶部开设有排风口5，箱体2的底部开设有进风孔6，箱体2的底部固定有安装套7，安装套7的底部固定有连接板8，连接板8的底部开设有开口9，安装套7的内部设有连接杆10，连接杆10的外侧活动套接有转动套11，连接杆10的顶部固定有连接块12，连接杆10的底端与连接板8相固定，转动套11的外侧固定有安装杆13，安装杆13的顶部固定有毛刷板14，安装杆13的底部固定有扇叶片15，转动套11的底部活动安装有支撑轮16，支撑轮16的底部与连接板8相接触，箱体2的底部固定有支撑腿17，箱体2的底部固定有滤尘网18。隔离块3的数量为四个，四个隔离块3在大功率铁芯电抗器本体1的底部均匀分布，进风孔6的数量为若干个，若干个进风孔6在箱体2的底部均匀分布，安装杆13的横截面为矩形，安装杆13的数量为三个，三个安装杆13在转动套11的外侧均匀分布，开口9的数量为若干个，支撑腿17的数量为四个，四个支撑腿17分别位于箱体2的四个拐角处。工作原理：使用时，启动排风扇4，此时排风扇4通过排风口5将箱体2内部的热量进行排除，此时箱体2内部的压强减小，同时外部的空气通过进风孔6进入箱体2的内部，从而使得箱体2内部的热量能够持续的被带走，从而起到良好的散热效果，对大功率铁芯电抗器本体1起到良好的防护作用，同时在空气进入箱体2内部时形成的气流使得扇叶片15带动安装杆13发生转动，此时转动套11绕着连接杆10发生转动，从而带动毛刷板14将滤尘网18上的灰尘及时清除，有利于防止滤尘网18发生堵塞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置，包括大功率铁芯电抗器本体(1)与箱体(2)，其特征在于，所述大功率铁芯电抗器本体(1)位于箱体(2)的内部，所述大功率铁芯电抗器本体(1)的底部固定有隔离块(3)，所述隔离块(3)的底部与箱体(2)相固定，所述箱体(2)的顶部固定有排风扇(4)，所述箱体(2)的顶部开设有排风口(5)，所述箱体(2)的底部开设有进风孔(6)，所述箱体(2)的底部固定有安装套(7)，所述安装套(7)的底部固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部开设有开口(9)，所述安装套(7)的内部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧活动套接有转动套(11)，所述连接杆(10)的顶部固定有连接块(12)，所述连接杆(10)的底端与连接板(8)相固定，所述转动套(11)的外侧固定有安装杆(13)，所述安装杆(13)的顶部固定有毛刷板(14)，所述安装杆(13)的底部固定有扇叶片(15)，所述转动套(11)的底部活动安装有支撑轮(16)，所述支撑轮(16)的底部与连接板(8)相接触，所述箱体(2)的底部固定有支撑腿(17)，所述箱体(2)的底部固定有滤尘网(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率铁芯电抗器强冷散热装置，包括大功率铁芯电抗器本体(1)与箱体(2)，其特征在于，所述大功率铁芯电抗器本体(1)位于箱体(2)的内部，所述大功率铁芯电抗器本体(1)的底部固定有隔离块(3)，所述隔离块(3)的底部与箱体(2)相固定，所述箱体(2)的顶部固定有排风扇(4)，所述箱体(2)的顶部开设有排风口(5)，所述箱体(2)的底部开设有进风孔(6)，所述箱体(2)的底部固定有安装套(7)，所述安装套(7)的底部固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部开设有开口(9)，所述安装套(7)的内部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧活动套接有转动套(11)，所述连接杆(10)的顶部固定有连接块(12)，所述连接杆(10)的底端与连接板(8)相固定，所述转动套(11)的外侧固定有安装杆(13)，所述安装杆(13)的顶部固定有毛刷板(14)，所述安装杆(13)的底部固定有扇叶片(15)，所述转动套(11)的底部活动安装有支撑轮(16)，所述支撑轮(16)的底部与连接板(8)相接触，所述箱体(2)的底部固定有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金鑫，周汉涛，
申请(专利权)人：镇江硕阳电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32